【正文】 管道。 第二條 本公司所屬各裝置、各職能部門必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行本制度，各裝置應(yīng)根據(jù)本制度各項規(guī)定，制訂出各裝置的實施細(xì)則，并報設(shè)備部備案。本制度自頒布之日起執(zhí)行。本制度由設(shè)備部解釋、監(jiān)督和檢查。本制度由設(shè)備部制訂，報公司批準(zhǔn)后施行，修改時亦同。10報廢申請由使用部門提出，設(shè)備部進行專業(yè)審查同意，報公司審批。超過使用年限經(jīng)檢測達(dá)不到安全及工藝要求的設(shè)備。耗能高，嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。機器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價值的設(shè)備。制造質(zhì)量低劣，達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。因意外事故或災(zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。設(shè)備的閑置與報廢設(shè)備部應(yīng)做好備品備件和維修工具的使用管理。重要專用維修工具由設(shè)備部提出申請，公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)；一般維修工具由維修提出申請，設(shè)備部審核，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。嚴(yán)格按操作規(guī)程使用備品備件。備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，設(shè)備部經(jīng)理審批，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。力爭做到既保證正常生產(chǎn)維修需要，又不造成積壓。備品備件由倉庫負(fù)責(zé)保管，設(shè)備部門根據(jù)實際維修情況，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，可領(lǐng)用保存少量臨時急用備件作為二級倉庫保管，設(shè)備部應(yīng)嚴(yán)格二級庫的管理，做到領(lǐng)用量和實際使用位置對應(yīng)，確保不亂費不丟失。短缺時由設(shè)備管理員提出采購申請，設(shè)備部審核，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。備品備件的管理設(shè)備更新工作應(yīng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)具體負(fù)責(zé)，并應(yīng)舉行以設(shè)備部為主，使用單位等相關(guān)各部門參加的論證會，研究更新方案。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。設(shè)備改造與更新方案的審批設(shè)備部根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計劃。7設(shè)備大修、中修驗收由使用部門、設(shè)備部參加，重大設(shè)備需要總工程師或公司主管領(lǐng)導(dǎo)參加。設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進行內(nèi)、外部檢查，空運轉(zhuǎn)試驗，升壓、升溫試驗，負(fù)荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達(dá)到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。凡降低修理項目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，必須做好書面記錄，并存入設(shè)備檔案。對無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備，原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)，但需要設(shè)備部長和總工程師確認(rèn)。設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴(yán)格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進行。維修人員在維修完畢后，應(yīng)通知使用單位的員工進行驗收，并在報修及驗收單上簽字。在接到設(shè)備報修以后，設(shè)備部經(jīng)理應(yīng)根據(jù)設(shè)備的故障程度和原因，立即派出相應(yīng)的維修人員前往裝置進行修理。設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應(yīng)立即填寫設(shè)備報修單通知設(shè)備部組織有關(guān)人員進行排除，并填好維修記錄。6操作工要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應(yīng)當(dāng)按照設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。設(shè)備部根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責(zé)任人，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究責(zé)任人的責(zé)任。設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，設(shè)備部應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。對于生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認(rèn)真安排好大修、中修計劃。設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄，并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性。如現(xiàn)場管理人員強令操作工人超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時，設(shè)備部有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。設(shè)備的使用管理要實行定人定機方式。特殊工種，須由國家勞動部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。生產(chǎn)操作工人在獨立使用設(shè)備前，必須對其進行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護基礎(chǔ)知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓(xùn)。5選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。對于配套設(shè)備及裝置專用特殊設(shè)備的規(guī)劃選型工作，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織裝置、總工辦、采購等部門進行技術(shù)論證和經(jīng)濟分析，并按有關(guān)規(guī)定上報審批。對于新設(shè)備的購置，設(shè)備部應(yīng)提出設(shè)備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關(guān)鍵設(shè)備進行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。設(shè)備部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關(guān)設(shè)備的使用意見，為新設(shè)備的購置提供資料。4設(shè)備的檔案管理所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍。設(shè)備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。封存由設(shè)備部進行，封存要有明顯的標(biāo)識。因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進行封存。由設(shè)備部組織調(diào)撥雙方進行設(shè)備交接。設(shè)備的調(diào)撥調(diào)劑不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。各裝置及使用部門應(yīng)建立裝置設(shè)備臺帳及設(shè)備卡片設(shè)備的基礎(chǔ)管理設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護和科學(xué)檢修三個環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，提高設(shè)備產(chǎn)出率。設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。裝置應(yīng)細(xì)化到班組，并實行包機制，落實到具體操作人員負(fù)責(zé)定期對設(shè)備進行日常潤滑保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低能耗，保證設(shè)備的正常運行。各裝置及使用部門負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備，做到定人、定機、定崗；及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。設(shè)備部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。 設(shè)備管理的組織和原則不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的正常生產(chǎn)和發(fā)展服務(wù)。本制度所稱的設(shè)備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)用機械設(shè)備、及維修設(shè)備等。為加強設(shè)備管理，保障生產(chǎn)活動的正常進行，特制定本制度。二、設(shè)備管理制度……………………………………………12（一）設(shè)備管理制度…………………………………………………………………12（二）壓力管道管理制度……………………………………………………………18（三）壓力容器管理制度……………………………………………………………21（四）安全閥管理規(guī)定…………………………………………………………… 31（五）安全閥爆破片根部閥管理規(guī)定………………………………………………34（六）安全文明施工管理制度………………………………………………………35（七）叉車及行車等特種車輛管理規(guī)定……………………………………………36（八）防腐絕熱管理規(guī)定……………………………………………………………38（九）設(shè)備備品備件管理制度………………………………………………………41（十）工具管理制度…………………………………………………………………44（十一）包機管理制度………………………………………………………………47（十二）設(shè)備維修巡檢管理暫行規(guī)定………………………………………………49（十三）設(shè)備與管道事故管理規(guī)定…………………………………………………52（十四）設(shè)備檢修聯(lián)絡(luò)制度…………………………………………………………54設(shè)備管理制度一、設(shè)備管理制度1總則儀表電氣設(shè)備由儀電部單獨制定。設(shè)備管理的基本原則是：通過技術(shù)、經(jīng)濟和組織的措施，對公司生產(chǎn)設(shè)備進行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時改造和更新。2公司的設(shè)備由設(shè)備部統(tǒng)一管理，具體包括對設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。公司的設(shè)備實行分級管理3設(shè)備部應(yīng)對公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立公司設(shè)備臺賬、設(shè)備檔案，做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。財務(wù)部應(yīng)每年對所有設(shè)備進行一次復(fù)查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。設(shè)備部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機損失、購置原值等因素，將設(shè)備劃分為重點檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時維修設(shè)備。設(shè)備的調(diào)撥必須由設(shè)備部統(tǒng)一進行，各部門不得私自進行調(diào)撥。調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機、附件和技術(shù)文件。各裝置如需設(shè)備調(diào)撥的，應(yīng)裝置經(jīng)理填寫設(shè)備調(diào)撥申請單，交設(shè)備部經(jīng)理審查，主管生產(chǎn)的公司領(lǐng)導(dǎo)審批。設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)報財務(wù)管理部備案。設(shè)備的封存設(shè)備部設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和設(shè)備臺帳的管理工作。設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。臺帳是指設(shè)備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調(diào)撥記錄等資料。各裝置設(shè)備工程師負(fù)責(zé)整理、保管本部門應(yīng)歸檔的資料，負(fù)責(zé)與設(shè)備部檔案室進行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時，應(yīng)根據(jù)實際情況，及時更新歸檔資料。設(shè)備的購置選購含有壓力容器的設(shè)備要按《容規(guī)》要求資料齊全。設(shè)備到貨后，由采購組織設(shè)備部、裝置、倉庫和供方派員共同參加開箱驗收，并認(rèn)真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗，辦理移交手續(xù)。驗收后使用部門應(yīng)協(xié)助設(shè)備部負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。設(shè)備的使用與保養(yǎng)經(jīng)考核合格后方可持證上崗。設(shè)備操作人員對設(shè)備必須做到“三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線，實行班組長長制，由班組長負(fù)責(zé)。操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超范圍和帶故障運轉(zhuǎn)。設(shè)備運行記錄由各使用部門制定并記錄，設(shè)備部參與督促檢查。設(shè)備部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備本身的特點，采用預(yù)防檢修的方式。設(shè)備的日常維護保養(yǎng)由使用單位負(fù)責(zé)進行。 設(shè)備部維修工進行監(jiān)督巡檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)協(xié)助操作工加油。裝置經(jīng)理、設(shè)備部長要定期或不定期對設(shè)備保養(yǎng)情況進行檢查。設(shè)備的維修整個保修到維修交回過程按《設(shè)備檢修聯(lián)絡(luò)制度》執(zhí)行。對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備報修，設(shè)備部確認(rèn)后，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。在維修完成以后，使用部門和設(shè)備部應(yīng)當(dāng)對設(shè)備進行檢查驗收，對重大設(shè)備改造和大修后和驗收還要有總工程師辦參加。對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，設(shè)備部應(yīng)認(rèn)真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。設(shè)備大修、中修的檢查驗收驗收合格后填寫驗收交接單，參加的部各一份。驗收后應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。設(shè)備改造與更新一般設(shè)備的改造與更新，由使用單位提出要求，設(shè)備部提出方案，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進行。8備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。財務(wù)部應(yīng)定期審查所有單據(jù)和對庫存物品進行盤點。倉庫保管員應(yīng)根據(jù)倉庫備件數(shù)量變化，及時作好備件數(shù)量維持，數(shù)量不足時及時預(yù)警，最高、最低儲備量，備品配件定額儲備管理前期是根據(jù)設(shè)備一般情況給出的，隨著生產(chǎn)運行穩(wěn)定，備品備件的定額也逐步準(zhǔn)確。特殊緊急情況當(dāng)備品備件需要直接直接領(lǐng)取時，可先電話確認(rèn)，隨后補辦申領(lǐng)手續(xù)。設(shè)備部應(yīng)督促倉庫做好備品備件的保管、保養(yǎng)。9閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進行封存管理，設(shè)備的封存和啟封時必須由設(shè)備部和裝置共同進行，必要時財務(wù)部參與。因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)及時處理，以提高設(shè)備的利用率。設(shè)備報損、報廢條件：屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備還須由申請部門轉(zhuǎn)財務(wù)管理部進行固定資產(chǎn)減速損處理。不得把已報損、報廢的設(shè)備用于生產(chǎn)、維修。附則二、壓力管道管理制度第一條 為了加強本公司壓力管道管理，根據(jù)國家質(zhì)檢總局頒布《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道》（TSG D00012009）要求，不斷改善和提高工業(yè)管道的安全及狀況，特制定本制度。 第三條 本制度適用于以下范圍： 1．各裝置所屬的GCGCGC3類管道（分類依據(jù)按照《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道》。 3. 壓力管道分工區(qū)域原則：各裝置界區(qū)內(nèi)管道及管架由各裝置負(fù)責(zé)（從進界區(qū)的第一道閥門或法蘭為準(zhǔn)，包括閥門、法蘭，沒有閥門、法蘭的以第一道焊縫為準(zhǔn)，包括焊縫）；乙烯儲運裝置、公用工程管廊及海關(guān)監(jiān)管罐區(qū)、原料成品管區(qū)、水氣汽等公用管道送到各裝置、管廊界區(qū)；部分特殊用途管道如粗苯加氫中間罐到裝置管線誰使用誰負(fù)責(zé)，裝置間不能劃清區(qū)域的管道采用送料制，即誰輸送誰負(fù)責(zé)。 第五條 各裝置應(yīng)按本要求制定詳細(xì)的管理細(xì)則進行管理；管理細(xì)則應(yīng)提交設(shè)備部備案；設(shè)備部實行監(jiān)督管理，監(jiān)督建立管道臺帳和檔案，建立健全管理制度和巡檢制度，開展定期檢查和檢驗，開展缺陷、故障、事故分析和整改。凡資料不全，或工程質(zhì)量不符合原設(shè)計要求，或設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選用不當(dāng)，或運行中存在隱患和超標(biāo)缺陷者，應(yīng)盡快檢驗、修理或更換。制度中應(yīng)明確規(guī)定檢查路線、檢查時間、檢查部位、應(yīng)檢項目；操作人員、維修人員和管理人員均要定期按規(guī)定巡回檢查，完成每個部位、每個項目的檢查，做好巡回檢查記錄并存檔，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和解決。外部檢查由各單位自己進行，并在每年九月底前完成；全面檢查由各裝置在每年的八月底前向設(shè)備部提出下年度檢測計劃，由設(shè)備部審核、匯總上報并組織實施。 第十條 停用一年以上需復(fù)用的管道，須經(jīng)外部檢查合格后方可使用，其中易燃易爆及腐蝕介質(zhì)的管道，須進行測厚等必要的理化檢測，因延長檢修周期而超期運行的管道應(yīng)提前安排檢驗，特殊情況需報設(shè)備部、總工程師審批，同時要采取嚴(yán)密的安全措施。 第十二條 各使用部門設(shè)備工程師對本單位管道管理負(fù)全責(zé)，要做到每條管線、每個閥門、每塊法蘭及管件、管架等有專人負(fù)責(zé)，搞好使用維修。 第十三條 壓力