【正文】 系統(tǒng)建設(shè)成為與地質(zhì)、工藝并駕齊驅(qū)的油氣田生產(chǎn)建設(shè)的三大支柱之一。設(shè)備管理簡(jiǎn)明手冊(cè)目 錄 第一部分　設(shè)備管理概念一、設(shè)備管理三項(xiàng)方針二、設(shè)備管理四項(xiàng)任務(wù)三、設(shè)備管理五項(xiàng)原則四、設(shè)備管理的理念五、設(shè)備使用六、TPM七、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中規(guī)定的特種設(shè)備第二部分　設(shè)備技術(shù)管理一、抽油機(jī)管理二、泵管理三、壓縮機(jī)管理四、鍋爐管理五、壓力容器管理六、壓力管道管理七、汽車(chē)管理八、電氣設(shè)備九、節(jié)能技術(shù)指標(biāo)十、機(jī)械密封類(lèi)型及選用原則十一、潤(rùn)滑油十二、質(zhì)量指標(biāo)十三、抽油機(jī)軸承表十四、主要設(shè)備性能第三部分 常用數(shù)據(jù)、公式及換算 一、常用數(shù)據(jù)二、常用公式三、常用換算第一部分　設(shè)備管理概念一、設(shè)備管理三項(xiàng)方針依靠技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展預(yù)防為主二、設(shè)備管理四項(xiàng)任務(wù)保持設(shè)備完好不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)充分發(fā)揮設(shè)備效能取得良好的投資效益。三、設(shè)備管理五項(xiàng)原則設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合修理、改造與更新相結(jié)合專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。華北：像抓安全生產(chǎn)和抓經(jīng)營(yíng)指標(biāo)那樣抓設(shè)備管理。勝利油田發(fā)電廠：抓管理，要從設(shè)備管理抓起。五、設(shè)備使用三定：對(duì)安裝設(shè)備，定崗位、定機(jī)、定職責(zé)。四懂：懂性能、 懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途。十字作業(yè)：清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐。事故管理四不放過(guò)：①事故原因查找和分析不清不放過(guò)。③沒(méi)有制訂出具體的防范措施不放過(guò)；④事故責(zé)任者沒(méi)有受到處理不放過(guò)。用水三防：防腐、防垢、防凍六、TPM5S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)點(diǎn)檢制的8定：①定人：規(guī)定設(shè)備點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人。③定量：對(duì)劣化傾向定量測(cè)定。⑤定標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的標(biāo)準(zhǔn)。⑦定記錄：規(guī)定各種記錄的格式。TPM的三要素：①全效率：指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。③全員參加：指從公司經(jīng)理到相關(guān)科室，直至全體操作工人都要參加。第二部分　設(shè)備技術(shù)管理一、抽油機(jī)管理六率①基礎(chǔ)水平率,要求縱向小于1mm/每米長(zhǎng)度；②驢頭、懸繩器、盤(pán)根盒三點(diǎn)一線對(duì)中率，；③運(yùn)轉(zhuǎn)平衡率：用功率法時(shí)要求均方根功率最小；用電流法時(shí)要求上沖程最大電流與下沖程最大電流之比為85%115%；④配件緊固率，要求100%，皮帶、盤(pán)根的松緊合適；⑤潤(rùn)滑合格率，要求潤(rùn)滑油（脂）牌號(hào)正確、質(zhì)量合格、注量合適；⑥參數(shù)合理率，沖程、沖次、泵徑要合理，排量系數(shù)（實(shí)際排量與理論排量之比）應(yīng)在40%以上。①檢查抽油機(jī)各部螺栓是否緊固，必要時(shí)緊固。③檢查曲柄銷(xiāo)是否緊固，必要時(shí)緊固。⑤保持抽油機(jī)環(huán)境衛(wèi)生。②檢查平衡調(diào)整情況，必要時(shí)調(diào)整。各潤(rùn)滑點(diǎn)打油。⑤檢查沖程、沖次的合理性，必要時(shí)調(diào)整。⑦檢查剎車(chē)機(jī)構(gòu)的可靠性。松開(kāi)剎把后，剎帶(剎塊)不得有任何接觸。下垂3050mm為合適。⑨在運(yùn)轉(zhuǎn)中觀察中軸承、尾軸承、連桿銷(xiāo)、曲柄銷(xiāo)等處的間隙情況，必要時(shí)調(diào)整或更換有關(guān)零配件。檢查焊接件有無(wú)變形、開(kāi)裂，必要時(shí)補(bǔ)焊、加固。②檢查基礎(chǔ)水平情況，超標(biāo)時(shí)調(diào)整。④檢查齒輪有無(wú)損壞。⑥檢查電器的絕緣性，保養(yǎng)電動(dòng)機(jī)。運(yùn)行中出現(xiàn)異響時(shí)，查明原因，消除故障。二、泵管理往復(fù)泵畜能器壓力：氣體畜能器的充氣壓力一般應(yīng)在泵的實(shí)際壓力的1/2左右。③油池油溫不超過(guò)75℃。④機(jī)體主軸承在額定工況下的設(shè)計(jì)壽命不少于25000h.⑤主要易損件更換時(shí)間應(yīng)不低于下表易損件名稱(chēng)輸送介質(zhì)額定排出壓力MPa≤20＞＞更換時(shí)間，h柱塞清水、乳化液300025001500原油350030002000含油污水1000900700化工液體250020001000填料清水、乳化液20001000720原油250015001000含油污水1000720500化工液體15001000720閥組不限無(wú)故障運(yùn)行500h，3000h允許修復(fù)消除振動(dòng)的措施：①增加畜能器的容積。③增加吸入壓力。⑤檢查過(guò)濾器，清洗或換大過(guò)濾面積。⑦提高原油溫度。離心泵①輸送常溫清水時(shí)吸入管的液體流速一般為2m/s，排出管的液體流速一般為3m/s。③電機(jī)與泵的同心度：當(dāng)采用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器時(shí)，極限如下： 靠背輪外徑軸向徑向角向 mmmmmm　90177。120160177。280410177。710800177。④材質(zhì)要求(JB/T80951999)類(lèi)別主要零件的材質(zhì)適應(yīng)溫度范圍I鑄鐵20+200℃II碳鋼45+400℃III合金鋼45+400℃節(jié)能方向：消除離心泵出口節(jié)流、往復(fù)泵出口回流；削除離心泵并泵；消除往復(fù)泵的喂入泵。清潔設(shè)備表面。檢查機(jī)組各部位運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異響和振動(dòng)。檢查聯(lián)接螺栓和螺母的固緊情況。檢查儀表柜內(nèi)各控制儀表。檢查電氣設(shè)備。檢查聯(lián)軸器、風(fēng)扇傳動(dòng)裝置的連接情況。清潔空氣濾清器、曲軸箱呼吸器濾網(wǎng)。檢查安全控制系統(tǒng)。更換空氣濾清器濾芯。給冷卻器軸承、電機(jī)軸承加注規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑脂。檢查十字頭銷(xiāo)、活塞桿鎖緊螺母的松緊程度。檢查所有的安全保護(hù)裝置和儀控、電控系統(tǒng)的工作可靠性、靈敏度，并予以調(diào)校。更換機(jī)油濾清器、曲軸箱內(nèi)全部機(jī)油，清洗呼吸器。檢查、調(diào)整聯(lián)軸器的對(duì)中情況。清洗檢查活塞桿填料，更換磨損件。檢查十字頭與缸套間隙。④一年（8000小時(shí)）完成季度維護(hù)保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。檢查主軸承蓋螺栓、連桿螺栓的鎖緊情況。消除散熱器、冷卻器內(nèi)外污物，檢查有無(wú)泄漏及堵塞現(xiàn)象，并予以清除。檢查軸瓦、軸頸、連桿、連桿銅套、活塞及拉桿、氣缸、余隙缸等磨損情況及其損壞情況，并按需要進(jìn)行修理和更換。一般用固定的往復(fù)活塞空氣壓縮機(jī)噪聲、機(jī)油耗量、清潔度指標(biāo)(GB/T132792002)電機(jī)功率kW噪聲聲功率級(jí)dB(A)機(jī)油總耗量g/h清潔度值mg水冷有油水冷無(wú)油風(fēng)冷有油10210410440700223710310570900459010414001101601051051800200250107150230031540010919527004505601102553600一般用固定的往復(fù)活塞空氣壓縮機(jī)振動(dòng)烈度指標(biāo)(GB/T132792002)類(lèi)型振動(dòng)烈度對(duì)稱(chēng)平衡型18角度式（L、V、W、星、扇）、對(duì)置式、立式28臥式、無(wú)基礎(chǔ)45一般用固定的往復(fù)活塞空氣壓縮機(jī)主要易損件壽命指標(biāo)(GB/T132792002)易損件名稱(chēng)更換時(shí)間h有油機(jī)無(wú)油機(jī)閥片40002000氣閥彈簧活塞環(huán)6000填料4000四、鍋爐管理鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(GB15762001)⑴蒸汽鍋爐采用爐外化學(xué)水處理時(shí)，①給水水質(zhì)指標(biāo)：總硬度≤ 懸浮物≤5 mg/L PH(25℃) ≥7 含油量≤2 mg/L溶解氧PH(25℃) ≤②鍋水水質(zhì)指標(biāo)：總堿度(無(wú)過(guò)熱器)：6～26，額定蒸汽壓力≤6～24，額定蒸汽壓力≤,＞6～16，額定蒸汽壓力≤, ＞PH(25℃):10～12溶解固形物(無(wú)過(guò)熱器)：＜4000，額定蒸汽壓力≤＜3500，額定蒸汽壓力≤,＞＜3000，額定蒸汽壓力≤, ＞ SO32 10～30 mg/L PO34 10～30 mg/L⑵熱水鍋爐采用爐外化學(xué)水處理時(shí)，①給水水質(zhì)指標(biāo)：總硬度≤ 懸浮物≤5 mg/L PH(25℃) ≥7 含油量≤2 mg/L溶解氧PH(25℃) ≤②鍋水水質(zhì)指標(biāo)：PH(25℃):10～12溶解氧PH(25℃) ≤燃油和燃?xì)忮仩t出廠熱效率（JB/T100942002）類(lèi)別規(guī)格重油輕油氣不帶省煤器的蒸汽鍋爐≤2t/h848686＞2t/h868888熱水鍋爐和帶省煤器的蒸汽鍋爐≤2t/868888＞2t/889090鍋爐運(yùn)行效率指標(biāo)(GB/T179542000)功率MW運(yùn)行級(jí)別油氣爐功率MW運(yùn)行級(jí)別油氣爐183714188279285375382185＞141892822863783831871級(jí)優(yōu)秀、2級(jí)良好、3級(jí)合格283380排煙溫度指標(biāo)(GB/T179542000)功率MW蒸汽爐排溫℃熱水爐排溫℃≤250≤220≤240≤200≤220714≤180≤200＞14≤160≤180節(jié)能方向①小改大：將分散的小型鍋爐改為集中的大型鍋爐；②油改煤、改氣：將燃油改為燃煤或燃?xì)?；③汽改水：盡可能將蒸汽供熱改為熱水供熱。鍋爐制造許可級(jí)別劃分級(jí)別制造鍋爐范圍A不限B（表壓，下同）C；額定出水溫度小于120℃的熱水鍋爐D；額定出水溫度小于120℃司爐工操作證分類(lèi)類(lèi)別允許操作的鍋爐1≥2＜，＞4t/h的蒸汽鍋爐和＞3≥，≤4t/h的蒸汽鍋爐和≤4＜≤五、壓力容器管理定義同時(shí)具備下列條件的容器稱(chēng)為壓力容器： ①最高工作壓力（Pw）(不含液體靜壓力,下同)。 ③盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。②下列情況之一的，為第二類(lèi)壓力容器（第三類(lèi)壓力容器規(guī)定的除外）： 中壓容器； 低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì))； 低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器(僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）； 低壓管殼式余熱鍋爐； 低壓搪玻璃壓力容器。 中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，）。 定期檢驗(yàn)⑴外部檢查：每年至少一次。 ⑶耐壓試驗(yàn)①對(duì)固定式壓力容器，每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)②對(duì)