【文章內容簡介】 申報項目需外委后由設備處、生產處、供應處共同簽字通過，再由供應處負責聯(lián)系有資質的專業(yè)隊伍簽訂合同后進行施工，產生的費用由本廠當月制造費列支（可按月分攤）。施工前應予安全處鑒定安全協(xié)議。對于審核后不需外委、但該單位認為人員能力無法完成的項目，由設備處、生產處協(xié)調公司內其他單位人員或者由供應處聯(lián)系外委隊伍進行施工，由供應處定價后從該申報單位（獎金結余）中扣除支付施工費用或給予公司內承接單位一定費用（可按月分攤）。以上5兩點均屬外委檢修工作，此項工作實施時必須由申請單位指派專人對外委項目進度、質量進行監(jiān)督，施工結束后填寫驗收完工單，并由相關處室聯(lián)合驗收簽字，（連同原始《外委檢修項目申請單》報送財務處，由財務處支付施工費用。）計劃檢修各生產單位檢修項目干不過來時，由設備處協(xié)調，原則上主要項目、有難度項目由本單位承擔。注：工程處負責土建及鋼結構和各種介質管道的驗收，設備處負責設備安裝、檢修的驗收，生產處負責生產勞力工作及生產設施的驗收。外委工作的承接單位必須遵循安全、環(huán)保的原則進行工作，同時保證施工質量和進度，未在規(guī)定時間內完成的根據對生產影響的損失情況進行處罰。各單位對于生產中發(fā)現(xiàn)的問題必須積極解決，需要外委的及時申報，切不可消極處理，因此影響正常生產的，公司將安排相關處室進行分析處罰。第七章 液壓、潤滑設備管理考核規(guī)定潤滑是設備正常運行的必要條件，為了減緩磨損，提高設備運行效率，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保障設備安全運行和正常生產，特制定本規(guī)定。一、管理內容和要求（一）設備主管領導負責對設備潤滑管理工作的組織和領導，推廣先進的潤滑技術和潤滑管理經驗，組織相關人員學習潤滑知識，組織定期檢查，制定主要設備潤滑標準，不斷提高潤滑管理水平；（二）執(zhí)行設備潤滑制度“五定”，具體內容如下：定點：按確定的潤滑部位加油潤滑，不得遺漏；定人：設備潤滑部位要由專人負責加油、換油，職責明確；定質：按規(guī)定的潤滑油品種、牌號及質量要求進行潤滑，禁止亂用油（脂）或用不清潔的油（脂）；定時：對設備的加油部位，按規(guī)定的時間間隔進行加油、清洗或更換新油，另外發(fā)現(xiàn)潤滑部位漏水除保證運行加油外，要立即組織處理。定量：按設備規(guī)定的油位和數(shù)量，按標準要求加合格選定的潤滑油（脂）。（三）對于新購入的油品，必須符合生產要求，有合格證、化驗單項目符合國家標準或滿足特別要求標準；（四）加強設備密封的養(yǎng)護，有計劃的治理泄漏隱患問題。潤滑系統(tǒng)各部件齊全有效，管路暢通，不滲、不滴、不流；（滲油：對于固定連接的部位，每半小時滴一滴油為滲油。對活動連接的部位，每5分鐘滴一滴油者為滲油。滴油：每23分鐘滴一滴油者為滴油。 流油：每分鐘滴5滴油以上為流油。）（五）制定油品化驗周期，各潤滑油站換油必須根據油質化驗結果進行；（化驗單應存檔備查）污染度的測試周期，每月進行一次，指標是污染度等級，如果懷疑含水，可增加含水指標的測試。對經常出問題的系統(tǒng)要增加測試頻率，直到油品合格。如油品不合格應盡快與技術人員結合采取措施：如更換系統(tǒng)過濾器濾芯、用精密濾油機進行循環(huán)過濾等。（六）潤滑油品應設單獨庫房存放，不同油品必須做好標識，分別放置。（七）做好廢油回收、再利用工作，回收廢油做好標識，不得與新油混雜混用；同時保持設備及環(huán)境衛(wèi)生，場地清潔。（八）各單位根據生產設備實際使用情況，填寫潤滑表，嚴格按潤滑制度執(zhí)行。（九）油站要通風通暢、嚴禁煙火和易燃物，動火需廠礦動火票，同時要保證消防設施齊全、可靠。（十）、加油車、濾油機、執(zhí)行元件、管件做好防塵、防潮。二、潤滑管理的考核對于重要設備的潤滑部位、潤滑（液壓）油站，因未及時換油、過濾、加油等原因造成設備事故的，按公司關于事故處罰文件執(zhí)行，另外對潤滑不到位的直接責任人處罰200~1000元；情節(jié)特別嚴重的分析事故給予加重處罰；對于重要設備的潤滑部位、潤滑（液壓）油站，經檢查發(fā)現(xiàn)未能及時換油、過濾、加油，儀器儀表失靈可能導致誤操作，雖未造成事故但存在隱患的，處罰主要責任者100~300元；設備因潤滑不良造成設備停機的，按設備事故處理。一般設備經檢查發(fā)現(xiàn)未能及時有效進行潤滑的，處罰相關責任者100~200元。關鍵設備檢查發(fā)現(xiàn)未能及時有效進行潤滑的，處罰相關責任者300元，單位主管領導500元。因對設備潤滑工作重視程度不夠，缺乏有效管理及監(jiān)督措施而造成設備事故的，公司組織事故分析追究主管領導責任。處理漏油形成責任追究制度，保證同一漏油點一個月之內不再重復泄漏。如同一漏油點一個月之內重復漏油一次，扣責任者獎金50元，再次重復出現(xiàn)依次累加。第八章 設備工程管理考核規(guī)定一、目的為了更好對公司設備新、改、擴建工程的施工項目進行管理，使各種在建設備工程竣工時能夠滿足生產使用及工藝要求，特制定本管理規(guī)定。二、適用范圍本規(guī)定適用于******鋼鐵公司新建設備的工程項目及各單位設備新增、改建及擴建工程項目的日常管理。三、內容和要求工程施工方案的制定： 施工方案制定的原則和內容 制定施工方案必須從實際出發(fā)，符合現(xiàn)場實際情況，有實現(xiàn)的可能性。 應保證在竣工時間上符合合同要求的工期，并能爭取提前完成。在施工組織上要統(tǒng)籌安排、均衡施工，在技術上盡可能采用先進的施工技術，施工工藝、新材料，在管理上采用現(xiàn)代化管理方法進行動態(tài)管理和控制。 確保工程質量和施工安全。在制定施工方案時應充分考慮工程質量和施工安全，使方案完全符合技術規(guī)范、操作規(guī)范和安全規(guī)程的要求。 在合同價格的控制下，盡量降低施工成本，使方案更加經濟合理。 工程施工方案制定主要內容：施工方法的確定，施工機具和設備的選擇，施工順序的安排，合理的施工進度，現(xiàn)場的平面布置及各種技術措施。 工程施工方案應由施工單位根據合同及技術協(xié)議的具體要求進行制定，然后交工程處和使用單位工程項目負責人共同審核、確定。工程施工進度計劃及施工網絡圖的編制 編制要求和依據工程總體進度計劃受合同施工工期的制約，應滿足總工期目標；分項工程和關鍵工程進度計劃必須服從總體進度計劃。總體進度計劃需配備相關網絡圖，標注各項目工期的時間節(jié)點（開工日期、竣工日期），各工序應以分項工程為最小單位編制。施工進度計劃及網絡圖應根據最終投產日期，由工程處、使用單位工程項目負責人結合施工單位共同編制。 工程進度計劃的編制內容 、工程項目的基本概況； 、施工隊伍的數(shù)量及各施工隊伍人員的數(shù)量，各工程項目的技術負責人； 、施工隊伍骨干人員及施工隊伍的進退時間；、 主要材料和設備的進退場時間；、 施工用電、用水計劃，以及駐地建設的安排計劃； 、施工安全、環(huán)境及文明施工計劃； 、施工組織機構和質量保證體系；、 施工過程中的例會制度和考核制度。工程施工質量的監(jiān)督與驗收工程施工質量應符合相關標準的規(guī)范要求和合同要求及技術協(xié)議的相關規(guī)定。 工程施工質量的檢查和驗收 凡是工程上用的原材料、半成品（結構配件非標制作件）和設備的進廠驗收必須由供應部門、工程部門監(jiān)理、施工單位技術人員和設備接收人員共同進行，要求符合相關圖紙技術要求及使用要求，并由設備接收人員做好記錄及相關手續(xù)。，負責施工的施工單位技術員、質檢員在施工過程中做好每個工序施工質量的自檢，施工方要填寫安裝記錄，工程部門監(jiān)理、使用單位、施工單位根據圖紙、技術協(xié)議、相關安裝標準進行驗收。對檢查出的問題和不合格項立即限期整改，在整改合格以前使用單位有權禁止下道工序的施工。 工程竣工驗收工程施工全部完成以后，竣工驗收前，由籌建項目部將所有技術資料進行系統(tǒng)整理，分類立卷并保管，以適應生產、維修需要。重要的資料，還應進行復制歸檔。： 總體工程驗收辦法如下：（1）預驗收：整個建設項目具備竣工驗收條件后，項目部應（或使用單位）及時寫出包括工程概況、設計要求、完成情況、工程質量、技術設備的調試報告等內容的竣工報告，報工程處備案。項目部結合工程處應在單機試車后（正式生產之前）組織、施工單位和工程質量監(jiān)督人員組成初驗小組，做好以下準備工作并進行初驗：①對全部建設工程進行檢查和重點項目抽查；②檢查主要設備的試運轉情況和測試記錄；③對主要技術設施進行測試并做好聯(lián)動負荷運轉試驗，寫出試驗報告；④核實未完工程，提出解決辦法，列出包括工程量、預算、完成日期等一覽表；對隱蔽工程進行檢查并核對隱蔽工程的圖紙、資料是否齊全；⑤檢查是否做好、技術資料以及工程文件的整理匯總，分類編目、歸檔工作，按照有關工程圖紙、設備資料等，建立健全設備臺賬；⑥核實工程剩余物資，列出清單交公司供應處統(tǒng)一處理（大包工程除外）；⑦初驗中如發(fā)現(xiàn)問題，應及時進行處理，存在的問題徹底解決后才能正式驗收。（2）正式驗收。初驗合格后應組織、協(xié)調正式驗收工作。對工程質量必須做一次綜合性的全面檢查、驗收，以確保試車和生產的正常進行，工程竣工驗收工作由施工單位提出申請，項目部（或使用單位）組織，工程處、供應處、生產處、設備處、及施工單位負責人共同進行。驗收合格填寫工程質量驗收單。試車第一章 試車生產準備工作第一節(jié) 組織準備、成立試車領導小組并編制試車方案、操作要點及注意事項。主要設備的試車領導小組成員有：使用單位負責人、生產處、設備處、供應處、工程處、安全處、施工單位的相關負責人員和崗位操作人員。并應明確指揮人員、技術人員、操作人員和檢修人員。、試車技術準備、制定各種規(guī)章、制度目錄、制定產品的操作技術標準和主要控制指標、制定相關操作的安全技術資料及事故資料、建立健全三大規(guī)程：設備的使用、維護、檢修規(guī)程；各種生產工藝操作規(guī)程；各崗位安全操作規(guī)程、輔助崗位安全技術規(guī)程。、人員培訓、培訓內容：對關鍵崗位、重要單體設備，要反復組織員工學習，切實掌握操作技術要點。、組織生產工人參加設備的安裝、調試、試車，進行實際操作。對關鍵設備要讓操作人員有機會獨立操作，試車前要訓練操作人員，熟悉信號與儀表閉鎖裝置，避免出現(xiàn)錯誤操作。、通過現(xiàn)場練兵，生產人員要對設備做到“四懂三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會保養(yǎng)、會排除故障。、試車安全準備、所有設備、管道、電氣、儀表經過質量檢查與調試，達到完好標準，滿足負荷試車要求。、安全用電各種電器漏電保護裝置靈敏可靠。、防雷、防靜電設施，所有設備管架的接地線安裝完善、合格。設備電纜、金屬構筑物接地系統(tǒng)完善，形成的接地網符合保安規(guī)程要求。、電話、報警等安全通訊系統(tǒng)均符合要求、好用。、地面、地溝坑、陰井蓋板齊全完整，樓板穿孔處要有蓋板，地面道路暢通無阻。安全標志及安全防護設施、走梯、扶手、護欄、照明齊全。試車必備的工器具、滅火器、空氣呼吸器等符合安全要求。凡設計要求防爆的電氣設備和照明燈具，應符合防爆標準，不經批準不得使用臨時電線和燈具。查施工檢修漏項、查檢修質量和隱患、查未完工作。對查出的問題，要定任務、定人員、定措施、定完成時間。進行全面檢查、簽字確認。工藝、設備、儀表、安全、環(huán)保等部門簽字確認方式。、單機試車、 單機試車前，工程安裝及掃尾工作應基本結束，試車操作應由生產單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進行。、試車必須包括保護性聯(lián)鎖和報警等自動控制裝置；指揮和操作必須按照機械設備說明書、試車方案和操作法進行；嚴禁多頭領導、違章指揮和操作，嚴防事故發(fā)生。、單機試車過程要及時填寫試車記錄，試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由使用單位結合施工單位及時處理，由生產單位組織、施工單位、工程監(jiān)理、質量監(jiān)督等人員確認、簽字。、生產單位應根據設備使用說明書和有關規(guī)范要求，制訂管道系統(tǒng)壓力試驗、泄漏性試驗、水沖洗、蒸汽吹掃、化學清洗、空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)等各環(huán)節(jié)的工藝標準，并按要求嚴格執(zhí)行、達標。、系統(tǒng)清洗、吹掃要嚴把質量關，使用的介質、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗方法必須符合設計和規(guī)范的要求；系統(tǒng)進行吹掃時，嚴禁不合格的介質進入機泵、換熱器、冷箱、塔、反應器等設備。、單機試車前由使用單位負責按照“潤滑五定”做好設備各部位的潤滑工作。、單機試車時需要增加的臨時設施（如管線、閥門、盲板、過濾網等），由施工單位提出計劃、生產單位審核，施工單位施工。、聯(lián)動試車、聯(lián)動試車必須具備以下條件。（1）、試車范圍內的機器、設備等單機試車全部合格。（2）、技術人員、班組長、崗位操作人員已經確定，經考試合格并取得上崗證。（3）、試車工藝指標、聯(lián)鎖值、報警值經設備生產廠家調試符合標準和使用要求。（4）、生產記錄報表齊全并已印發(fā)到崗位。（5）、在線分析儀器、儀表經調校具備使用條件。（6）、試車現(xiàn)場有礙安全的機器、設備、場地、通道處的雜物等已經清理干凈。、 聯(lián)動試車方案由生產單位負責編制并組織實施，施工單位參與。主要包括以下內容：（1）、試車目的。（2）、試車組織指揮。（3）、試車應具備的條件。（4）、試車程序、進度網絡圖。（5）、主要工藝指標、分析指標、聯(lián)鎖值、報警值。（6）、開停車及正常操作要點。（7）、已落實的安全措施和演練過的事故應急預案。（8）、試車物料數(shù)量與質量要求。（9）、試車保運體系。、 聯(lián)動試車應做到：試車系統(tǒng)首尾銜接、穩(wěn)定運行；參加試車的人員分層次、分類別掌握開車、停車、事故處理和調整工藝條件的操作技術；通過聯(lián)動試車，及時發(fā)現(xiàn)和消除存在的缺陷和隱患，完善投料試車的條件。、每個試車項目必須填寫試車記錄，并由參加試車單位的負責人員簽字確認。四、考核辦法：由于施工方案內容制定不全、施工進度計劃安排不周，備件計劃遲報而使整體工程工期滯后的，考核相關責任人200500元。有外在因素原因的免責。設備在試生產過程中發(fā)現(xiàn)，因使用單位負責工程質量監(jiān)督管理人員責任心不強或監(jiān)管不到位而出現(xiàn)工程質量問題，造成停機停產出現(xiàn)事故的，按公司事故考核機制給予監(jiān)管責任人和設備安裝單位相應考核。由于工程質量驗收標準制定不全或未嚴格按照驗收標準執(zhí)行驗收工作，造成的工程質量問題，在設備試生產階段造成停產、停機的，按公司事故考核追究相