【文章內(nèi)容簡介】 砂、石子、 磚、鋼材、木材等配件的試驗、檢測工作。 制定好切實可行的季節(jié)性施工措施，保證連續(xù)施工，確保工程進度。 與氣象部門取得聯(lián)系，及時提供氣象預報，以利生產(chǎn)安排。 （三）工期進度管理措施 根據(jù)我公司多年的施工進度管理經(jīng)驗，對該工程的進度計劃實施的全過程，按三個計劃控制的管理模式進行進度管理。 合同計劃：根據(jù)合同工期要求，確定各分部工程控制日期以及交付安裝的關鍵日期由公司編制。 月計劃：是很詳細具體的計劃，需分項目、分部位、分工序、分月地編制，有工程量和開工完工日期，流水穿插順序分明。因此要 詳細了解施工圖紙，根據(jù)施工階段，計算出工程量，根據(jù)施工規(guī)范及操作程序要求確定施工方法，使工序合理，體現(xiàn)合同對該計劃工期的要求，還要弄清各種材料、設備、加工品的供應能力和時間，現(xiàn)有管理人員和操作工人是否滿足工期的要求等。否則編制出來的計劃就不完整，不合理，不能按計劃組織施工和實 現(xiàn)計劃目標。該計劃由項目技術負責人編制，報項目經(jīng)理審批。 周計劃：由項目部內(nèi)業(yè)人員編制，第一周為本周執(zhí)行的計劃；第二周為下周執(zhí)行計劃，到了下周把第二周的計劃提上來，作為執(zhí)行計劃，再編制一周的工作計劃。因此，周計劃為滾動計劃。 總之， 周計劃保證月計劃，月計劃保證合同計劃工期。 （四）計劃的執(zhí)行與控制措施 根據(jù)計劃任務編制相應的人力，資源需要量計劃，如勞動力計劃、鋼筋、架材、模板、砂石、水泥供應計劃，構(gòu)配件計劃及其他材料供應計劃，各種機械設備的運作情況等進行定期大檢查和每天檢查，確保人力、材料、設備等滿足計劃執(zhí)行的需要，為計劃的執(zhí)行提供了可靠的保證。 定期和不定期地召開聯(lián)系會，檢查計劃的執(zhí)行情況，如有延誤，找出原因，采取糾正措施，舉一反三，加強薄弱環(huán)節(jié)，使計劃動態(tài)獲得平衡，使施工進度始終沿著合同計劃的軌道推進。 安排追趕 計劃，有時可能由于難以預見的因素而拖延工期，或發(fā)現(xiàn)施工進度趕不上計劃要求時，立即進行研究分析原因，立即編制追趕計劃，并隨時檢查追趕計劃的實施情況。 第六章 施工平面動態(tài)布置 一、施工平面動態(tài)布置構(gòu)想 根據(jù)業(yè)主提供的建筑總平面圖及施工圖、招標文書的內(nèi)容為基礎，結(jié)合我司現(xiàn)場管理人員現(xiàn)場實際踏勘情況進行綜合布置，主要體現(xiàn)以下幾個內(nèi)容： （一）由于該工程工期較緊，相對工作量大，臨建工程盡量一次搭建到位以減少在工程施工過程中的二次拆建，不占用擬建建筑的任何空間。 （二）對必須修建的臨時設 施，充分利用地方材料或舊材料，降低直接 成本消耗。 （三）建筑物和臨設之間為考慮施工安全和消防距離，盡量離開施工危險范圍，采取必要的安全防護措施。 （四）用圍墻將己方擬建臨設、施工區(qū)和其他施工區(qū)分開。 （五）料場、料庫盡量就近布置，減少二次轉(zhuǎn)運。 （六）塔機、攪拌機等設備根據(jù)工期目標、工作量、工作的進行選型布置，并考慮安拆方便。 （七）為搞好現(xiàn)場文明施工，圍墻砌筑高度為 3 米，面刷白色涂料，大門兩側(cè)懸掛五牌一圖及相關警示標語。 二、施工平面動態(tài)布置原則 （一）根據(jù) 現(xiàn)有的施工場地，合理安排，做到文明整潔。 （二）根據(jù)施工進度要求和工程實際情況，確定機具設備。 （三）本著減少運距及二次搬運，達到節(jié)省費用、降低成本的目的。 （四）道路、排水、排污等滿足文明施工有關法律、法規(guī)和條例。 （五）滿足對環(huán)境保護和減少噪聲、粉塵污染的要求。 三、現(xiàn)場臨建工程動態(tài)布置 （一）生產(chǎn)臨設：現(xiàn)場搭建鋼筋加工房一座、木工房一座、攪拌站二座、水泥庫房一座，砂、石子堆場靠近攪拌站堆放。出場圍墻設值班室，面積 5m2。 （二）生活臨設：主要設庫房 、項目部辦公室、食堂、廁所、職工宿舍等。 四、施工用水、用電設計 （一）施工用水 施工用水從業(yè)主提供的水源接口引出，生產(chǎn)用水量按高峰期 Q1=計算，主要用于澆筑、養(yǎng)護砼、砌體、裝修工程和消防、生活用水。 現(xiàn)場主管采用 Dg50，各用水點支水管采用 Dg25，上樓主水管設 2根φ 32 引水管，水源從市政供水管接入，滿足現(xiàn)場的施工用水。 （二）施工用電 嚴格按現(xiàn)場實際情況，架空線不影響吊運材料空間，安全使用為目的。 輸電線路嚴格按三相五線架設，做到“一機”、“一闡”、“一漏電保護”。 現(xiàn)場設集中配電室，有序分配，工作面設分配電箱。 生活用電一律采用 36V的安全電壓，保證安全。 五、施工道路及現(xiàn)場排水布置 場內(nèi)施工道路作硬化處理。 排水溝沿西北側(cè)圍墻周邊設置，溝斷面為 300179。 400mm， %坡度，在適當位置設四個沉砂井，大門入口處設裁水溝和沉渣井，經(jīng)過處理后排入指定下水道中。 六、現(xiàn)場消防控制管理 （一）現(xiàn)場設一消防水池、配備加壓、引水設備、物資、活動消防水龍常備足 100m，設置二個消防水栓，一個接水池、一個接市政供水主管。 （二）在各重點部位增 設干粉、泡沫滅火器若干。 （三）組建一支由項目經(jīng)理任組長的義消隊伍，接受公司及專業(yè)部門的培訓，以預防為主，防消結(jié)合確保安全生產(chǎn)。 七、現(xiàn)場平面動態(tài)管理 建立平面管理責任制，定期組織檢查，對違反平面布置管理的班組，強行制止，對違章嚴重者給予經(jīng)濟制裁。 搭建臨設、基礎及上升施工階段，應搞好生產(chǎn)的平面指揮協(xié)調(diào)，保證材料進場和土石方出場秩序，使整個施工現(xiàn)場秩序井井有條。 入場材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放，場內(nèi)的建筑垃圾應及時清除并外運出場，場內(nèi)始終保持成堆、塊材成方、周材與模板堆堆碼整齊、鋼 材掛 牌分類上架的良好場容面貌。 隨著施工階段的變化，平面布置應作動態(tài)調(diào)整，滿足施工需要，使現(xiàn)場管理符合經(jīng)濟合理的原則。 第七章 主要分部分項工程施工方法 一、施工測量 （一）本工程根據(jù)實際施工放線工作量，組建 3 人測量小組；負責該工程的測量放線工作。 測量放線工具準備齊全，已送法定檢測單位送檢合格備用。 認真熟悉圖紙，了解整個工程各軸線間的相互關系及標高情況，確定采用直角坐標法和角度交匯法，進行測量放線。 （二）施工測量工藝流程 （三）施工測量方法 控制樁依據(jù)點的校測 （ 1）當定位依據(jù)點為紅線點時，校測誤差為：角度177。 60″，邊長相對誤差 1/2500，定位相對誤差 5mm。 （ 2）定位依據(jù)點是導線點時應不小于三個，相對精度要求相應提高。 控制樁測量 （ 1）根據(jù)安置房工程平面組合，我司擬采用外控法，由交匯點向兩邊放出主軸，采取先整體后局部，以減少測量誤差，建立以外墻軸線作為十字控測量儀器 (經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等 )效檢 校測原始依據(jù)點 場地控制網(wǎng)測設 建筑物定位放線 基礎放線 施工中豎向投測及水平測量 沉降觀測 制基線，以此基線用 J2 經(jīng)緯儀借助鋼卷尺對主軸控制定位，經(jīng)校測無誤后將其延伸到建筑物以外對施工無影響，且易于保護的地方，設砼樁加以保護，作為永久復校點。 水準點設置應 不在車道及堆料等易損壞部位，屬永久性的，具體位置待入場后，經(jīng)現(xiàn)場實際觀察后再行設置。 （ 2）根據(jù)主軸控制軸線，用鋼尺丈量平面開間尺寸，定出其它開間軸線、并設軸線樁加以控制。 標高控制 根據(jù)規(guī)劃及建設方提供的標高控制點，用 DS2 型水準儀引測至固定建筑物或固定樁上，用紅三角作好177。 標志，作為現(xiàn)場永久標高控制點，當基礎梁或底層柱砼施工完畢，引測至基礎梁夾角處或角柱上，用紅三角作好標記，樓層標高引測采用鋼卷尺沿墻體向上量測，并逐一校測，經(jīng)閉合檢查無誤后方可進入下道工序，各層標高必須從177。 ，以減少誤差。 177。 （ 1）軸線投測 177。 ，將軸線控制網(wǎng)用 J2 經(jīng)緯儀投測到砼條基軸線，并設置定位樁，以便在施工中對軸線進行校對或復測軸線，同時據(jù)此放出基礎梁、柱的位置及控制線，方便施工中校對。 （ 2）標高引測 根據(jù)現(xiàn)場設置的高層控制點，用附合法用 DS2 水準儀將高程引至挖孔樁四周，在孔內(nèi)建立四個水準點，用紅三角作標記。 177。 （ 1）軸線引測 本工程軸線豎向投測及垂直度控制，利用平面測量的軸線控制樁，采用經(jīng)緯儀進行軸線投測，每升高一層，從原 始控制樁進行投測一次，并彈線作紅色油漆Δ標記，其它軸線用尺量測，偏差應符合施工驗收規(guī)范的要求。 （ 2）高程豎向傳遞 A、當基礎完工，底層豎向鋼筋焊接完工后，將 + 標高測設到豎向鋼筋上，并用紅油漆在鋼筋上標示，以此為基準，在豎筋相應位置標上梁底標高，以便控制柱砼的澆注高度和控制梁底板高度。 B、在柱模拆除后將 + 標高精確測設到砼柱上，并選擇便于向上傳遞的位置用紅三角標注作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)圖示層高用鋼尺傳遞到各層。 C、每層墻體砌筑完后，在墻面上測出各層的 +500mm 結(jié)構(gòu)線彈好，做為砌體、門窗洞口、預留等工程的控制線，抹灰開始后將此線引至樓梯間標注好，室內(nèi)抹灰完后將此標高引入，作為后續(xù)樓地面和裝飾工程的控制線。 D、測量放線工作實行復核制，所有軸線要團合測量，閉合差≤ 5mm，否則應重測或調(diào)整閉合差，復測后要有完整的測量記錄，并交技術負責人簽字。 E、每層投測前，將儀器作一次嚴格檢驗，防止因儀器本身的缺陷贊成測量誤差，軸線交角精度要求 180176。177。 10″和 90176。177。 6″，距離精度177。 2mm。 F、建筑標高由177。 標高控制，層間標高測量偏差和層間垂直度偏差不超過177。 3mm，建筑總測量偏差和垂直度 不超過 3H/10000（ H 為建筑總高度）且不應超過177。 20mm。 建筑物的沉降觀測 按設計或規(guī)范規(guī)定部位設置沉降觀測點，布置在變形明顯而有代表性的部位，在柱子結(jié)構(gòu)施工時，測設點埋設穩(wěn)固可靠的沉降觀測點，作為施工中和竣工 后對建筑物進行沉降觀測的基準點，觀測樁離柱 100mm 寬，樁頭用砂輪磨成小園頭，設置時各樁頂最好成一個統(tǒng)一標高，并加以保護，然后將各樁相對于附近永久標高點的高差測量出來，做好記錄，沉降觀測時，按三等水準測量進行水準基點及沉降觀測的聯(lián)測，每次聯(lián)測閉合校差 ,誤差≤ √ n （ n為測設的測站數(shù)） ，裝修階段，每一個月測量一次，竣工驗收前再測一次，最后形成“工程沉降觀測記錄”交業(yè)主及監(jiān)理審核簽字，作為竣工資料保存。 二、基礎工程 （一）挖孔樁施工 人工挖孔樁施工執(zhí)行“建筑樁基技術規(guī)范（ JGJ9494）”。 施工順序；測量放線→挖孔樁豎井分段開挖→支護壁模板→澆護壁砼→循環(huán)進行直至設計深度→樁坑驗底→安鋼筋籠→澆灌樁身砼。 本工程挖孔樁，樁底嵌入中風化泥巖層，巖石天然單軸抗壓強度、嵌巖深度和擴大頭按設計要求施工，全樁長配筋。 挖孔 施工前清除樁位雜物，平整場地，挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置形狀及工程 進度而定，井口在高出地面 300mm設護圈，防止雜物及地表水流入孔內(nèi)，每孔均設防雨棚，便于雨天作業(yè)，出土采用人工，用人力將土石提運至孔邊1m 以外，再集中運至棄土場。 挖土由工人從上至下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層及孤石用錘、釬破碎。挖土次序為：先中間后周邊，按設計直徑控制開挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)（土桶用舊汽油桶制作）。少量地下水采用隨吊桶將水泥一起吊出，大量積水用軟軸水泵或潛水泵抽出。 砼護壁施工 若地質(zhì)較差，如土層部分，挖孔樁施工采用開挖一段即澆一希砼或砌一節(jié)磚護壁，每段深度為 1m，護壁平均厚度 100mm（護壁厚度不計入樁徑），上下兩段搭接 50mm，砼護壁的施工應在挖至支模深度后，及時支模并澆筑砼。繼續(xù)進行上述施工，依次循環(huán)進行進至設計深度。 為防止樁孔土體塌滑和確保施工中操作安全，回填土層、雜土層、殘坡積層按 500～ 800mm一節(jié)垂直下挖。若施工中出現(xiàn)涌土、涌砂時，每節(jié)護壁高度按 500mm 施工，并隨挖隨驗隨澆砼，并視情況采用有效措施對護壁做臨時支撐，確保施工安全。護壁施工采用園臺形工具式內(nèi)鋼模拼裝面成，模板間用 U 型卡連接，上下各設一道環(huán)形支撐，模板用 3mm 厚鋼板加工制成，模板上口直徑按設計樁徑，下口直徑 增大 100mm。 護壁砼澆筑：用 3mm 厚鋼板制作圓臺形進料模具，進料模具由模蓋和模圈組成，模蓋制成定型鋼模，模圈上口為定型尺寸與模物吻合，下口按挖孔樁徑加工制作。 為了減少地面及地下水對護壁的側(cè)壓力，在松軟土層等透水層護壁埋φ48179。 ，每節(jié)護壁設 3個，均勻分布在護壁上。 安放鋼筋籠 根據(jù)各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架可整體制作或分節(jié)制作，每隔 2m 設置加勁箍一道（設計為φ 14，但當樁長≥ 6m 時，加勁箍應增粗；樁長 68m時，加勁箍為φ 16；樁長 810m 時，加勁箍為φ 18；樁長 10m以上時，加勁箍φ 22）。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由塔吊送到孔內(nèi)，就位時就對準樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉于設計位置 后應及時固定，復查清孔后的孔底沉渣厚度。并澆灌砼。沉淀物其厚度不得大于 100mm，否則應重新清孔。 砼灌注 檢查成