【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 充滿水穩(wěn)壓階段，放水后等全過(guò)程的各個(gè)時(shí)段。3）沉降觀測(cè)應(yīng)設(shè)專人定期進(jìn)行，測(cè)量精度宜采用二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量。6．3土方工程定位放線→基坑驗(yàn)收→機(jī)械進(jìn)場(chǎng)→土方回填→驗(yàn)收。⑴土方回填作業(yè)條件。①基坑在回填作業(yè)前與監(jiān)理部門辦理基礎(chǔ)檢查復(fù)驗(yàn)手續(xù)。②施工前應(yīng)根據(jù)本工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、土壤種類、施工條件等，合理確定土壤含水率，鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。作好水平高程的控制標(biāo)志，如在基坑邊坡上每隔1m釘上灰土上平的木撅。⑵施工工藝①工藝流程：檢驗(yàn)土壤質(zhì)量→過(guò)篩→基底平整清理→分層鋪土料→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收。②首先檢查土鑲種類和質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過(guò)篩。土鑲要用1620mm篩子過(guò)篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。③基坑底表面應(yīng)清理干凈。特別是坑邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。④分層鋪土料：每層的土料鋪攤厚度，按200250mm虛鋪厚度蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑邊壁上的木橛或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對(duì)應(yīng)檢查。⑤夯打密實(shí)：夯打的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。⑥兩層回填土的接槎距離不得小于500mm。⑦找平與驗(yàn)收：回填土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打回填土。6．4砂墊層 技術(shù)準(zhǔn)備、施工條件等，通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定砂和砂石的干密度、最佳含水率、墊層的虛鋪厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。，施工前應(yīng)有詳細(xì)的技術(shù)交底，并交至施工操作人員。、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行相應(yīng)驗(yàn)收，并對(duì)砂石進(jìn)行檢驗(yàn)，級(jí)配和含泥量符合要求后方可使用?！?0mm的級(jí)配砂礫石混合物，不得采用細(xì)、粉砂或冰結(jié)砂石，砂中不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不得超過(guò)3％。1. 施工機(jī)械蛙式或柴油打夯機(jī)、平板振搗器；大面積施工時(shí)應(yīng)配備鏟土機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)、裝載機(jī)等。2. 監(jiān)測(cè)裝置水準(zhǔn)儀、坡度尺、塞尺、靠尺、鋼尺等。，表面干凈、無(wú)積水，已檢驗(yàn)合格并填寫隱蔽驗(yàn)收記錄。、墊層內(nèi)暗管埋設(shè)完畢，并按設(shè)計(jì)要求予以穩(wěn)固，檢查合格，并辦理中間交接驗(yàn)收記錄。 施工工藝施工準(zhǔn)備→基槽清理→找平設(shè)標(biāo)志→檢驗(yàn)砂、石質(zhì)量→分層鋪筑→灑水→振搗夯實(shí)→驗(yàn)收鋪設(shè)墊層前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)，將基土表面清理干凈，清除虛土、積水、淤泥、受擾動(dòng)土、草根、樹葉等雜質(zhì)，并打底夯兩遍，使表土密實(shí)。、設(shè)標(biāo)志在墻面彈線，在地面設(shè)標(biāo)樁，找好標(biāo)高、掛線，作控制鋪填砂或砂石墊層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。（砂）質(zhì)量a) 砂石應(yīng)優(yōu)先選用天然級(jí)配材料，砂石級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工要求，級(jí)配均勻，不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。各種材料的材質(zhì)符合要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。b）對(duì)砂和級(jí)配砂石的級(jí)配、砂石含量及石子最大粒徑等進(jìn)行檢查，如有超過(guò)墊層厚度2/3的大石子應(yīng)剔除。采用人工級(jí)配砂石時(shí)，應(yīng)按比例將砂石攪拌均勻，其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。鋪筑級(jí)配砂石（砂），在壓（夯）實(shí)或碾壓前，應(yīng)根據(jù)砂石(砂)干濕程度和氣候條件，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，以保持砂的最佳含水量，一般為8%～12%。a) 根據(jù)工程情況和實(shí)驗(yàn)參數(shù),確定壓（夯）實(shí)方法。大面積的砂石（砂）墊層，宜采用壓路機(jī)碾壓。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定夯壓遍數(shù)。b) 用打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，最佳含水率為8％～12％，一般不少于3遍，手夯應(yīng)保持落距為400mm～500mm，要一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，全面夯實(shí)。c) 采用壓路機(jī)碾壓，最佳含水率為8％～12％，一般不少于4遍，其輪距搭接不小于500mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)，壓實(shí)后的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c) 砂石（砂）墊層也可用平板振動(dòng)器，灑水反復(fù)振搗密實(shí)。最佳含水率為15％～22％。移動(dòng)時(shí)每行應(yīng)重疊1/3，以防搭接處振搗不實(shí)。d) 當(dāng)基土為非濕陷性土層時(shí)，砂墊層施工可隨灑水隨壓(振)實(shí)。每層虛鋪厚度不應(yīng)大于200mm。a) 最后一層壓 (夯)完成后，表面應(yīng)拉線或用水準(zhǔn)儀找平，標(biāo)高及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b) 檢測(cè)密實(shí)度砂墊層可采用容積不小于200cm3的環(huán)刀取樣，測(cè)定其干密度，以不小于實(shí)驗(yàn)所確定的中密狀態(tài)時(shí)的干密度值為合格(～ ）；砂石墊層鋼筋插入法或小型錘擊貫入測(cè)定法檢查，下層密度合格后，方可進(jìn)行上層施工。6．6瀝青砂墊層瀝青砂絕緣層中的砂必須符合設(shè)計(jì)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)確定配合比，砂加熱至100～150℃后加入到180～200℃的熱瀝青中均勻攪拌，鋪設(shè)時(shí)不低于140℃，干容重17KN/m3，瀝青砂絕緣層應(yīng)分層鋪設(shè)，每層厚50mm，用平板振動(dòng)器振實(shí)拍平壓光，不得在大風(fēng)天或氣溫低于5℃時(shí)施工，如遇雨，應(yīng)嚴(yán)密覆蓋，瀝青砂墊層應(yīng)分三層鋪設(shè)。6．7礫石墊層施工準(zhǔn)備→基層清理→找平設(shè)標(biāo)志→分層鋪設(shè)→夯壓實(shí)→驗(yàn)收基層清理鋪設(shè)碎石前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍，使表土密實(shí)。找平、設(shè)標(biāo)志在墻面彈線，在地面設(shè)標(biāo)樁，找好標(biāo)高、掛線，作控制鋪填厚度的標(biāo)準(zhǔn)。采用裝載機(jī)、壓路機(jī)分層鋪設(shè)、夯 (壓)實(shí)。a)墊層應(yīng)分層壓(夯)實(shí)，達(dá)到表面堅(jiān)實(shí)、平整。b)碎石鋪時(shí)按線由一端向另一端鋪設(shè)，攤鋪均勻，不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象，表面空隙應(yīng)以粒徑為5mm～25mm的細(xì)碎石填補(bǔ)(施工方法參照砂石墊層施工)。鋪完一段，壓實(shí)前灑水使表面濕潤(rùn)。小面積房間采用木夯或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，不少于三遍；大面積宜采用小型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，不少于四遍，均夯(壓)至表面平整不松動(dòng)為止。夯實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4。c) 碎磚墊層按碎石的鋪設(shè)方法鋪設(shè)，每層虛鋪厚度不大于200mm，灑水濕潤(rùn)后，采用人工或機(jī)械夯實(shí)，并達(dá)到表面平整、無(wú)松動(dòng)為止，高低差不大于20mm，夯實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4。d) 基土表面與碎石、碎磚之間應(yīng)先鋪一層5mm～25mm碎石、粗砂層，以防局部土下陷或軟弱土層擠入碎石或碎磚空隙中使墊層破壞。6．8鋼筋工程本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，均采取機(jī)械制作、人工綁扎。⑴原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即組織復(fù)試，原材料試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確。⑵材料要求①外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。②力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)入綜合加工場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)不合格的及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)外。③進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按批量和爐號(hào)提供合格證和試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)。④砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置，保護(hù)層墊層的選擇：梁底、板底采用砼墊塊，梁側(cè)塑料環(huán)固墊塊。⑴施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗(yàn)→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程記錄。⑵鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。⑶鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。⑷在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。⑸鋼筋過(guò)密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。⑹鋼筋翻樣應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真的交底。⑺鋼筋砼環(huán)墻鋼筋綁扎：畫箍筋間距→放箍筋→穿底層縱筋→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎在側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；綁架立筋，再綁主筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋彎鉤為135176。，平直部分長(zhǎng)度為10d。在受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎搭接接頭在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%。6．9模板工程：本工程均采用12202410竹膠板及50100木方。模板定位鋼筋在墻兩側(cè)預(yù)埋插筋上點(diǎn)焊定位筋，間距依據(jù)支模方案確定，在墻對(duì)拉Φ14螺栓定位，定位螺栓兩端采用蝴蝶扣，雙螺帽固定。模板安裝前，做好模板的基準(zhǔn)定位工作。具體做法是根據(jù)施工圖在基礎(chǔ)上表面彈出砼墻模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正?？刂坪媚０宓臉?biāo)高，模板安裝時(shí)，用水準(zhǔn)儀把水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。 模板內(nèi)外側(cè)搭設(shè)環(huán)形滿堂架以保證模板的垂直度。模板拆除的順序和方法，按配板設(shè)計(jì)的方法進(jìn)行遵守先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，拆除時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬杠硬砸硬撬。6．10混凝土工程本工程的計(jì)劃采用商品砼施工。 砼工程施工本工程計(jì)劃采用商品砼施工，故應(yīng)及時(shí)與商品砼生產(chǎn)廠家聯(lián)系協(xié)調(diào)，設(shè)立專人、專管機(jī)制，加強(qiáng)商品砼質(zhì)量的監(jiān)管力度，確保商品砼及時(shí)、足量的運(yùn)輸?shù)轿?，避免產(chǎn)生質(zhì)量隱患。、商品砼的