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正文內(nèi)容

設(shè)備管理簡(jiǎn)明手冊(cè)(編輯修改稿)

2025-05-11 07:23 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 號(hào)裝置。③二級(jí)維護(hù)(10000-15000km)完成一級(jí)維護(hù)內(nèi)容。更換發(fā)動(dòng)機(jī)空濾器濾芯,檢查密封墊、進(jìn)氣膠管及聯(lián)接。拆檢清洗機(jī)油粗濾器,更換濾芯。拆檢清洗機(jī)油細(xì)濾器。拆檢清洗油底殼、集濾器,檢查曲軸軸承、連桿軸承的松緊,更換機(jī)油。拆檢清洗燃油濾清器,更換濾芯。校驗(yàn)噴油泵和噴油器。調(diào)整氣門間隙、噴油提前角。按規(guī)定次序和扭矩校緊缸蓋螺栓。拆飛輪殼,檢查離合器片、分離軸承、分離杠桿的磨損情況,調(diào)整分離軸承與分離杠桿的間隙,調(diào)整踏板自由行程,潤(rùn)滑變速箱一軸軸承和分離軸承。檢查轉(zhuǎn)向節(jié)襯套與主銷的松曠,校緊主銷橫銷螺栓。檢查前輪制動(dòng)器調(diào)整臂。拆卸前輪轂總成、制動(dòng)蹄、支承銷,清洗轉(zhuǎn)向節(jié)、軸承、支承銷、制動(dòng)底板等。檢查制動(dòng)盤、制動(dòng)凸輪軸、轉(zhuǎn)向節(jié)及螺母、保險(xiǎn)片及油封、轉(zhuǎn)向節(jié)臂有無(wú)裂紋、變形、絲扣是否完好,校緊前輪轂內(nèi)各螺栓。檢查內(nèi)外軸承有無(wú)裂紋、燒蝕。檢查制動(dòng)蹄及支承銷有無(wú)裂紋、變形,配合間隙,磨擦片的厚度。檢查制動(dòng)蹄回位彈簧的彈力。檢查前輪轂、制動(dòng)鼓及軸承外座圈的裂損、燒蝕,校緊輪胎螺栓內(nèi)螺母。檢查轉(zhuǎn)向器的的靈活性、松曠量、油量、油質(zhì)、方向盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)量,檢查垂臂、轉(zhuǎn)向節(jié)臂的變形及損裂。檢查轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的方向盤大螺母緊固情況、支承軸承的曠量、柱管裝置的穩(wěn)固、轉(zhuǎn)向萬(wàn)向軸的曠量、滑動(dòng)叉的扭轉(zhuǎn)間隙、防塵套的完好,校緊相關(guān)螺栓。解體橫、直拉桿,清洗、檢查各零件有無(wú)變形、裂紋、磨損、絲扣是否良好。檢查、調(diào)整前束及轉(zhuǎn)向角。拆下后橋主減速器后蓋,清除沉淀物,檢視齒輪,調(diào)整圓錐齒輪嚙合間隙,校緊減速器殼聯(lián)接螺栓、差速器軸承蓋緊固螺母。校緊主動(dòng)錐齒輪凸緣螺母。拆洗通氣塞。加注潤(rùn)滑油。檢查后輪制動(dòng)器調(diào)整臂的有效性。拆下半軸、輪轂總成、制動(dòng)蹄、支承銷。清洗、檢查半軸、制動(dòng)底板、制動(dòng)凸輪軸、螺母及油封、半軸套管有無(wú)裂紋、變形、絲扣是否完好,校緊后輪轂內(nèi)各螺栓。檢查內(nèi)外軸承有無(wú)裂紋、燒蝕。檢查制動(dòng)蹄及支承銷有無(wú)裂紋、變形,配合間隙,磨擦片的厚度。檢查制動(dòng)蹄回位彈簧的彈力。檢查后輪轂、制動(dòng)鼓及軸承外座圈的裂損、燒蝕,校緊半軸螺栓、輪胎螺栓、內(nèi)螺母。拆檢制動(dòng)氣室,檢查有無(wú)漏氣、破裂、磨損、變形。分解輪胎擋圈及輪轂,檢查外胎磨損、內(nèi)胎老化、氣咀完好情況,進(jìn)行輪胎換位、充氣。清除發(fā)電機(jī)滑環(huán)表面油污,清洗檢查軸承,填充潤(rùn)滑脂,檢查二極管。檢查調(diào)節(jié)器觸點(diǎn)接觸面積。清潔起動(dòng)機(jī)整流子,清洗檢查軸承,填充潤(rùn)滑脂。各踏板軸、變速箱一軸前軸承、制動(dòng)調(diào)整臂、傳動(dòng)軸十字軸承、傳動(dòng)軸中間支承、傳動(dòng)軸滑動(dòng)叉、轉(zhuǎn)向節(jié)上下軸承、前后鋼板彈簧銷、橫拉桿球頭銷、直拉桿球頭銷、轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸滑動(dòng)叉及十字軸軸承、前后制動(dòng)凸輪軸、駐車制動(dòng)蹄片軸等各注脂點(diǎn)注脂。輪胎型號(hào)例:185/70R14 86H  185:輪胎斷面寬度(毫米)  70:扁平比(胎高247。胎寬)  R:子午線結(jié)構(gòu)  14:鋼圈直徑(英寸)  86:載重指數(shù)(表示對(duì)應(yīng)的最大載荷為530公斤)  H:速度代號(hào)(表示最高安全極速是210公里/小時(shí))速度等級(jí)表明輪胎在規(guī)定條件下承載規(guī)定負(fù)荷的最高速度。常用的速度等級(jí)如下,單位為公里/小時(shí):JKLMNPQR100110120130140150160170STUHVZWY180190200210240240以上270300制動(dòng)距離(GB 7258—2004)機(jī)動(dòng)車類型制動(dòng)初速度km/h滿載檢驗(yàn)制動(dòng)距離要求m空載檢驗(yàn)制動(dòng)距離要求m試驗(yàn)通道寬度m三輪汽車 20≤乘用車 50≤≤ 總質(zhì)量不大于 3500kg 的低速貨車30≤ ≤ 其它總質(zhì)量不大于 3500kg 的汽車 50≤≤其它汽車、汽車列車30≤≤3兩輪摩托車 30≤  邊三輪摩托車 30≤ 正三輪摩托車 30≤  輕便摩托車 20≤   輪式拖拉機(jī)運(yùn)輸機(jī)組 20≤ ≤3機(jī)動(dòng)車方向盤的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量不允許大于:最高設(shè)計(jì)車速不小于 100km/h 的機(jī)動(dòng)車20176。;三輪汽車45176。;其它機(jī)動(dòng)車30176。輪胎使用要求①輪胎胎冠花紋深度:乘用車、 ,其它機(jī)動(dòng)車轉(zhuǎn)向輪的胎冠花紋深度不允許小于 ; 。② 輪胎胎面不允許因局部磨損而暴露出輪胎簾布層。輪胎不允許有影響使用的缺損、異常磨損和變形。③輪胎的胎面和胎壁上不允許有長(zhǎng)度超過(guò) 25mm 或深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷。④同一軸上的輪胎規(guī)格和花紋應(yīng)相同,輪胎規(guī)格應(yīng)符合整車制造廠的出廠規(guī)定。⑤機(jī)動(dòng)車轉(zhuǎn)向輪不允許裝用翻新的輪胎。⑥車輪總成的橫向擺動(dòng)量和徑向跳動(dòng)量總質(zhì)量不大于 3500 kg 的汽車不應(yīng)大于 5 mm ;摩托車及輕便摩托車不應(yīng)大于 3 mm ;其它機(jī)動(dòng)車不應(yīng)大于 8 mm 。八、電氣設(shè)備防爆種類及標(biāo)志①隔爆型,標(biāo)志b所有帶電的零部件都在外殼內(nèi),當(dāng)殼內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí),不會(huì)波及周圍的爆炸環(huán)境。②增安型,標(biāo)志e對(duì)具有潛在點(diǎn)火源的電氣設(shè)備,增加安全措施,防止出現(xiàn)顯在的點(diǎn)火源。③本質(zhì)安全型,標(biāo)志ia,ib控制電路中的能耗,防止電火花或高溫部分成為點(diǎn)火源。④正壓型,標(biāo)志p把容易成為點(diǎn)火源的部分用氣體與周圍的爆炸環(huán)境隔離。⑤充油型,標(biāo)志o把容易成為點(diǎn)火源的部分用油與周圍的爆炸環(huán)境隔離。⑥充砂型,標(biāo)志q在殼體內(nèi)充砂,使殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料的表面過(guò)熱均不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物。⑦無(wú)火花型,標(biāo)志n在正常條件下,不會(huì)點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物,且一般不會(huì)發(fā)生有點(diǎn)燃作用的故障。外殼防護(hù)型式(GB4208-93)電氣設(shè)備外殼防護(hù)等級(jí)代號(hào)由代碼字母IP和二位特征數(shù)字、附加字母、補(bǔ)充字母組成。不要求規(guī)定特征數(shù)字時(shí),該處由字母X代替,如果兩個(gè)字母都省略,則用XX表示。附加字母、補(bǔ)充字母可省略,不需代替。組成數(shù)字或字母對(duì)設(shè)備防護(hù)的含義對(duì)人員防護(hù)的含義代碼字母IP  第1位特征數(shù)字 防止固體異物進(jìn)入防止接近危險(xiǎn)部件0無(wú)防護(hù)無(wú)防護(hù)1≥∮50mm手背2≥∮手指3≥∮工具4≥∮金屬線5防塵金屬線6塵密金屬線第2位特征數(shù)字 防止水進(jìn)入內(nèi)部的等級(jí) 0無(wú)防護(hù) 1垂直滴水 215176。滴水 3淋水 4濺水 5噴水 6猛烈噴水 7短時(shí)間浸水 8連續(xù)浸水 附加字母(可選擇)  防止接近危險(xiǎn)部件A 手背B 手指C 工具D 金屬線補(bǔ)充字母(可選擇) 專門補(bǔ)充的信息 H高壓設(shè)備 M做防水試驗(yàn)時(shí)試樣運(yùn)行 S做防水試驗(yàn)時(shí)試樣靜止 W氣候條件 絕緣等級(jí)(IEC600762000)九、節(jié)能技術(shù)指標(biāo)1999年中國(guó)石油集團(tuán)公司制定游梁式抽油機(jī)井平均系統(tǒng)效率應(yīng)達(dá)到30%,不小于25%;注水泵效率及地面系統(tǒng)效率應(yīng)分別大于75%和50%;燃油、燃?xì)忮仩t和燃煤鍋爐平均設(shè)備效率不應(yīng)低于84%和74%;加熱爐平均設(shè)備效率應(yīng)大于80%;集輸油泵運(yùn)行效率應(yīng)在65%以上;輸油管道設(shè)備運(yùn)行效率應(yīng)達(dá)到:輸油泵80%以上,加熱爐86%以上;輸氣管道設(shè)備運(yùn)行效率應(yīng)達(dá)到:離心式壓縮機(jī)76%以上,往復(fù)式壓縮機(jī)90%以上;十、機(jī)械密封類型及選用原則類型適用范圍非平衡型液體壓力較低場(chǎng)合,平衡型液體壓力較高場(chǎng)合,單端面一般液體場(chǎng)合雙端面腐蝕、高溫、液化氣帶固體顆及纖維、潤(rùn)滑性能差介質(zhì),以及易揮發(fā)、易燃、易爆、有毒、易結(jié)晶和貴重的介質(zhì)內(nèi)裝式無(wú)腐蝕性,壓力較高的介質(zhì)及不影響彈簧機(jī)能的場(chǎng)合外裝式強(qiáng)腐蝕性,壓力較低的介質(zhì)及影響彈簧機(jī)能的場(chǎng)合旋轉(zhuǎn)式軸徑較小、轉(zhuǎn)速不高的場(chǎng)合。線速25m/s以下靜止式軸徑較大、轉(zhuǎn)速較高的場(chǎng)合。線速25m/s以上內(nèi)流式泄漏量小,多用于內(nèi)裝式密封,適合含固體懸浮顆粒介質(zhì)的場(chǎng)合外流式泄漏量大,多用于外裝式密封單彈簧腐蝕性介質(zhì)及小軸徑場(chǎng)合多彈簧無(wú)腐蝕性介質(zhì)及大軸徑場(chǎng)合流體靜壓密封高壓介質(zhì)和高速場(chǎng)合,常與流體動(dòng)壓密封組合流體動(dòng)壓密封高壓介質(zhì)和高速場(chǎng)合,常與流體動(dòng)靜密封組合彈簧壓緊式常用型式波紋管式高溫或腐蝕介質(zhì)場(chǎng)合十一、潤(rùn)滑油潤(rùn)滑劑的分類:《潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類 第1部分:總分組》組別應(yīng)用場(chǎng)合組別應(yīng)用場(chǎng)合A全損耗系統(tǒng)P風(fēng)動(dòng)工具B脫模Q熱傳導(dǎo)C齒輪R暫時(shí)保護(hù)防腐蝕D壓縮機(jī)(包括冷凍機(jī)和真空泵)T汽輪機(jī)E內(nèi)燃機(jī)U熱處理F主軸、軸承和離合器X用潤(rùn)滑脂的場(chǎng)合G導(dǎo)軌Y其它應(yīng)用場(chǎng)合H液壓系統(tǒng)Z蒸汽氣缸M金屬加工S特殊潤(rùn)滑劑應(yīng)用場(chǎng)合N電器絕緣換油指標(biāo)表136項(xiàng)目柴油機(jī)油汽油機(jī)油普通車輛齒輪油LECALECCLECDLEQBLEQCLEQDLEQE運(yùn)動(dòng)粘度變化率,%    100℃超過(guò)+25或15+25或25177。25177。25177。25177。25+20或10堿值,mgKOH/g  低于 新油的50%     石油醚不溶物,% 大于      正戊烷不溶物,% 大于 ()鐵含量,mg/kg   大于400200(100)150(100) 250250200150酸值增值,mgKOH/g大于閃點(diǎn)(開口),℃  低于單級(jí)油180,多級(jí)油160單級(jí)油165,多級(jí)油150 水分,%     大于引用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T76071995,括號(hào)內(nèi)的數(shù)據(jù)適用于固定式柴油機(jī)GB/T802894SH/T047592表2項(xiàng)目L-CKC工業(yè)閉式齒輪油LHL液壓油LHM液壓油運(yùn)動(dòng)粘度變化率,%    40℃超過(guò)          +15或20177。10+15或10正戊烷不溶物,% 大于  酸值增值,mgKOH/g大于  
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