【文章內(nèi)容簡介】 不能得到有效控制。（二）壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。（三）安全附件失效。（四）接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。（五）發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。（六）過量充裝。（七）壓力容器液位超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。（八）壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。（九）其他異常情況。第三十條 使用單位壓力容器管理人員應當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)考核合格，并取得國家規(guī)定的特種作業(yè)人員證書，方可從事壓力容器管理工作。第三十一條 對不符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等規(guī)定或已發(fā)現(xiàn)存在嚴重缺陷并危及安全運行的壓力容器，壓力容器作業(yè)人員應及時向主管領(lǐng)導提出停止使用的意見，并有權(quán)越級上報。第三十二條 嚴禁任意修改壓力容器使用登記時的參數(shù)，如確需修改，應以書面形式委托原設計單位或者具有相應資格的設計單位進行校核，壓力容器使用單位應向設計單位提供全面檢驗報告和相關(guān)文件，經(jīng)設計單位同意并辦理有關(guān)手續(xù)后方能修改操作參數(shù)。第三十三條 儲存低溫液化氣（乙烯）和易燃介質(zhì)的容器必須做好保溫、保冷、夏季防曬、冬季防凍。保溫、保冷層應牢靠、整齊。容器防腐措施應經(jīng)濟合理，安全可靠，外壁防腐層完整美觀。第三十四條 對備用的壓力容器應妥善維護和處理，防止壓力容器內(nèi)的剩余介質(zhì)引起不良反應或腐蝕。對擬停用1年以上的壓力容器應采取安全封存措施。第三十五條 擬進行重大修理或改造的壓力容器，其修理或改造方案（包括施工方案）應報市、區(qū)特種設備安全監(jiān)察部門審查同意后方可實施。壓力容器重大改造方案應由原設計單位或具有相應資格的設計單位制定。第三十六條 壓力容器修理和改造應委托已具有相應資格的單位承擔，并督促其按規(guī)定將擬進行的壓力容器修理或改造情況書面告知市、區(qū)特種設備安全監(jiān)察部門。第三十七條 壓力容器重大改造工程完工后，設備部應組織施工單位、使用部門等相關(guān)部門進行驗收，合格后方可投用。驗收合格后30日內(nèi)，設備部應將技術(shù)資料存入該壓力容器的技術(shù)檔案。資料應包括以下內(nèi)容：（一）修理改造方案或圖樣及施工方案。（二）壓力容器修理改造告知書。（三）實際修理改造情況記錄。（四）材料質(zhì)量證明書。（五）施工質(zhì)量檢驗技術(shù)文件和資料。（六）壓力容器重大修理和改造監(jiān)督檢驗證書。第三十八條 壓力容器內(nèi)部有壓力時，一般不得進行任何修理和緊固工作。對于特殊生產(chǎn)過程，在開（停）車升（降）溫過程中要帶溫帶壓緊固螺栓時，使用單位必須按設計要求制訂嚴格的安全操作方法和有效的防護措施，經(jīng)設備部主管領(lǐng)導批準，有關(guān)部門現(xiàn)場監(jiān)督實施。第三十九條 壓力容器事故按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》執(zhí)行。第五章 定期檢驗第四十條 壓力容器的定期檢驗按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》執(zhí)行。下列情況之一的壓力容器投用前須進行全面檢驗和耐壓試驗：（一）停用兩年以上需要恢復使用的壓力容器。（二）從外單位移裝的已經(jīng)使用過的壓力容器。（三）改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的，或超過原設計參數(shù)并且經(jīng)過強度校核合格的舊壓力容器。（四）使用部門對壓力容器的安全狀況有懷疑的。第四十一條 固定式壓力容器的年度檢查委托江蘇省特種設備檢驗研究院常州分院持資格證的壓力容器檢驗人員進行。全面檢驗、由蘇省特種設備檢驗研究院常州分院進行。第四十二條 設備部應組織對檢驗單位制定的檢驗方案進行審查。第四十三條 壓力容器定期檢驗內(nèi)容及要求、安全狀況等級的規(guī)定按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》執(zhí)行。換熱壓力容器耐壓試驗程序按GB151的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第四十四條 壓力容器經(jīng)全面檢驗達到符合繼續(xù)使用的安全狀況等級后方可投入使用，檢驗單位應及時將檢驗結(jié)論告知壓力容器使用單位。一般設備應當在10個工作日內(nèi)，大型設備可以在30個工作日內(nèi)出具檢驗報告。因設備使用需要，檢驗單位應在報告出具前，先出具《特種設備檢驗意見書》，將檢驗初步結(jié)論書面通知使用單位。第四十五條 設備部應根據(jù)生產(chǎn)的實際情況，提前書面告知生產(chǎn)部門，協(xié)調(diào)和安排壓力容器的定期檢驗時間，確保在用壓力容器按定期檢驗期限的要求進行全面檢驗。因特殊情況不能按期全面檢驗時，應按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和本制度的規(guī)定辦理延期手續(xù)，填報延期檢驗申請書，報檢察部門。制定壓力容器延期檢驗監(jiān)控使用措施，并認真執(zhí)行，確保安全運行。第四十六條 設備部在每年年底編制好下年度壓力容器全面檢驗計劃，經(jīng)審批后組織實施。第六章 安全附件、密封件與緊固件第四十七條 壓力容器應分別裝設符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的安全閥、壓力表、液面計、溫度計及切斷閥等安全附件，并保持齊全、靈敏、可靠。為加強安全管理，壓力表的分級一般不低于Ｂ級。第四十八條 設備部應建立安全閥臺帳。第四十九條 固定式壓力容器安全閥的整定壓力、安全聯(lián)鎖裝置的設定值除有特殊要求外，但不得高于壓力容器的設計壓力。安全閥的整定壓力必須在安全閥的整定壓力范圍內(nèi)。第五十條 壓力容器使用部門，應認真核定安全閥的開啟壓力，由各裝置提出并審查后，報設備部。經(jīng)核對的開啟壓力為安全閥定壓的依據(jù)，不得隨意變動，如因工藝或設備等原因需要調(diào)整時，應提前辦理必要手續(xù)，即上述部門共同確認后經(jīng)公司總工程師批準，必要時應先由壓力容器原設計單位或具有相應資格的設計單位校核。第五十一條 安全閥校驗周期按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》等有關(guān)法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行，一般安全閥每年校驗一次。延期校驗的彈簧直接載荷式安全閥應符合延期校驗的規(guī)定，并辦理規(guī)定手續(xù)，報常州市新北區(qū)技術(shù)監(jiān)督局備案。第五十二條 彈簧直接載荷式安全閥的定期校驗委托江蘇省特種設備檢測研究院常州分院在校驗室進行，如有條件采用在線校驗時，應在每兩個校驗周期內(nèi)進行一次校驗室校驗和一次在線校驗。但安裝在介質(zhì)為有毒、有害、易燃、易爆的壓力容器上的安全閥，原則上不允許進行在線校驗。在線校驗必須在保證人員和生產(chǎn)安全的前提下進行，校驗時應有使用單位設備管理部門和安全管理部門的人員在場。第五十三條 安全閥經(jīng)校驗后，必須加鉛封。鉛封的正面上部打印校驗單位的代號，下部打印校驗年份的后兩位數(shù)，鉛封的反面打印校驗的月份。鉛封處還應該掛有標牌，標牌上應該有校驗機構(gòu)名稱，校驗編號，安裝的設備編號，整定壓力和下次校驗日期。第五十四條 新安全閥或備用安全閥在安裝之前，應根據(jù)使用情況進行調(diào)試后，才準安裝使用。已開啟或壓力超過整定壓力與允許誤差上限值之和未開啟的安全閥、經(jīng)修理或更換部件的安全閥，都必須重新校驗。第五十五條 當壓力容器與安全閥之間或安全閥出口管線上裝有閥門時，在壓力容器正常運行狀態(tài)下閥門必須全開，并加鉛封且定期檢查，閥門的結(jié)構(gòu)與通徑應不妨礙安全泄放裝置的正常運行。安全閥前加裝截止閥應符合公司《安全法根部閥管理制度》第五十六條 壓力表的校驗和維護應符合國家有關(guān)規(guī)定。校驗周期為半年。壓力表（含新啟用的壓力表）由使用單位劃定警戒紅線并送到有相應資格的校驗單位校驗，壓力表校驗合格后應加鉛封。校驗單位應及時將校驗合格證交使用單位，并注明下次校驗日期。壓力表的選用要求按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。壓力表的定期校驗歸口部門為公司儀電部。第五十七條 液面計應實行定期檢修制度，檢修周期由使用單位根據(jù)實際情況確定，但不應超過壓力容器全面檢驗周期。壓力容器上的玻璃管（板）等液面計應以能看清液位為準，并劃有警戒紅線，如有模糊不清或異常情況應及時清洗或修理，自動控制液面計應靈敏可靠。液面計的選用要求、耐壓試驗按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。液面計的定期校驗歸口部門為公司儀電部。第五十八條 現(xiàn)場溫度計、自動控制溫度計應靈敏可靠。測溫儀表應定期校驗，校驗周期應符合國家有關(guān)規(guī)定。歸口部門為公司儀電部。第五十九條 壓力容器及其接管所用緊固件、密封件應符合相應標準。采用有特殊要求的緊固件、密封件規(guī)格表和更換記錄，并定期更換。第六十條 應加強腐蝕嚴重的壓力容器接管的檢查，如粗苯加氫有應力腐蝕及氫腐蝕傾向設備，苯酐中酸酐腐蝕設備，公用工程氨制冷設備壓力容器等。第七章 附則第六十一條 公司將定期進行壓力容器管理情況檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題將限期進行整改。第六十二條 本制度如與國家法律、條例、行政法規(guī)的有關(guān)規(guī)定相抵觸時，以國家規(guī)定為準。附錄引用文件《國務院特種設備安全監(jiān)察條例》國務院令第［2009］549號《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG R00042009《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》國質(zhì)檢鍋［2003］207號《壓力容器定期檢驗規(guī)則》TSG R7001－2004《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》國質(zhì)總局令第2 號《鋼制壓力容器》GB 150 －1998 《管殼式換熱器》GB 151―1999 四、安全閥管理規(guī)定 根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)鍋爐、壓力容器和管道安全閥管理要求，結(jié)合本公司安全閥管理情況，特制定安全閥管理規(guī)定。 安全閥的選用 1．工藝設計有安全閥的設備和管線必須裝設安全閥。 1．安全閥的選用應根據(jù)設計和工藝管理部門的要求選型，確定安全閥有關(guān)開啟形式，以及各項參數(shù)。 1．安全閥參數(shù)變化時要辦理變更手續(xù)，由使用部門工藝提出修改意見，公司總工程師辦和設備部確認后更換安全閥或調(diào)整安全閥整定參數(shù)。變更手續(xù)存入該設備或管線檔案。 1. 固定式壓力容器只裝設一個安全閥的，安全閥開啟壓力不應大于壓力容器的設計壓力，密封試驗壓力應大于壓力容器的最高使用壓力。多個安全閥的。 安全閥的采購 2．安全閥的采購，應選擇有安全監(jiān)察機構(gòu)批準的具有生產(chǎn)許可證得制造廠，無批準資格單位生產(chǎn)的安全閥，供應部門不得采購使用。 2．安全閥采購前應通知總工程師辦及設備部參與技術(shù)論證及確定生產(chǎn)廠家。 安全閥的安裝 3．容器的安全閥應垂直安裝在壓力容器氣相空間部分。杠桿式安全閥應有防止重錘自由移動的裝置和限制越出的導架；彈簧式安全閥應有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置，特檢院整定完加好的鉛封在運輸安裝使用過程中不得損壞，如損壞應立即進行重新校驗。大型安全閥的安裝位置應有檢修平臺，便于巡檢的梯子。 3．安全閥應有安全可靠的排放口，排放管線應固定牢固。 3．壓力容器與安全閥之間一般不宜裝設截止閥。對裝置不能每年檢修的，可根據(jù)安全閥的重要程度，按安全閥爆破片根部閥管理規(guī)定，在辦理了有關(guān)手續(xù)后安裝。重要的安全閥可根據(jù)需要裝設并聯(lián)安全閥、根部閥、準備相應的備閥、以及在線校驗等行之有效的方法保證每臺安全閥每年至少能校驗一次。 3．廢熱鍋爐上的安全閥。其前、后不得裝設截止閥。 3．安全閥前后截止閥應選用質(zhì)量可靠的閥門。 使用管理 4．各使用單位應建立安全閥臺帳，設備部建立全公司安全閥臺賬。 4．使用部門每年應對臺帳核對、有變更立即上報設備部，設備部應定期檢查各裝置安全閥使用及變化情況。 4．安全閥一般每年至少校驗一次。對裝置不能每年檢修的，可根據(jù)安全閥的重要程度，經(jīng)廠主管總工程師比準，裝設并聯(lián)安全閥、根部閥、準備相應的備閥。 4．壓力容器和管道上使用的安全閥，應嚴格執(zhí)行質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的TSG R0042009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中對安全閥管理的要求，明確職責，落實專人負責管理。 4．安全閥的校驗單應存入公司設備或管線檔案，各裝置可復印或到公司設備資料室查詢。 4．安全閥遇特殊原因，確實不能一年一校時，應采取延期校驗備案或在線校驗，采用在線校驗時每兩個校驗周期必須進行一次送特檢院校驗臺校驗。 4．新安全閥在安裝之前，應送特檢院校驗站校驗合格后才準安裝使用。 安全閥的校驗管理 5．安全閥應送常州特檢院安全閥校驗站校驗。 5．安全閥校驗站對安全閥的校驗質(zhì)量負全責。安全閥每次校驗必須拆檢、研磨、調(diào)壓、確保定壓準確，嚴密不漏。 5．2．安全閥校驗由各裝置提出，設備部確認后送校驗站進行。 5．2．安全閥校驗回公司后，安裝中發(fā)現(xiàn)有泄漏或其它異常情況應及時處理，校驗不合格的安全閥不得安裝使用。 5．安全閥校驗前應由委托校驗的使用部門填寫安全閥校驗委托單，并對所委托的校驗參數(shù)負責。設備部根據(jù)各裝置提交的安全閥校驗參數(shù)進行審核后發(fā)給校驗站校驗。 5．安全閥校驗完畢，應加鉛封，掛好校驗牌。安全閥校驗站應出具安全閥校驗報告書。 安全閥的報廢 6．對不能修復的安全閥應報廢，安全閥校驗站應出具安全閥校驗意見通知書。將報廢原因書面通知我公司，經(jīng)設備部確認后辦理報廢手續(xù)。 6．報廢的安全閥不得降級繼續(xù)使用。 安全閥的在線校驗 安全閥在線校驗時，使用部門、設備部、安環(huán)科主管安全閥技術(shù)的管理人員應到場確認，并在校驗單上簽字。調(diào)校用壓力表的精度不應低于1級。鍋爐，蒸汽管道上的安全閥還應記錄安全閥的開啟壓力和回座壓力。 安全閥前、后截止閥的管理 8．安全閥前、后截止閥必須建立臺帳，現(xiàn)場加以鉛封，并做好鉛封記錄。具體要求按《安全閥、爆破片前根部閥管理規(guī)定》8．安全閥前截止閥每次大修必須檢查，確保嚴密不漏。 五、安全閥爆破片根部閥管理規(guī)定1. 安全閥根部閥的安裝、使用、維護應遵照固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進行。為實現(xiàn)安全閥的校驗，可在安全法與壓力容器之間裝設爆破片裝置，對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全法的清洗與更換，經(jīng)總工程師批準，并制定可靠的防范措施后，可在安全法與壓力容器之間裝設截止閥。，安全閥必須裝設根部閥的。應根據(jù)裝置的生產(chǎn)情況，由各裝置書面給出計劃。在裝置投用前一次安裝到位，對于開車后根據(jù)需要