【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 凝土結(jié)構(gòu)30~50配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)50~70配筋較密、斷面高而窄的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)70~90 c、砼應(yīng)使用機(jī)械集中拌制。自全部材料裝入攪拌機(jī)開(kāi)始攪拌起，至開(kāi)始卸料時(shí)止。 混凝土延續(xù)攪拌的最短時(shí)間攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)容量（L）凝土坍落度（mm）3030~7070混凝土最短攪拌時(shí)間(min)強(qiáng)制式≤400≤1500注：1 當(dāng)摻入外加劑時(shí)，外加劑應(yīng)調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液再摻入，攪拌時(shí)間宜延長(zhǎng)； 2 采用分次投料攪拌工藝時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)按工藝要求辦理； 3 當(dāng)采用其他形式的攪拌設(shè)備時(shí)，攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定辦理，或經(jīng)試驗(yàn)確定。d、混凝土拌合后，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)入倉(cāng)澆筑，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，開(kāi)始初凝的混凝土拌合料應(yīng)廢棄，運(yùn)輸控制時(shí)間，見(jiàn)下表：澆筑混凝土的允許間斷時(shí)間混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25℃氣溫高于25℃≤C30210180C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。e、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析，嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)要求承包商退回作第二次攪拌。第二次拌合時(shí)，不得任意加水，可以添加水泥凈漿，使水灰比保持不變。二次拌合后仍不符合要求則應(yīng)廢棄，不得使用。（2） 混凝土澆筑，振搗的檢查。a、在澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查倉(cāng)內(nèi)基底或施工縫的處理情況。在混凝土入倉(cāng)前，應(yīng)對(duì)倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行徹底的清理。所有的雜物、積水、污垢都必須清除干凈。施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，清除松動(dòng)的混凝土及浮皮。并沖水清洗。預(yù)埋鋼筋上沾污的混凝土，水泥漿塊應(yīng)清除。b、在澆筑前，施工縫的混凝土表面應(yīng)濕潤(rùn)，并要求鋪一層1~2cm厚1：2水泥砂漿。c、澆筑過(guò)程中，應(yīng)要求承包商控制振搗時(shí)間和鋪層厚度。防止漏振和過(guò)振，傾卸混凝土?xí)r要防止混凝土離析。澆筑鋪層厚度，見(jiàn)下表。混凝土分層澆筑厚度項(xiàng) 次搗 實(shí) 方 法澆筑層厚度(cm)1用插入式振動(dòng)器302用附著式振動(dòng)器303用表面振動(dòng)器無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)25配筋較密時(shí)154人 工 搗 實(shí)無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)20配筋較密時(shí)15 注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動(dòng)器型號(hào)等情況適當(dāng)調(diào)整。 d、澆筑過(guò)程中，監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)混凝土表面泌水過(guò)多時(shí)，應(yīng)要求承包商在不擾動(dòng)已澆混凝土的條件下將水吸干，以保證混凝土質(zhì)量。e、澆筑過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件在施工過(guò)程中不發(fā)生移動(dòng)和變形。③現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)做好施工記錄，記錄澆筑過(guò)程中的抽檢數(shù)據(jù)和施工情況（起止時(shí)間、間斷情況、事故等）。④現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)旁站抽樣做混凝土試件，檢查混凝土的強(qiáng)度。 鋼筋混凝土預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力張位(1)成品檢驗(yàn)a、結(jié)構(gòu)表面不得出現(xiàn)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的受力裂縫。（全數(shù)檢查）b、檢查構(gòu)造物的軸線位置和外形尺寸。 預(yù)制梁、板允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法梁板范圍點(diǎn)數(shù)斷面尺寸寬010010每個(gè)構(gòu)件5用鋼尺量，端部、L/4處和中間各1點(diǎn)高177。55 頂、底、腹板厚177。5177。55長(zhǎng)度0100104用鋼尺量，兩側(cè)上、下各1點(diǎn)側(cè)向彎曲L/1000且不大于10L/1000且不大于102沿構(gòu)件全長(zhǎng)拉線，用鋼尺量，左右各1點(diǎn)對(duì)角線長(zhǎng)度差15151用鋼尺量平整度82用2m直尺、塞尺量注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度（mm）。(2)檢查結(jié)構(gòu)物混凝土表面質(zhì)量a、混凝土表面應(yīng)無(wú)孔洞、露筋、蜂窩、。b、如有裂縫，應(yīng)分析判斷裂縫性質(zhì)。因張拉、支架沉降導(dǎo)致的應(yīng)力斷裂必須會(huì)同設(shè)計(jì)采取補(bǔ)救措施，否則不能作為合格產(chǎn)品。由混凝土收縮或溫度變化導(dǎo)致表面裂縫，其裂縫寬度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)，或規(guī)范規(guī)定。c、小型構(gòu)件不應(yīng)有翹曲現(xiàn)象。d、局部的蜂窩，麻面等質(zhì)量缺陷應(yīng)要求承包商鑿除松弱層，刷洗干凈，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，用高標(biāo)號(hào)水泥漿砂漿或混凝土修補(bǔ)好。(3)檢查混凝土的抗壓強(qiáng)度 混凝土的抗壓試驗(yàn)按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。試驗(yàn)應(yīng)由監(jiān)理人員旁站，由承包商試驗(yàn)室進(jìn)行。試塊強(qiáng)度不合格時(shí)，可采用鉆取試樣，無(wú)破損檢測(cè)等方法檢查構(gòu)造物混凝土的抗壓強(qiáng)度。(4)檢查發(fā)現(xiàn)構(gòu)造物有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷時(shí)，應(yīng)通報(bào)業(yè)主，會(huì)同設(shè)計(jì)、施工有關(guān)人員研究處理。(七)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁質(zhì)量監(jiān)理先張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁質(zhì)量監(jiān)理流程張拉臺(tái)檢查.臺(tái)座穩(wěn)定性.鋼梁剛度.松張?jiān)O(shè)施鋼筋檢查(常規(guī))審核結(jié)果返工,處理不合格審核結(jié)果不合格修整開(kāi)工報(bào)告審批.復(fù)核,人,材料,機(jī)械.材料抽檢試驗(yàn).混凝土設(shè)計(jì),對(duì)比試驗(yàn).油壓表,千斤頂標(biāo)定.審核,施工工藝,張拉應(yīng)力 錨具檢查模板檢查(常規(guī))審核結(jié)果返工,修整不合格合格混凝土澆筑(常規(guī)旁站)合格發(fā)現(xiàn)不合格隨時(shí)調(diào)整養(yǎng)生檢查蒸氣的溫度,濕度,時(shí)間強(qiáng)度合格繼續(xù)養(yǎng)生松張檢查.強(qiáng)度符合設(shè)計(jì).引起混凝土損傷(常規(guī))混凝土成品檢驗(yàn)中間交工驗(yàn)收審核結(jié)果補(bǔ)充報(bào)告繼續(xù)準(zhǔn)備不同意不合格張拉監(jiān)理旁站檢查.應(yīng)力,伸長(zhǎng)量.應(yīng)力程序.張拉次序.斷絲及滑絲隨時(shí)調(diào)整同意合格發(fā)現(xiàn)不正常先張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁監(jiān)理工作要點(diǎn)（1）張拉檢查 a張拉全過(guò)程應(yīng)由監(jiān)理旁站檢查。 b檢查張拉應(yīng)力（油壓表讀數(shù)），應(yīng)按施工方案控制。 c檢查伸長(zhǎng)量，用鋼尺量，并與理論計(jì)算值對(duì)比，差值應(yīng)小于理論伸長(zhǎng)量的6%，超過(guò)限值應(yīng)暫停張拉，分析原因。 d預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，；要嚴(yán)格按施工方案的應(yīng)力程序和鋼絞線的次序張拉。 先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼筋0→初應(yīng)力→→→бcon (錨固)鋼絲、鋼絞線0→初應(yīng)力→（持荷2min）→0→бcon (錨固)對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具：普通松弛力筋 0→初應(yīng)力→(錨固)低松弛力筋0→初應(yīng)力→бcon（持荷2min錨固）注：бcon張拉時(shí)的控制應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值。 e控制斷絲和錨頭滑絲。張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力筋斷絲、超過(guò)規(guī)定的斷絲的鋼絞線應(yīng)掉換，滑移的鋼絞線要重新張拉，并掉換錨具。 先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲、斷筋控制值預(yù)應(yīng)力筋種類項(xiàng)目控制值鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%鋼筋斷筋不允許 f張拉后，須靜置4h方可進(jìn)行綁扎鋼筋等其他施工操作。 g張拉后，鋼絞線應(yīng)清洗干凈，不可沾上油污，以防造成預(yù)應(yīng)力失效。 （2）鋼筋檢查，按鋼筋混凝土預(yù)制梁鋼筋檢查要求執(zhí)行。 （3）模板檢查外模檢查按鋼筋混凝土預(yù)制梁模板檢查要求執(zhí)行，應(yīng)注意底模是否變形，翹曲，以免影響安裝，底模的臺(tái)座標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。應(yīng)檢查氣囊內(nèi)模是否漏氣，固定是否可靠，防止在澆筑時(shí)氣囊上浮。（4）混凝土澆筑旁站檢查按鋼筋混凝土預(yù)制梁的混凝土澆筑旁站檢查要求執(zhí)行，同時(shí)注意檢查氣囊是否上浮。（5）松張檢查，松張必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后進(jìn)行。（6）成品檢查，外觀質(zhì)量按鋼筋混凝土預(yù)制梁成品檢查要求執(zhí)行，應(yīng)記錄預(yù)拱度數(shù)值備查。（八）后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁質(zhì)量監(jiān)理后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁質(zhì)量監(jiān)理工作流程 底模檢查 承 養(yǎng)生檢查不變形扭曲 包 蒸氣養(yǎng)生控制溫度，時(shí)間 強(qiáng)度 人 麻袋養(yǎng)護(hù)，保持溫潤(rùn)，不影響振搗 修 避免日曬，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要≥7天 整 審核結(jié)果 不符合規(guī)定 混凝土強(qiáng)度檢查 不合格 合格 繼續(xù)養(yǎng)生 發(fā) 張拉監(jiān)理旁站 審批開(kāi)工報(bào)告 現(xiàn) 應(yīng)力 審核人,材料,機(jī)械。 承包商 問(wèn) 伸長(zhǎng)量 儀器的檢驗(yàn),標(biāo)定。 及時(shí)調(diào)整 題 施工應(yīng)力程序 工藝設(shè)計(jì)和計(jì)算復(fù)核。 混凝土強(qiáng)度 材料抽檢試驗(yàn)報(bào)告。 混凝土設(shè)計(jì),對(duì)比試驗(yàn) 壓漿監(jiān)理旁站 補(bǔ)充開(kāi) 水泥漿稠度,配合比 不同意 工報(bào)告 壓漿次序 審批結(jié)果 灌漿壓力 同意 鋼筋,預(yù)埋件檢查(常規(guī)) 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 返工 封 堵 審核結(jié)果 修整 外形尺寸 及時(shí) 不合格 鑿毛清洗 調(diào)整 合格 模板檢查(常規(guī)) 審核結(jié)果 不合格 返工 混凝土成品檢驗(yàn)(常規(guī)) 合格 修整 混凝土澆筑常規(guī)責(zé)令承包商及時(shí)調(diào)整生產(chǎn),改進(jìn)工藝申請(qǐng)中間交工 旁站 不合格 .后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁監(jiān)理工作要點(diǎn)：（1）鋼筋檢查 a按鋼筋混凝土預(yù)制梁鋼筋檢查要求執(zhí)行。 b逐根檢查預(yù)埋管及其井字架，保證定位準(zhǔn)確，固定穩(wěn)妥，無(wú)漏孔，防止灌注混凝土?xí)r堵塞。c預(yù)埋錨件、墊板、支座等須定位準(zhǔn)確，焊點(diǎn)牢固。（2）模板檢查：a按鋼筋混凝土預(yù)制梁鋼筋檢查要求執(zhí)行。b應(yīng)采用整