【正文】 通通氣塞，消除泄漏。清潔發(fā)動機(jī)空濾器、空壓機(jī)空濾器、曲軸箱通風(fēng)空濾器，檢查曲軸箱內(nèi)機(jī)油的油量、油質(zhì)，風(fēng)扇軸承、水泵軸承等處注脂。汽車維護(hù)工藝規(guī)范JT/T20195①日常維護(hù)：對汽車外觀、發(fā)動機(jī)外表進(jìn)行清潔，保持車容整潔。環(huán)境溫度為20℃時。⑧從事壓力管道焊接的焊工和無損檢測的檢測人員，必須按有關(guān)規(guī)定取得勞動行政部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證書。④勞動部負(fù)責(zé)型式試驗單位的資格審查與批準(zhǔn)，并頒發(fā)型式試驗單位資格證書。壓力管道設(shè)計單位應(yīng)對所設(shè)計的壓力管道安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。以后的內(nèi)外部檢驗周期，由檢驗單位根據(jù)前次內(nèi)外部檢驗情況與使用單位協(xié)商確定后報當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。 定期檢驗⑴外部檢查：每年至少一次。②下列情況之一的，為第二類壓力容器（第三類壓力容器規(guī)定的除外）： 中壓容器； 低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì))； 低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器(僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）； 低壓管殼式余熱鍋爐； 低壓搪玻璃壓力容器。鍋爐制造許可級別劃分級別制造鍋爐范圍A不限B（表壓，下同）C；額定出水溫度小于120℃的熱水鍋爐D；額定出水溫度小于120℃司爐工操作證分類類別允許操作的鍋爐1≥2＜，＞4t/h的蒸汽鍋爐和＞3≥，≤4t/h的蒸汽鍋爐和≤4＜≤五、壓力容器管理定義同時具備下列條件的容器稱為壓力容器： ①最高工作壓力（Pw）(不含液體靜壓力,下同)。檢查軸瓦、軸頸、連桿、連桿銅套、活塞及拉桿、氣缸、余隙缸等磨損情況及其損壞情況，并按需要進(jìn)行修理和更換。檢查主軸承蓋螺栓、連桿螺栓的鎖緊情況。檢查十字頭與缸套間隙。檢查、調(diào)整聯(lián)軸器的對中情況。檢查所有的安全保護(hù)裝置和儀控、電控系統(tǒng)的工作可靠性、靈敏度，并予以調(diào)校。給冷卻器軸承、電機(jī)軸承加注規(guī)定牌號的潤滑脂。檢查安全控制系統(tǒng)。檢查聯(lián)軸器、風(fēng)扇傳動裝置的連接情況。檢查儀表柜內(nèi)各控制儀表。檢查機(jī)組各部位運轉(zhuǎn)有無異響和振動。④材質(zhì)要求(JB/T80951999)類別主要零件的材質(zhì)適應(yīng)溫度范圍I鑄鐵20+200℃II碳鋼45+400℃III合金鋼45+400℃節(jié)能方向：消除離心泵出口節(jié)流、往復(fù)泵出口回流；削除離心泵并泵；消除往復(fù)泵的喂入泵。280410177。③電機(jī)與泵的同心度：當(dāng)采用彈性柱銷聯(lián)軸器時，極限如下： 靠背輪外徑軸向徑向角向 mmmmmm　90177。⑦提高原油溫度。③增加吸入壓力。③油池油溫不超過75℃。運行中出現(xiàn)異響時，查明原因，消除故障。④檢查齒輪有無損壞。檢查焊接件有無變形、開裂，必要時補(bǔ)焊、加固。下垂3050mm為合適。⑦檢查剎車機(jī)構(gòu)的可靠性。各潤滑點打油。⑤保持抽油機(jī)環(huán)境衛(wèi)生。①檢查抽油機(jī)各部螺栓是否緊固，必要時緊固。③全員參加：指從公司經(jīng)理到相關(guān)科室，直至全體操作工人都要參加。⑦定記錄：規(guī)定各種記錄的格式。③定量：對劣化傾向定量測定。③沒有制訂出具體的防范措施不放過；④事故責(zé)任者沒有受到處理不放過。十字作業(yè)：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。五、設(shè)備使用三定：對安裝設(shè)備，定崗位、定機(jī)、定職責(zé)。華北：像抓安全生產(chǎn)和抓經(jīng)營指標(biāo)那樣抓設(shè)備管理。設(shè)備管理簡明手冊目 錄 第一部分　設(shè)備管理概念一、設(shè)備管理三項方針二、設(shè)備管理四項任務(wù)三、設(shè)備管理五項原則四、設(shè)備管理的理念五、設(shè)備使用六、TPM七、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中規(guī)定的特種設(shè)備第二部分　設(shè)備技術(shù)管理一、抽油機(jī)管理二、泵管理三、壓縮機(jī)管理四、鍋爐管理五、壓力容器管理六、壓力管道管理七、汽車管理八、電氣設(shè)備九、節(jié)能技術(shù)指標(biāo)十、機(jī)械密封類型及選用原則十一、潤滑油十二、質(zhì)量指標(biāo)十三、抽油機(jī)軸承表十四、主要設(shè)備性能第三部分 常用數(shù)據(jù)、公式及換算 一、常用數(shù)據(jù)二、常用公式三、常用換算第一部分　設(shè)備管理概念一、設(shè)備管理三項方針依靠技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展預(yù)防為主二、設(shè)備管理四項任務(wù)保持設(shè)備完好不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)充分發(fā)揮設(shè)備效能取得良好的投資效益。李葆文：設(shè)備管理是生產(chǎn)力。對非安裝設(shè)備，定人、定機(jī)、定職責(zé)。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)：能力充足、消耗合理、排放達(dá)標(biāo)、部件齊全、儀表靈敏、安全可靠、資料準(zhǔn)確、不漏油氣水電。潤滑五定：定人、定質(zhì)、定時、定點、定量。④定周期：對不同設(shè)備、不同部位規(guī)定不同的點檢周期。⑧定點檢業(yè)務(wù)流程：規(guī)定點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理程序。七、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中規(guī)定的特種設(shè)備鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施。②檢查鋼絲繩有無斷股或繩帽松動，必要時更換或緊固。⑵每月項目，由采油大班負(fù)責(zé)①完成每日應(yīng)做的工作。④檢查懸點與井口的對中情況，必要時調(diào)整。應(yīng)保證曲柄在任何位置時，剎車均能可靠地工作。大小皮帶輪的不共平面差不應(yīng)大于1mm。⑶每年春季(4月)項目，由井區(qū)組織實施①完成每月應(yīng)做的工作。⑤更換影響抽油機(jī)性能的零部件。有桿泵機(jī)械采油設(shè)備運行評價標(biāo)準(zhǔn)(SY/T63741998)項目合格優(yōu)良功率利用率%2025≥25泵排量系數(shù)%4045≥45平衡度%85100系統(tǒng)效率%2025≥25節(jié)能方向用功率法代替電流法調(diào)平衡，保持較高的平衡率；功率因數(shù)補(bǔ)償；選擇合適的抽汲參數(shù)，提高泵排量利用率；降低井口回壓；減少井下、井口漏失，減少空抽。軸承、十字頭導(dǎo)軌孔的溫度不超過85℃。④檢查各缸有無閥或彈簧損壞。⑧增加吸入空氣包?！?03039。2480630177。三、壓縮機(jī)管理噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB778687一般用往復(fù)活塞空壓機(jī)微型往復(fù)活塞空壓機(jī)噴油螺桿空壓機(jī)滑片空壓機(jī)往復(fù)式壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)①每班檢查油、氣是否泄漏。檢查進(jìn)排氣壓力、溫度。檢查油壓及油溫。②每月（700小時）完成每日保養(yǎng)中的各項工作。檢查清洗分離器濾芯及分離器排污裝置。檢查清洗壓縮機(jī)進(jìn)、排氣閥，更換損壞零件。檢查調(diào)整壓縮缸活塞死點間隙。清除壓縮缸、活塞、活塞環(huán)及進(jìn)排氣口上的積炭，檢查記錄活塞環(huán)、氣缸磨損情況及活塞環(huán)開口間隙及側(cè)向間隙，必要使進(jìn)行修理或更換。檢查十字頭、十字頭銷和軸承。檢查壓縮缸活塞環(huán)及進(jìn)排氣閥鋼墊和氣閥彈簧，更換磨損及損壞件。檢查各管道系統(tǒng)、壓力容器、閥件的腐蝕情況和損壞情況，并按壓力容器安全管理規(guī)定對壓力容器及管道內(nèi)外部檢驗和水壓試驗。 ②內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸),且容積(V)。 ③下列情況之一的，為第三類壓力容器： 高壓容器； 中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； 中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，）。⑵內(nèi)外部檢驗：①安全狀況等級為2級的，每6年至少一次； ②安全狀況等級為3級的，每3年至少一次。有特殊情況的壓力容器，內(nèi)外部檢驗周期應(yīng)適當(dāng)縮短。②壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置等產(chǎn)品制造單位（以下簡稱制造單位）應(yīng)向省級以上勞動行政部門或省級勞動行政部門授權(quán)的地（市）級勞動行政部門申請安全注冊。⑤壓力管道安裝單位必須持有由勞動部和省級勞動行政部門頒發(fā)的壓力管道安裝許可證，對其所安裝施工的壓力管道工程安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。七、汽車管理內(nèi)燃機(jī)保養(yǎng)規(guī)程①每日保養(yǎng)檢查燃油箱油位；檢查油底殼、噴油泵、調(diào)速器的機(jī)油油量、油質(zhì)；檢查水箱水位、水質(zhì)；檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象；檢查儀表是否正常；觀察柴油機(jī)排煙情況，監(jiān)聽柴油機(jī)聲響；檢查各部安裝緊固情況；清潔柴油機(jī)各部位。液面應(yīng)高出極板1015mm；檢查皮帶的張緊情況；清洗燃油濾清器，更換濾芯；清洗機(jī)油離心濾清器，更換機(jī)油、機(jī)油粗濾器。對汽車機(jī)油、燃油、冷卻水、輪胎氣壓進(jìn)行檢視補(bǔ)給。檢查擰緊散熱器、油底殼、發(fā)動機(jī)前后支墊、水泵、空壓機(jī)、進(jìn)排氣岐管、化油器、噴油泵、燃油箱及油管、排氣管及消聲器等處的螺栓，檢查風(fēng)扇、空壓機(jī)、空調(diào)壓縮機(jī)的皮帶的松緊。檢查、緊固制動管路接頭、支架螺栓螺母，調(diào)整制動踏板自由行程，其值應(yīng)為1015mm。檢查、調(diào)整燈光、儀表、信號裝置。拆檢清洗機(jī)油細(xì)濾器。調(diào)整氣門間隙、噴油提前角。檢查前輪制動器調(diào)整臂。檢查制動蹄及支承銷有無裂紋、變形，配合間隙，磨擦片的厚度。檢查轉(zhuǎn)向傳動機(jī)構(gòu)的方向盤大螺母緊固情況、支承軸承的曠量、柱管裝置的穩(wěn)固、轉(zhuǎn)向萬向軸的曠量、滑動叉的扭轉(zhuǎn)間隙、防塵套的完好，校緊相關(guān)螺栓。校緊主動錐齒輪凸緣螺母。拆下半軸、輪轂總成、制動蹄、支承銷。檢查制動蹄回位彈簧的彈力。清除發(fā)電機(jī)滑環(huán)表面油污，清洗檢查軸承，填充潤滑脂，檢查二極管。輪胎型號例：185／70R14 86H　　185：輪胎斷面寬度(毫米)　　70：扁平比(胎高247。；其它機(jī)動車30176。③輪胎的胎面和胎壁上不允許有長度超過 25mm 或深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷。八、電氣設(shè)備防爆種類及標(biāo)志①隔爆型，標(biāo)志b所有帶電的零部件都在外殼內(nèi)，當(dāng)殼內(nèi)發(fā)生爆炸時，不會波及周圍的爆炸環(huán)境。⑤充油型，標(biāo)志o把容易成為點火源的部分用油與周圍的爆炸環(huán)境隔離。不要求規(guī)定特征數(shù)字時，該處由字母X代替，如果兩個字母都省略，則用XX表示。線速25m/s以下靜止式軸徑較大、轉(zhuǎn)速較高的場合。25177。10177。適當(dāng)減少排量，可保證加熱爐出口溫度。Z：增壓。H：海洋庚：用途代號　　無代號：機(jī)械驅(qū)動鉆機(jī)、通用。J：機(jī)車。2：1000 r/min。冷卻水出口溫度不高于85℃。排氣煙度：12缸機(jī)：。振動：。二、常用公式離心泵的比例定律泵水功率W＝PQ/W：功率，kWP：泵進(jìn)出口壓差，MPaQ：排量，m3/h 設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命　　　　　　　　T：設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命　　　　P：設(shè)備原值　　　　λ：設(shè)備每年增加的維持費 管路阻力h=AQ2h：管路的阻力A：管路特性系數(shù)Q：管路中的流量　離心泵的比轉(zhuǎn)數(shù) 　 ns：比轉(zhuǎn)數(shù)，無量綱n：轉(zhuǎn)速，min1Q：排量，m3/s H：揚程，m三、常用換算長度：1 mile=5280 ft= km 1ft