室外儲(chǔ)油罐管道施工方案與憲法學(xué)習(xí)宣傳教育方案匯編(編輯修改稿)
2024-11-23 01:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的過程控制。，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃~150℃的溫度下烘焙1~2小時(shí)，并且保證焊條表面無油垢等。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯(cuò)開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。，不得強(qiáng)力對(duì)口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓時(shí)，對(duì)口部分應(yīng)處于正確的位置。水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時(shí)，方可朝下或超側(cè)面安裝。管道上的儀表取原部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須進(jìn)行及時(shí)返修，并做好返修紀(jì)錄。，其大小依據(jù)所穿過的管道的管徑而定，但必須留有空位容許可穿過管道自由移動(dòng)。：在允許的情況下，管道的膨脹和舒縮采用U型或L型伸縮彎管或利用管路的改變方向來解決。，可采用波紋管伸縮器；：疊合之不銹鋼波紋管兩端焊接與銅管上，內(nèi)裝導(dǎo)桿，外裹不銹鋼外殼。：疊合的不銹鋼波紋管兩端焊上鋼管接頭。內(nèi)裝導(dǎo)桿，外為碳素鋼。：外壓導(dǎo)桿的不銹鋼波紋管，并有內(nèi)部導(dǎo)管及環(huán)圈及外加覆殼，兩端為法蘭接頭。、碳鋼及配件制成。，必須在關(guān)閉的情況下安裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。，手輪應(yīng)朝上安裝，特殊情況系也可水平安裝。；如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。，嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防止引弧損壞法蘭密封面。，指示準(zhǔn)確，無卡澀現(xiàn)象。，，宜集中布置，并設(shè)置操作平臺(tái)。管道上閥門手輪的凈間距不應(yīng)小于100mm。調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通道。在管道壓力試驗(yàn)前宜先設(shè)置相同長度的臨時(shí)短管，壓力試驗(yàn)合格后正式安裝。閥門安裝完畢后，應(yīng)妥善保護(hù)，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)加防護(hù)罩。，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的3%，并保證螺栓自由牽引。，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱，用力均勻，松緊適度。儲(chǔ)油管道采用氣泵加壓進(jìn)行試壓，試壓前一周，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，編制試壓、作業(yè)指導(dǎo)書。防腐的做法防腐施工技術(shù)要求：鋼管在涂覆底漆前必須進(jìn)行表面處理，去除油污、泥土、原涂等雜物，除銹標(biāo)準(zhǔn)一般應(yīng)達(dá)到Sa2以上，表面不得有焊瘤、棱角、毛刺等缺陷。鋼管表面處理合格后，應(yīng)盡快刷涂環(huán)氧煤瀝青底漆，時(shí)間間隔不得超過4~8小時(shí)，涂料按說明調(diào)勻，熟化10~30分鐘，即進(jìn)行涂裝，管道兩頭各留100~200mm不涂漆,涂層要求均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊，干膜厚度不小于25微米。對(duì)焊縫及其他不平整面應(yīng)打膩?zhàn)有纬善骄忂^渡面。膩?zhàn)佑森h(huán)氧煤瀝青漆和滑石粉調(diào)制，在底漆表干后刮抹，避免纏玻璃絲布時(shí)形成空鼓。待底漆或膩?zhàn)颖砀珊?，刷涂第一道面漆，要求均勻、不漏涂，待第一道面漆?shí)干后方可進(jìn)行第二道面漆。對(duì)加強(qiáng)級(jí)防腐層，涂第一道漆后隨即纏玻璃絲布，布要拉緊，表面平整，無皺折和鼓包。壓邊寬度100~150mm，隨即刷涂第二道漆，要求漆量飽滿，玻璃絲布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。第二道漆實(shí)干后進(jìn)行第三道面漆。也可以在第一道面漆表干后，直接用浸滿環(huán)氧煤瀝青漆的玻璃絲布纏繞，實(shí)干后涂最后一道面漆。.特加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)的防
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1