南京南站站東橋14米先張橋面板開工報(bào)告(編輯修改稿)
2025-05-11 02:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后，應(yīng)檢查密封條是否與模板平齊，否則應(yīng)找平。4．模板使用前應(yīng)先組拼成整體，調(diào)整接縫處的平整度和縫隙，必要時(shí)用磨光機(jī)磨平接縫處錯(cuò)臺(tái)，直至滿足規(guī)范要求。5．因側(cè)模板按4米/節(jié)長(zhǎng)度進(jìn)行分節(jié)，高度較小，故可采用小吊機(jī)配合人工支立。側(cè)模板底部擱置在澆筑的混凝土基礎(chǔ)地面上，底部用鋼管或型鋼水平支撐，斜向用拉桿螺絲和鋼管支撐固定，上部進(jìn)行對(duì)拉連接固定。確保模板的相對(duì)位置、并形成整體、不移位，6．模板支立時(shí)應(yīng)確保外型尺寸和線型的順直，同時(shí)應(yīng)平整無錯(cuò)臺(tái)。7．模板支立完畢后，應(yīng)對(duì)其長(zhǎng)度、寬度、高度、垂直度和尺寸等方面進(jìn)行全面自檢，并及時(shí)填寫記錄表格，自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下道工序的施工。8．在澆筑砼過程中，派專人負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)模板在澆筑的過程中有超出允許偏差的可能應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正，確保模板穩(wěn)定性。9．拆模時(shí)，應(yīng)小心輕放，防止模板碰撞、擠壓板梁的外表面。 10．模板支立前、拆模后或周轉(zhuǎn)使用的間隙應(yīng)及時(shí)檢查是否有不平整、坑凹、孔洞等缺陷，若有應(yīng)進(jìn)行處理。然后除銹去污、擦洗干凈后涂抹脫模劑待用。11．側(cè)模、堵頭模板的支立應(yīng)先進(jìn)行，然后再張拉鋼絞線。鋼絞線施工1鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行檢查外，尚需檢查其表面質(zhì)量，即鋼絞線表面不得帶有降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的潤(rùn)滑劑、油漬、浮銹等物質(zhì)，允許有輕微的浮銹，但不得銹蝕成肉眼可見的麻坑。并按以下規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。2從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)，測(cè)出其實(shí)際彈性模量Ep值，并依此計(jì)算鋼絞線的張拉理論伸長(zhǎng)值。如每批少于3盤，則應(yīng)逐盤取樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤報(bào)廢，并再從該批未試驗(yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。每批鋼絞線的重量應(yīng)不大于60噸。即每60噸檢驗(yàn)一次，若不足60噸也應(yīng)檢查一次。3鋼絞線的實(shí)際強(qiáng)度不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4理論張拉伸長(zhǎng)量的計(jì)算，根據(jù)測(cè)得的鋼絞線實(shí)際彈性模量值，按以下公式計(jì)算: △L=PpL/ApEp式中：Pp為預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）,直線筋取張拉端的拉力；L為預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（㎜）；Ap為預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（㎜2）；Ep為預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/㎜2）。5下料 鋼絞線開盤，將成捆鋼絞線豎向放入開盤器中并予以固定，然后將鋼絞線一端頭自盤的中心抽出，鋼絞線下料臺(tái)面須光潔衛(wèi)生，不得使鋼絞線受到磨損。,鋼絞線的實(shí)際下料長(zhǎng)度由一槽板梁（根據(jù)不同長(zhǎng)度的板梁確定一槽的片數(shù)）體內(nèi)長(zhǎng)度、板端間隔長(zhǎng)度和張拉工作長(zhǎng)度組成，該長(zhǎng)度設(shè)計(jì)圖紙中沒有給出，實(shí)際使用時(shí)應(yīng)據(jù)實(shí)計(jì)算、無誤后采用。,下料前應(yīng)選擇平坦的、足夠長(zhǎng)的混凝土場(chǎng)地標(biāo)注出砂輪切割機(jī)位置和對(duì)應(yīng)的鋼絞線長(zhǎng)度位置。然后將成捆的鋼絞線放進(jìn)破捆固定架中，再拆除外包裝進(jìn)行下料。下料時(shí)用切斷機(jī)或砂輪切割機(jī)割斷，不得使用電弧切割。，將同一槽、同一種長(zhǎng)度空心板所用的鋼絞線用18～20號(hào)鐵絲綁扎成束，在端部用膠布包裹并標(biāo)注編號(hào)。下料后存放在離地30厘米高的方木上，然后覆蓋蓬布待用。6安裝、張拉構(gòu)造，應(yīng)先將用于失效處理的硬塑料管套上。然后在底模上整理、安裝、連接到位，并調(diào)整好。，在張拉端與精扎螺紋連接桿連接，精扎螺紋連接桿通過第一個(gè)錨箱用精扎螺帽固定，再通過第二個(gè)錨箱再用精扎螺帽固定，并露出第二個(gè)錨箱張拉工作的長(zhǎng)度，兩個(gè)錨箱之間用兩臺(tái)大噸位的千斤頂支撐用于整體放張。（自行制作）的長(zhǎng)度、單根穿心式張拉千斤頂?shù)拇┬拈L(zhǎng)度、后錨長(zhǎng)度和5厘米的安全長(zhǎng)度組成。，以便于對(duì)精扎螺紋連接桿進(jìn)行錨固。同時(shí)，應(yīng)確保反力架的整體剛度、不變形且張拉穩(wěn)定。，應(yīng)采取措施防止沾污。張拉千斤頂?shù)倪x用(邊板)，張拉控制應(yīng)力為1395MPa,，鋼束的最大拉力為12=234噸。故需采用最大張拉力為300噸的支撐式千斤頂在兩個(gè)錨箱之間進(jìn)行支撐，并整體放張。穿心式千斤頂?shù)膬?nèi)徑應(yīng)能滿足精扎螺紋連接桿順利地穿過。，以一次張拉完畢而不需要倒頂(或一次放張完成)為最理想。千斤頂由廠家提供，應(yīng)提供配套的設(shè)備和工具。預(yù)應(yīng)力機(jī)具、設(shè)備的校驗(yàn)、油泵、壓力表、工具錨、工具夾片等應(yīng)由專人使用和保管。、配套校驗(yàn),并定期維護(hù)和續(xù)檢，以確定張拉力數(shù)值與壓力表數(shù)值之間的關(guān)系曲線。用壓力機(jī)校正千斤頂和油壓表時(shí)，一定要用千斤頂頂壓力機(jī)。千斤頂、油泵、壓力表的配套使用。壓力表讀盤直徑應(yīng)不小于15厘米。且能夠直接讀出KN或可以換算成KN。壓力表應(yīng)具有大致兩倍于工作壓力的總壓
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