油罐基礎(chǔ)施工方案(編輯修改稿)
2024-12-02 07:54 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。 、模板預(yù)制拼裝：拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺(tái)。按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用 U 形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。墻模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。 、模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正。 、模板 安裝工藝流程：彈線 → 安模板 → 調(diào)整固定 → 辦預(yù)檢 。 、把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐。 、調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。 、鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用 U 形卡連接， U 形卡安裝間距一般不大于 30cm（即每隔一孔插一個(gè)）。每個(gè) U 形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均 應(yīng)拼縫嚴(yán)密。 、模板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。 模板拆除： 、模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。 、先拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。 、側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。 、拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。 四 、 混凝土澆筑工程方案 1 、環(huán)墻混凝土澆筑： 、墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑 5cm 厚與 墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。第一層澆筑高度控制在 50cm 左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過 1m；分層澆筑、振搗。 、混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過 2h。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。 、振搗：插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍，一般應(yīng)小于 50cm，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管、外墻板空腔防水構(gòu)造等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。 、墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找干。預(yù)制模板安裝宜采用硬架支模，上口找平時(shí)，使混凝土墻上表面低于模板下皮標(biāo)高 3～ 5cm。 、養(yǎng)護(hù)：環(huán)墻混凝土養(yǎng)護(hù)必須使用專用養(yǎng)護(hù)劑 。常溫及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土濕潤(rùn)。 4 施工保證措施 一 、 保障工期的控制 措施 成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)。明確各自的職責(zé)及要求，把各分項(xiàng)工程具體化，精心組織，合理安排，為按時(shí)完成各項(xiàng)任務(wù)提供堅(jiān)強(qiáng)的技術(shù)支持。 針對(duì)施工時(shí)間性強(qiáng)的特點(diǎn)，應(yīng)加大前期準(zhǔn)備工作的力度，提前部署勞動(dòng)力、機(jī)具等資源，具體數(shù)量應(yīng)細(xì)化至各單位工程，為施工創(chuàng)造有利的條件。 充分理解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求，做好施工圖紙匯審工作。積極主動(dòng)與設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)系，保證對(duì)施工過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)解決，避免不必要的返工、誤工，為施工任務(wù)創(chuàng)造更多的時(shí)間。 認(rèn)真做好施工前向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底工作，明確工程任 務(wù)、技術(shù)要求和完成時(shí)間。如：以施工計(jì)劃為依據(jù)，對(duì)工程進(jìn)行合理的劃分，詳細(xì)計(jì)算各分部、分項(xiàng)的實(shí)物量，并落實(shí)到班組，隨時(shí)掌握班組施工情況。 施工進(jìn)度計(jì)劃具體化，保證施工工期。 加強(qiáng)總體施工進(jìn)度計(jì)劃與周、月計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。明確周計(jì)劃的工作量，對(duì)計(jì)劃內(nèi)的主要工程量要確保完成，延后的項(xiàng)目要采取強(qiáng)制措施，增加勞動(dòng)力或見縫插針加班施工，確保計(jì)劃的完成，對(duì)施工的交叉點(diǎn)及關(guān)鍵部位可采用集中人力或加大人力進(jìn)行突擊性加班，保證不拖其它工序施工。 施工材料及施工機(jī)械對(duì)工期的保證 項(xiàng)目部根據(jù)工程特點(diǎn) 對(duì)材料供應(yīng)及施工機(jī)械制定詳細(xì)計(jì)劃，確保材料供應(yīng)及時(shí)，對(duì)特定材料及有一定供貨周期的應(yīng)及早訂貨。同時(shí)，我公司對(duì)項(xiàng)目部可提供足夠施工機(jī)械，提高施工作業(yè)的效率及工程質(zhì)量，減少施工強(qiáng)度。與此同時(shí)，在施工過程中，準(zhǔn)備一定量備用施工機(jī)具，以備突擊性加班及施工過程機(jī)械故障損壞而需及時(shí)增補(bǔ)施工機(jī)具，材料的及時(shí)供應(yīng)及足夠施工機(jī)具的供給為施工計(jì)劃實(shí)現(xiàn)提供物資上的保證。 施工工藝及方法改進(jìn)，增加對(duì)工期的保證。 公司的工程技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干有豐富的施工經(jīng)
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