【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 及加工）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（Ⅰ）。 、鋼筋連接的控制 (1).施工單位從事鋼筋焊接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正試焊接前，施工單位應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能檢驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。 (2).縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。 、閃光對(duì)焊接頭的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定： (1).接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形?(2).鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋；(3).接頭彎折的角度不得大于4186。； (4).，并不得大于2mm。 、電弧搭接焊接接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： (1).搭接接頭長(zhǎng)度雙面焊接Ⅰ級(jí)鋼筋4d，Ⅱ級(jí)鋼筋5d。單面搭接焊Ⅰ級(jí)鋼筋8d，Ⅱ級(jí)鋼筋10d。(2).鋼筋搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。 (3).，并不得小于4mm，并不得小于8mm。 、鋼筋焊接接頭應(yīng)按批（200個(gè)接頭為一批）抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)理工程師對(duì)接頭外觀全部檢查，試驗(yàn)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣頻次為施工單位抽檢的30%，平行試驗(yàn)為30%。、鋼筋接頭應(yīng)設(shè)臵在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布臵。配臵“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。 （2）鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。 （3）機(jī)械連接接頭的受彎構(gòu)件不應(yīng)大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。 （4）綁扎接頭構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，受壓區(qū)不得大于50%。 （5）鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。 （6）在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴贿B接區(qū)段內(nèi)”同一鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。 （7）同一連接區(qū)段內(nèi)”長(zhǎng)度：焊接接頭或機(jī)械連接接頭為35d且不小于500mm。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。 （8）當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)臵應(yīng)符合受拉區(qū)規(guī)定。、鋼筋安裝的控制 （1）鋼筋綁扎均應(yīng)在專(zhuān)用胎模具上進(jìn)行，綁扎的胎模應(yīng)按實(shí)際綁扎鋼筋網(wǎng)片的形狀、尺寸制作，對(duì)鋼筋的定位要準(zhǔn)確。監(jiān)理工程師對(duì)綁扎胎具進(jìn)行檢查。 （2） 安裝鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師全部檢查。 （3）鋼筋保護(hù)層墊塊規(guī)格、位臵和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/㎡，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲不得伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀（宜為工字形或錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位，不得使用砂漿墊塊，當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí)，其抗腐蝕能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于構(gòu)件本體混凝土。監(jiān)理工程師全部檢查。 （4） 鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用綁絲綁扎牢固，不得有丟扣、漏扣現(xiàn)象。監(jiān)理工程師抽查。 （5）所有預(yù)留孔處均增設(shè)相應(yīng)的螺旋鋼筋，規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，橋面泄水孔及吊孔處梁體鋼筋可適當(dāng)移動(dòng)或彎折繞過(guò)，但不允許切斷梁體鋼筋，并增設(shè)螺旋筋和斜臵的進(jìn)而字形鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)。監(jiān)理工程師全部檢查。 （6）梁體鋼筋若與預(yù)應(yīng)力筋相碰，可適當(dāng)移動(dòng)鋼筋的位臵。 （7） 聯(lián)系鋼筋施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)臵，采用梅花形布臵，間距不大于500mm，梁端變高段可根據(jù)情況增加架立筋的數(shù)量，架立筋應(yīng)能保證腹、頂、底板鋼筋位臵的準(zhǔn)確。 （8）當(dāng)設(shè)臵聲屏障和接觸網(wǎng)支柱時(shí)，梁體鋼筋應(yīng)按有聲屏障和接觸網(wǎng)支柱的設(shè)計(jì)綁扎加強(qiáng)鋼筋。 （9）鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法按規(guī)范檢查驗(yàn)收、預(yù)應(yīng)力鋼筋加工安裝的控制、預(yù)應(yīng)力筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，位臵應(yīng)準(zhǔn)確；本工程采用1。錨具應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求。張拉設(shè)備采用與之配套的機(jī)具設(shè)備，管道形成采用優(yōu)質(zhì)塑料波紋管成孔，監(jiān)理工程師全部檢查。 、鋼鉸線應(yīng)順直無(wú)旁彎、切口無(wú)松散，不得有彎折；表面無(wú)裂紋、油污、銹蝕；工作長(zhǎng)度內(nèi)無(wú)燒傷、無(wú)焊疤；成束順直無(wú)扭曲，綁扎牢固。監(jiān)理工程師全部檢查。 、 鋼鉸線切割宜采用砂輪鋸，不得采用電弧切割；每隔1～，搬運(yùn)時(shí)，不得在地上拖拉。 、下料長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工工藝要求計(jì)算確定。本工程采用夾片式錨具，下料長(zhǎng)度=孔道設(shè)計(jì)長(zhǎng)+千斤頂長(zhǎng)2+錨具厚2+ 限位板厚2+20cm之和下料。誤差控制在177。30mm內(nèi)。、鋼鉸線下料允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。、驗(yàn)收合格后，監(jiān)理工程師簽認(rèn)《預(yù)應(yīng)力(原材料、制作和安裝)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(I)》、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋件安裝的控制、預(yù)留孔主要有：通風(fēng)孔、排水孔、吊裝孔、梁端的鋸齒孔。、預(yù)埋鋼筋主要有：防撞墻預(yù)埋鋼筋、電纜槽豎墻預(yù)埋鋼筋。、預(yù)埋件有：接觸網(wǎng)支柱預(yù)埋鋼筋與鋼板、防落梁預(yù)埋鋼板，接地端子，變形觀測(cè)點(diǎn)，軌道板連接預(yù)留側(cè)向檔塊齒槽、預(yù)留梁端齒槽，預(yù)埋槽道等。、應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、位臵進(jìn)行預(yù)留、監(jiān)理工程師全部進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師見(jiàn)證接地電阻測(cè)試并簽認(rèn)《接地電阻測(cè)試記錄表》。混凝土施工質(zhì)量的監(jiān)理控制、在梁體鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔道及模板安裝就位并檢查合格后，施工單位填報(bào)《混凝土澆筑申請(qǐng)表》,監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可開(kāi)始澆筑梁體混凝土?；炷翑嚢枵炯氨盟驮O(shè)備均采用雙系統(tǒng)，連續(xù)澆筑、一次成型，以保證梁體混凝土在盡可能短的時(shí)間內(nèi)澆筑完成。、混凝土的理論配合比嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理中心試驗(yàn)室、咨詢(xún)簽認(rèn)，總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用的配合比進(jìn)行施工；混凝土膠凝材料總量不應(yīng)超過(guò)500kg/m3，混凝土中宜適量摻加優(yōu)質(zhì)的粉煤灰、礦碴粉等礦物摻合料，優(yōu)先選用多功能復(fù)合外加劑；～%時(shí)，混凝土中的總堿含量不得超過(guò)3kg/m3，且按要求進(jìn)行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝土骨料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)。預(yù)應(yīng)力混凝土中的氯離子總含量（包括水泥、粗骨料、細(xì)骨料、水、外加劑等所含氯離子含量之和）%。監(jiān)理工程師全部見(jiàn)證配合比的選定試驗(yàn)。、混凝土的性能要求：混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不得低于C50；104N/mm2；混凝土抗凍性試件在凍融循環(huán)次數(shù)200次后，重量損失不應(yīng)超過(guò)5%、相對(duì)動(dòng)彈性模量不應(yīng)低于60%；混凝土試件的抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)小于P20；混凝土抗氯離子滲透性試件的氯離子滲透電量不應(yīng)大于1000C；混凝土護(hù)筋性試件中鋼筋不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕。監(jiān)理工程師全部見(jiàn)證配合比的選定試驗(yàn)。、混凝土攪拌(1)混凝土攪拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。(2)混凝土配料應(yīng)按試驗(yàn)室當(dāng)天施工配合比通知單進(jìn)行，并配有隨時(shí)抽測(cè)，并按實(shí)際測(cè)定值調(diào)整用水量、粗、細(xì)骨料用量；嚴(yán)禁拌合物出機(jī)后加水。試驗(yàn)監(jiān)理全部進(jìn)行見(jiàn)證，并確認(rèn)施工配合比。 (3) 液體外加劑應(yīng)和拌和水一同加入攪拌機(jī)內(nèi)，粉質(zhì)外加劑應(yīng)和膠凝材料一同加入攪拌機(jī)。 (4) 混凝土原材料配料采用自動(dòng)計(jì)量裝臵，配料稱(chēng)量允許誤差：水、膠凝材料、摻和料、外加劑 ≤1％ ；粗、細(xì)骨料≤2％（均以質(zhì)量計(jì)）。施工單位每工作班抽查不應(yīng)少于1次，監(jiān)理見(jiàn)證檢驗(yàn)。 (5) 攪拌時(shí)，先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和專(zhuān)用復(fù)合外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇?，并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?。上述每一階段的攪拌時(shí)間不少于30s，總攪拌時(shí)間宜為2～3min。監(jiān)理抽檢。 (6) 混凝土拌合物性能：坍落度、入模溫度、含氣量檢測(cè)頻次為：攪拌站首盤(pán)混凝土，在澆筑地點(diǎn)每50m3混凝土或每工作班測(cè)試不應(yīng)少于1次。性能要求：入模坍落度控制在160180mm，45min損失不大于10％，入模溫度宜為5～30℃；入模前含氣量控制在2%4%，監(jiān)理見(jiàn)證試驗(yàn)檢測(cè)。 (7) 冬季攪拌混凝土前，應(yīng)先經(jīng)過(guò)熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度，以保證混凝土的入模溫度不低于5℃的要求，應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌合物溫度，但水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)加熱水還不能滿(mǎn)足要求或骨料中含有冰、雪等雜物時(shí)，也可先將骨料均勻地進(jìn)行加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。水泥、外加劑及礦物摻和料可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直接加熱。 (8) 夏季攪拌混凝土?xí)r，宜采取措施控制水泥的入攪拌機(jī)溫度不大于40℃。應(yīng)采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷猎囼?yàn)人員值班。粗、細(xì)骨料中的含水量應(yīng)及時(shí)測(cè)定，一般每班抽測(cè)不少于1次，雨天應(yīng)等措施降低混凝土拌合物的溫度，或