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正文內(nèi)容

熱力管網(wǎng)技術(shù)標(biāo)(編輯修改稿)

2024-12-02 05:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 行,先升至試驗壓力的四分之一,再全面檢查一次管道是否有滲漏現(xiàn)象。如果加壓已超過 以上,即使發(fā)現(xiàn)法蘭和焊縫有滲漏現(xiàn)象,也不能帶壓擰緊螺栓或補焊,應(yīng)降壓再修理,以免發(fā)生事故。當(dāng)升壓到要求的強度試驗壓力時,觀察 10 分鐘,如壓力不下降,且管道、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象,然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗壓力,即介質(zhì)的工作壓力,進(jìn)行外觀檢查,并用小于 的小錘輕敲焊縫,如仍無滲漏現(xiàn)象,壓力表指針又無變化,即認(rèn)為試壓合格。 ( 4)除上述要求之外,其它需要注意的事項有:試壓前,現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的試壓方案;即便是已考慮到注水和泄水問題,施工人員仍應(yīng)充分考慮緊急情況下的快速泄水和排水措施,以免因試壓過程中管網(wǎng)突然發(fā)生大面積泄漏而帶來不良后果; 如果管網(wǎng)較大時,可采用多點并聯(lián)注水、初始時多泵并聯(lián)打壓、后期時單泵打壓的方式進(jìn)行試壓工作,采用這種方法試壓,既可以縮短試壓時間,也可以保證試壓效果;本工程中,除非特別要求,各種管 道系統(tǒng)試壓程序、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行常規(guī)作法要求;試壓合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可驗收后,施工人員應(yīng)及時拆除臨時接管、接件等,并在認(rèn)真清理現(xiàn)場后撤場,讓出作業(yè)面給下一工序施工;同時施工技術(shù)人員要及時作好資料記錄,以備工程整體交驗時使用。 管道沖洗施工要點 根據(jù)設(shè)計要求,管道系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)及時進(jìn)行全系統(tǒng)的沖水清洗,徹底清除管道安裝和管道試壓過程中殘留的殘渣、銹質(zhì)、污物。管道沖洗時需要注意的事項有:沖洗前,現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的沖洗方案,特別是同一系統(tǒng)內(nèi)沖洗段和非沖洗段的隔離一定要考慮周全,以免影響沖洗效果和降低工作效率;要注意到調(diào)壓設(shè)施不得與管道同時進(jìn)行沖洗,應(yīng)分別分段進(jìn)行;沖洗合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可驗收后,施工人員應(yīng)及時拆除臨時接管、接件等,恢復(fù)管路,并在認(rèn)真清理現(xiàn)場后撤場,讓出作業(yè)面給下一工序施工;沖洗完畢后,施工技術(shù)人員要及時作好資料記錄,以備工程整體交驗時使用。 第五節(jié)、管道接口及管件的保溫 在系統(tǒng)試壓及沖洗合格后,對管道接口處進(jìn)行保溫,保溫采取聚氨酯現(xiàn)場現(xiàn)場發(fā)泡的方法,發(fā)泡完畢后在保溫外做與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯保護(hù)層。在保溫前應(yīng)將管道外壁的雜物、浮銹清理干凈,并做好 防腐,防腐采用防銹漆兩道、面漆兩道。 第六節(jié)、檢查井的施工 磚砌三通井及伸縮器井的施工 ( 1)砌筑檢查井時,對接入的支管應(yīng)隨砌隨安,管口應(yīng)伸入井內(nèi) 3cm,預(yù)留管用低標(biāo)號水泥砂漿砌磚封口抹平。 ( 2)井室抹灰要密實,無空鼓現(xiàn)象。 ( 3)井內(nèi)的蹋步應(yīng)在安裝前刷防銹漆,在砌磚時用砂漿埋固,不得事后鑿洞補裝,砂漿未凝固前不得踩踏。 ( 4)砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸,收口時更應(yīng)注意。收口每次收進(jìn)尺寸,四面收口的不應(yīng)超過 3cm,三面收口的最大可 4~5cm。 ( 5)井室砌筑完后,應(yīng)及時安裝井蓋框,安裝時磚砌面應(yīng)用水沖 刷干凈,并鋪砂漿按設(shè)計高程找平。 ( 6)管道與檢查井的銜接:管道與檢查井的銜接,宜采用柔性接口管件連接,視具體情況由設(shè)計確定本次工程采用的中介法短管連接;當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時可采用中介層作法。 ( 7)中介層的做法:先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈,然后均勻地涂一層塑料粘接劑,緊接著在上面撒一層干燥的粗砂,固化 1020 分鐘,即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井井壁厚度相同;檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。 三通井及伸縮器井混凝土構(gòu)筑物施工 本工程除三通 井選用土建檢查井,其余三通井及伸縮器井均采用混凝土檢查井,伸縮器達(dá) X 個,三通井 Y 個,工作量較大,也是工程的重點之一。 ( 1)鋼筋工程 鋼筋供應(yīng) 所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品,鋼筋必須批量進(jìn)貨,每批鋼材質(zhì)保書齊全,鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣送檢,合格的材料方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。 鋼筋放樣 鋼筋在放樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度,綜合考慮現(xiàn)場實際情況、鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系,解決首要矛 盾,做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。 鋼筋的加工制作及領(lǐng)料 鋼筋在按設(shè)計成型之前,必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。 所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場統(tǒng)一進(jìn)行。按設(shè)計及規(guī)范要求,本工程鋼筋接長采用單面搭接焊連接。其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。制作時先按料單放樣,試制合格后才能成批生產(chǎn),生產(chǎn)時嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。 制作后,分門別類掛好標(biāo)識牌,整齊堆放。現(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時,鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄,并辦好發(fā)放交 接手續(xù),控制好領(lǐng)料數(shù)量,避免重復(fù)領(lǐng)料,造成鋼材浪費。 ( 2)模板工程 本工程模板體系采用組合鋼模板,輔助使用木模板。優(yōu)點在于裝拆方便,表面光潔,接縫易處理,可以重復(fù)利用,施工成本低。主要采用 30cm 寬、 1m 長鋼模板、鋼管、卡扣件、 5 5cm 楞子木、 8鐵絲等。 模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝曬,并注意防水,配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施,以避免傾翻造成損壞。 ( 3)混凝土攪拌運輸 本工程砼全部采用砼攪拌機拌和,機動翻斗車運輸。 混凝土的試配 與選料 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,選用級配良好、各項指標(biāo)符合要求的砂石材料,進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書 ,且必須對其強度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測 ,合格后方可使用。砼配合比由技術(shù)質(zhì)檢科試配,砼配制前,現(xiàn)場應(yīng)提供水泥、砂、碎石、外加劑等材料樣品,試驗部門按照可能遇到的氣候,外部條件變化的不利影響,優(yōu)化配合比設(shè)計。配合比一經(jīng)確定,即通知現(xiàn)場試驗員、材料員,按要求備料,做好施工前的準(zhǔn)備。 混凝土的攪拌與運輸 使用混凝土攪拌機拌制砼,砼的水平運輸采用機動翻斗車,卸料在鐵皮上,人工用鍬翻運入倉,分層澆筑。 混凝土的澆筑與振搗 鋼筋綁扎、模板支設(shè)完畢并加固牢固,預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后,填寫砼澆灌申請表,請各專業(yè)工長、班組長會同項目質(zhì)檢員簽字同意,并經(jīng)監(jiān)理部檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆筑前,密切注意氣象臺的中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度,便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施,與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系,保證道路暢通,水、電供應(yīng)正常。砼澆筑前,應(yīng)做好各種機械設(shè)備的保養(yǎng)工作。 澆筑與振搗 墊層砼采用平板式振搗器振搗。箱涵蓋板砼在預(yù)制場地進(jìn)行預(yù)制,采用平板振搗器振搗,防止漏振。 澆筑時要控制好砼表面 標(biāo)高,用木刮尺刮平,澆完后二到三小時用木槎將砼表面反復(fù)壓兩遍,用一次性抹光機收光,使砼表面密實,砼硬化前 1~ 2 小時,用人工再次抹壓收光。 ( 4)工作縫處理 施工縫表面用人工鑿毛,高壓水沖毛,沖毛水壓力一般為 4~ 6kgf/cm2,沖毛應(yīng)沖去乳皮和灰漿,直到表面積水由渾變清。澆筑新混凝土前在縫面上鋪筑 2~3cm 厚 M10 水泥砂漿。 ( 5)混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋草簾養(yǎng)護(hù),在混凝土表面覆蓋 1 層草簾,覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜。為防止雨水造成表面溫度突降,在草簾上加蓋 l 層塑 料薄膜,隔離了較低溫度的雨水對草簾的直接影響,同時又使表面已升高的溫度不易散失,有效地縮小了內(nèi)外溫差。混凝土需補充水分時,只在下層草簾與底板接觸表面澆水,然后盡快覆蓋。養(yǎng)護(hù)期一般為 14 天。 第七節(jié)、管道固定墩的施工 本工程管道固定墩采用鋼支座Ⅱ型固定墩,共計 X 個,全部采用施工現(xiàn)場預(yù)制,現(xiàn)場安裝。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接及制作 ( 1)電焊工必須持證上崗,焊工停焊六個月以上,應(yīng)重新考核合格后方可操作。 ( 2)施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況,當(dāng)不符合要求時,應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。 ( 3) 焊接時,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊渣。 ( 4)對接接頭、 T 型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接及角接組合焊縫,應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度:埋弧焊應(yīng)大于 50mm,手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于 20mm。 ( 5)焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。 鋼構(gòu)件驗收 鋼構(gòu)件制作完成后,應(yīng)按照施工圖和本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗收。 鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 ( 1)安裝前,應(yīng)按 構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件,查驗產(chǎn)品的合格證和設(shè)計文件。 ( 2)鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、泥砂和灰塵等雜物。 ( 3)鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、位置進(jìn)行檢查,并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。 ( 4)管道安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。 ( 5)設(shè)計要求頂緊的節(jié)點,接觸面應(yīng)有 70%的面緊貼。邊緣最大間隙不應(yīng)大于 mm。 第 八 節(jié) 、 道路 施工 施工管完工后做好保護(hù)措施,并在管頂覆土厚度為 。修復(fù)路面厚方可放行。 第六章、主要技術(shù)措施 第一節(jié)、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目 標(biāo) 嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量評定規(guī)程》,確保一次交驗達(dá)到合格,爭創(chuàng)優(yōu)良。 質(zhì)量保證體系 ( 1)組織機構(gòu) 公司按照 ISO9001: 2020 標(biāo)準(zhǔn)要求建立了質(zhì)量管理體系,并形成文件,加以保持和實施,予以持續(xù)改進(jìn)(公司質(zhì)量管理體系所需的過程包括與管理活動、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)和測量有關(guān)的過程)。 公司質(zhì)量方針:誠信履約,依法為顧客建設(shè)滿意工程;強化管理,質(zhì)量為本開拓市場,提高企業(yè)效益。 公司質(zhì)量目標(biāo): 位工程合同履約率 100%; 工程竣工一次驗收合格率 100% 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實現(xiàn)率 100%; 不斷提高顧客滿意度,滿足并爭取 超越顧客期望。 工地成立以項目經(jīng)理為組長,項目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。施工質(zhì)量管理組織見下圖 ( 2)質(zhì)量管理職責(zé) 質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)明確,責(zé)任到人,便于管理。管理人員職責(zé)如下: 1)項目經(jīng)理: 項目經(jīng)理要對整個工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé),并在保證質(zhì)量的前提下,平衡進(jìn)度計劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項指針的完成,并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念,確保《質(zhì)保計劃》的實施與落實,協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系,創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。 2)項目總工: 項目的質(zhì)量控制及管理者,對整個工程的質(zhì)量工作全 面管理,組織圖紙會審、施工組織設(shè)計交底、技術(shù)交底,主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)保計劃,監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實,同時指導(dǎo)項目“ QC”小組開展活動。作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項目領(lǐng)導(dǎo),要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù),在布置施工任務(wù)時,充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響,在檢查生產(chǎn)工作時,嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作檢查,按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。 3)質(zhì)檢人員: 質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員,對工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制,實行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及 時發(fā)出整改通知單,并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求,定期向項目副經(jīng)理書面匯報近期質(zhì)量檢查情況及處理措施,并接受甲方及監(jiān)理公司、各級領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及交底驗收。 4)施工工長: 工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者,自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀點,施工前對每道工序進(jìn)行書面技術(shù)交底。在施工中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查,對質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容,監(jiān)督整改。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者,施工前要編制好各分項詳細(xì)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書,報項目總工審批后指導(dǎo)施工。 ( 3)質(zhì)量監(jiān)督體系 施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置 及運轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進(jìn)行。本工程在管理過程中,將對這兩個方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制,詳見《施工質(zhì)量管理體系圖》,如下: ( 4)質(zhì)量技術(shù)措施總則 1)加強技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各項管理制度,建立崗位責(zé)任制,熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求,做好技術(shù)交底工作。 2)實行目標(biāo)管理,進(jìn)行目標(biāo)分解,按單位工程及分部分項工程落實到責(zé)任部門和人員。從項目的各部門到班組,層層落實,明確責(zé)任,制定措施,從上到下層層開展,使全體職工在生產(chǎn)的過程中用從嚴(yán)求實的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量,一步一個腳印地去實現(xiàn)質(zhì) 量目標(biāo)。 3)積極開展質(zhì)量管理( QC)小組的活動,工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”,針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān),積極做好 QC 成果的推廣應(yīng)用工作。 4)制定分部分項目工程的質(zhì)量控制程序,建立信息反饋系統(tǒng),定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析、掌握質(zhì)量動態(tài),全面控制各分部分項工程質(zhì)量。 5)貫徹全面質(zhì)量管理,使全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想,以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。 ( 5)施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制 1)優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作,搞好圖紙審查和技術(shù)培 訓(xùn)工作。 2)嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料的質(zhì)量,對鋼材、水泥等物資除必須有出廠合格證外,尚需經(jīng)試驗進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件,嚴(yán)禁不合格材料用于工程。 3)合理配備施工機械,搞好維修保養(yǎng)工作,使機械處
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