【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （二）基礎(chǔ)瀝青防潮層密實(shí)，且無(wú)貫穿裂紋及分層等缺陷。安裝時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%以上。 （三）基礎(chǔ)中心坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于20mm，標(biāo)高偏差不應(yīng)大于20mm。 （四）罐壁處基礎(chǔ)頂面的水平度（高差），應(yīng)符合下列規(guī)定：1 有環(huán)梁時(shí)，每10m弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于6mm，整個(gè)圓周長(zhǎng)度內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于12mm。2 無(wú)環(huán)梁時(shí)，每3m弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于6mm。（五）瀝青砂層表面凹凸度應(yīng)按下列方法檢查：1 當(dāng)儲(chǔ)罐直徑大于或等于25m時(shí)，以基礎(chǔ)中心為圓心，以不同直徑做同心圓，將各圓周分成若干等分，在等分點(diǎn)測(cè)量砂層的標(biāo)高。同一圓周上的測(cè)點(diǎn)，其測(cè)量標(biāo)高與計(jì)算標(biāo)高之差不得大于12mm。同心圓的直徑和各圓周上最少測(cè)量點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。 檢查瀝青砂層表面凹凸度的同心圓直徑及測(cè)量點(diǎn)數(shù) 表1儲(chǔ)罐直徑D（m）同 心 圓 直 徑（m）測(cè) 量 點(diǎn) 數(shù)Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅴ圈Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅴ圈D≥76D/6D/3D/22D/35D/681624324045≤D76D/52D/53D/54D/5816243225≤D45D/4D/23D/4816242 當(dāng)槽罐直徑小于25m時(shí)，可從基礎(chǔ)中心向基礎(chǔ)周邊拉線測(cè)量，基礎(chǔ)表面每100m2范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)不得少于10點(diǎn)（不足100 m 2的基礎(chǔ)按100m2 計(jì)算），基礎(chǔ)表面凹凸度允許偏差不得大于25mm。（六）槽罐基礎(chǔ)坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 槽槽罐各部件試驗(yàn)罐底板焊縫應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)清除焊縫周圍一切雜物，除凈焊縫表面的銹泥。試驗(yàn)方法主要有底板真空試漏法和氨氣滲漏法。1 真空試漏法在罐底板焊縫表面刷上肥皂水或亞麻子油，將真空箱扣在焊縫上，其周邊應(yīng)用玻璃膩?zhàn)用芊狻Ｕ婵障渫ㄟ^(guò)膠管連接到真空泵上，進(jìn)行抽氣，觀察經(jīng)檢校合格的真空表，所檢查的焊縫表面如果無(wú)氣泡產(chǎn)生則為合格。若發(fā)現(xiàn)氣泡，作好標(biāo)記進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后再進(jìn)行真空試漏直至合格。真空試漏時(shí)間最好在早晨或傍晚，否則會(huì)由于肥皂水蒸發(fā)使得真空箱罩模糊不清給檢測(cè)帶來(lái)不便。2 氨氣滲漏法 （1）沿罐底板周圍用粘土將底板與基礎(chǔ)間的間隙堵死，但應(yīng)對(duì)稱留出4~6個(gè)孔洞（以檢查氨氣分布情況）。 （2）在罐底板中心及周圍均勻地開(kāi)出3~5個(gè)Φ18—20mm的孔，焊上Φ20—25mm的鋼管，用膠管接至氨氣瓶的分氣缸。 （3）在底板焊縫上涂以酚酞—酒精溶液。其成分按重量比為：酚酞4%，工業(yè)酒精40%，水56%。天氣寒冷時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高酒精濃度。 （4）自底板下通入氨氣，用試紙?jiān)诘装逯車艉玫目锥刺帣z查，驗(yàn)證氨氣在底板下已分布均勻后即開(kāi)始檢查焊縫表面（此時(shí)在焊縫上刷酚酞—酒精溶液），如其表面呈現(xiàn)紅色，則表示有氨氣漏出（即此處焊縫漏氣），在漏氣處作好標(biāo)記。（5）底板通氨氣時(shí)，嚴(yán)禁在附近動(dòng)火。底板補(bǔ)焊前，必須用壓縮空氣把氨氣吹凈，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行補(bǔ)焊。 （6）試驗(yàn)完畢后，底板上的孔洞應(yīng)用與底板同材質(zhì)同厚度的鋼板蓋上焊好。 1 在向罐內(nèi)充水過(guò)程中，應(yīng)對(duì)逐節(jié)壁板和逐條焊縫進(jìn)行外觀檢查。充水到最高操作液位后，應(yīng)持壓48h，如無(wú)異常變形和滲漏，罐壁的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)即為合格。2 在充水過(guò)程中，容積大于3000m3的儲(chǔ)罐，其充水速度不宜超過(guò)以下規(guī)定：下部1/3罐高為400mm/h；罐高中部為300mm/h；上部為200mm/h。放水時(shí)應(yīng)打開(kāi)罐頂部放空閥自流排水。3 試驗(yàn)中罐壁上若有少量滲漏處，修復(fù)后可采用煤油滲漏法復(fù)驗(yàn)；對(duì)于有大量滲漏及顯著變形的部位，修復(fù)后應(yīng)重新作充水試驗(yàn)。修復(fù)時(shí)應(yīng)將水位降至滲漏處300mm以下。4 試驗(yàn)使用的水溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)水溫為0℃時(shí)應(yīng)采用蒸氣加熱。1 固定頂 （1）固定頂?shù)膰?yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)按如下方法進(jìn)行：在罐頂裝一U型壓差計(jì)，當(dāng)罐內(nèi)充水高度低于最高操作液位1m時(shí)，將所有開(kāi)口封閉繼續(xù)充水，罐內(nèi)壓力（通過(guò)觀測(cè)U型壓差計(jì)）達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力后，暫停充水。在罐頂焊縫表面上涂以肥皂水，如未發(fā)現(xiàn)氣泡，且罐頂無(wú)異常變形，則罐頂?shù)膰?yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)即為合格。 （2）固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)：通過(guò)充水到設(shè)計(jì)最高操作液位，用放水方法來(lái)進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，關(guān)閉所有開(kāi)口進(jìn)行放水，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的負(fù)壓值時(shí)，罐頂無(wú)異常變形和破壞現(xiàn)象，則認(rèn)為罐頂穩(wěn)定性試驗(yàn)合格。 （3）罐頂試驗(yàn)時(shí)，要注意由于氣溫驟變而造成罐內(nèi)壓力的波動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)注意控制壓力，確保試驗(yàn)安全。開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)板焊接完畢后，應(yīng)檢查其焊縫嚴(yán)密性。方法是：先將試驗(yàn)焊縫表面焊渣、銹泥等清除干凈，~，在開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)板內(nèi)、外周邊焊縫處及罐體的內(nèi)外連接縫上涂以肥皂水進(jìn)行試漏，以不產(chǎn)生氣泡為合格。若有泄漏處，補(bǔ)焊后應(yīng)重新試驗(yàn)，直至合格。試驗(yàn)完畢后，信號(hào)孔嚴(yán)禁焊、鉚堵死。（五）中央排水管中央排水管應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)，其方法及要求為：向中央排水管內(nèi)充水，水滿后用盲板將管頭臨時(shí)堵死。通過(guò)試壓泵進(jìn)行試壓，升壓要緩慢。觀測(cè)已設(shè)置好的壓力表上的壓力值，檢查焊縫，以無(wú)滲漏為合格。1 液壓試驗(yàn)槽罐液壓試驗(yàn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的壓力進(jìn)行試壓。，此處從略。2 氣密性試驗(yàn)對(duì)于有氣密性試驗(yàn)要求的儲(chǔ)罐，須經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。，此處從略?；A(chǔ)沉降觀測(cè)一般與充水試驗(yàn)（強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)）同步進(jìn)行。1 在槽罐基礎(chǔ)圓周上每隔10m弧長(zhǎng)處應(yīng)設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，點(diǎn)數(shù)宜設(shè)置成4的整倍數(shù)，周長(zhǎng)不足40m的槽罐至少設(shè)置4點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固、可靠，且應(yīng)加以保護(hù)。2 基礎(chǔ)沉降觀測(cè)是通過(guò)向罐內(nèi)逐級(jí)充實(shí)而實(shí)現(xiàn)的。在充水前，應(yīng)將各觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高使用水準(zhǔn)儀測(cè)量出來(lái)，并填入基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄中。從事測(cè)量工作的人員應(yīng)持證上崗。測(cè)量時(shí)應(yīng)注意天氣、風(fēng)力及溫度的變化。3 基礎(chǔ)沉降觀測(cè)方法（1）對(duì)于堅(jiān)實(shí)地基基礎(chǔ)，一般沉降量較小，可先充水到罐高的1/2，用水準(zhǔn)儀測(cè)量各測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高，并應(yīng)與充水前觀測(cè)到的標(biāo)高進(jìn)行對(duì)照，計(jì)算出實(shí)際不均勻沉降量。當(dāng)未超過(guò)允許值時(shí)，可繼續(xù)充水到罐高的3/4進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)仍未超過(guò)允許值時(shí)，可繼續(xù)充水到最高操作液位，進(jìn)行觀測(cè)。充水保持48h后再進(jìn)行一次觀測(cè)，當(dāng)沉降量無(wú)明顯變化，即可放水。當(dāng)沉降量有明顯變化時(shí)，則應(yīng)保持最高操作液位，進(jìn)行每天的定期觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為止。對(duì)于不均勻沉降超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。 （2）軟弱地基基礎(chǔ)：槽罐建造地區(qū)，由于其地質(zhì)條件的不同，有的槽罐可能建造在軟弱地基上，其沉降量一般較大。當(dāng)沉降量可能超過(guò)300mm或可能發(fā)生滑移失效時(shí)，應(yīng)控制向罐內(nèi)充水的速度，當(dāng)水位高度達(dá)到3m時(shí)，停止充水，每天定期進(jìn)行沉降觀測(cè)并繪制時(shí)間/沉降量的曲線圖。當(dāng)日沉降量減少時(shí)，可繼續(xù)充水，但應(yīng)減少日充水高度，以保證在荷載增加時(shí)，日沉降量仍保持下降的趨勢(shì)。當(dāng)罐內(nèi)水位接近最高操作液位時(shí)，應(yīng)在每天清晨作一次觀測(cè)后再充水，并在當(dāng)天傍晚再作一次觀測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降量增加，應(yīng)立即把當(dāng)天充入的水放掉，并以較小的日充水量重復(fù)上述的沉降觀測(cè)，直到沉降量無(wú)明顯變化，沉降穩(wěn)定為止。 （3）每次沉降觀測(cè)的數(shù)值都應(yīng)填入沉降觀測(cè)記錄中。4 不均勻沉降允許偏差值：沿罐壁周圍方向任意10m弧長(zhǎng)內(nèi)的不均勻沉降差值應(yīng)不大于25mm。支承罐壁的基礎(chǔ)部分與其內(nèi)側(cè)基礎(chǔ)之間不應(yīng)發(fā)生沉降突變。1內(nèi)外腳手架的搭設(shè)除滿足有關(guān)安全規(guī)定外，同時(shí)還要滿足施工過(guò)程中的操作需要，特別是焊工在進(jìn)行焊接中要方便，盡量沒(méi)有障礙。2腳手架搭設(shè)完成后須經(jīng)安全員認(rèn)可。施工中，不得隨意調(diào)整、拆除，安全檢查員要經(jīng)常檢查，如需調(diào)整，必須由架子工進(jìn)行。3槽罐外側(cè)腳手架搭設(shè)完成后，為保證焊接質(zhì)量，減少不良天氣對(duì)焊接質(zhì)量的影響，搭設(shè)焊接防護(hù)棚?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，我方?jīng)Q定采用彩條布防護(hù)棚，在工程結(jié)束后在予以拆除。槽罐內(nèi)照明采用額定電壓不大于12V的電器，罐內(nèi)外根據(jù)施工需要設(shè)置照明燈若干。槽罐的附件在安裝前必須認(rèn)真按照?qǐng)D紙核對(duì)方位，定位后，還須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)甲方認(rèn)可，確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝。：，首先安裝底板，并進(jìn)行真空試驗(yàn)合格后進(jìn)行罐體安裝最后安裝頂板。，*6無(wú)縫