【文章內(nèi)容簡介】 藝上解決了外門窗的滲漏問題，提升了房屋的性能，也改善了客戶的居住質(zhì)量。(3) 預(yù)制PC外墻板由于成型模具一次投入后可重復(fù)使用，從而減少了材料的浪費(fèi)，節(jié)約了資源，也降低了成本。同時，現(xiàn)場濕作業(yè)的減少，在改善施工條件的同時，也降低了環(huán)境污染的程度。(4) 大量采用預(yù)制PC外墻板及其他預(yù)制構(gòu)件后，現(xiàn)場施工更為簡便，施工周期大大縮短，施工效率顯著提高。通過工廠化的生產(chǎn)方式，改變傳統(tǒng)現(xiàn)場手工操作的方式，促使住宅產(chǎn)業(yè)由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變，基本實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化、裝配化和一體化，對建筑產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程起到了巨大的推動作用，也奠定了良好的基礎(chǔ)。基于以上研究分析與總結(jié)，預(yù)制PC外墻板所帶來的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益都是不容忽視的。隨著預(yù)制技術(shù)與工藝的不斷完善，PC外墻板將成為建筑行業(yè)發(fā)展的一種必然趨勢。通過對PC外墻板預(yù)制制作，解決了生產(chǎn)制作中各個環(huán)節(jié)的技術(shù)關(guān)鍵和難點(diǎn)，同時在整個研究過程中也不斷的改進(jìn)和完善，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋、積極處理，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到甚至超過預(yù)期效果，最終贏得了各方面的一致好評。目前已形成了一條比較成熟的PC外墻板生產(chǎn)線，具備了比較精密的模具和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝控制體系，PC生產(chǎn)技術(shù)正日趨完善。第四章 預(yù)制構(gòu)件的吊裝技術(shù)第一節(jié) 塔吊設(shè)備的選擇一、塔吊選擇1. PC樓裝配式構(gòu)件，按構(gòu)件形式和數(shù)量，劃分為外墻裝配式預(yù)制墻板、預(yù)制疊合樓板、預(yù)制疊合陽臺、預(yù)制樓梯，由工廠化生產(chǎn)后，運(yùn)送至工地，直接用于現(xiàn)場裝配與吊裝。2． 按照最大單件裝配起重量的噸量設(shè)計要求，經(jīng)選型、比較，采用適合的型號塔吊，大臂長度按照建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊點(diǎn)位置，結(jié)合構(gòu)件堆場選擇。3． 選用的塔吊，由專業(yè)機(jī)械施工單位安裝、施工與管理。4．塔吊待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后，即施工至177。，再安裝使用。二、塔吊布置PC樓考慮其結(jié)構(gòu)形式，考慮其最大起重量位置進(jìn)行選擇塔吊布置，對塔吊位置進(jìn)行充分發(fā)揮和合理布置，有利于預(yù)制構(gòu)件的吊裝裝配施工。按照預(yù)制裝配式特點(diǎn)進(jìn)行塔吊現(xiàn)場布置：塔吊布置圖第二節(jié) 吊裝與吊具應(yīng)用一、吊索選擇鋼絲繩吊索，一般選型號為619+1腳互捻鋼絲繩，此鋼絲繩強(qiáng)度較高，吊裝時不易扭結(jié)。吊索安全系數(shù)n為6~7，吊索大小長度應(yīng)根據(jù)吊裝構(gòu)件重量和吊點(diǎn)位置計算確定。吊索和吊裝構(gòu)件吊裝夾角度一般控制在不小于45度。二、卸扣選擇卸扣大小應(yīng)與吊索相配, 選擇卸扣一般應(yīng)該等于或大于吊索。三、手拉葫蘆選擇：手拉葫蘆是用來完成構(gòu)件卸車時翻轉(zhuǎn)和構(gòu)件吊裝時的水平調(diào)整。手拉葫蘆在吊裝中受一般大于所配吊索，吊裝前要根據(jù)a構(gòu)件重量b設(shè)置位置c翻轉(zhuǎn)吊裝和水平調(diào)整過程中手拉葫蘆最不利角度通過計算來確定，一般選用 3噸手拉葫蘆即可。第三節(jié) 吊裝過程中的技術(shù)操作要求一、PC結(jié)構(gòu)吊裝施工特點(diǎn)及吊裝施工流程1．PC結(jié)構(gòu)吊裝施工特點(diǎn):由于PC結(jié)構(gòu)墻板是工廠制作, 且墻板的外飾貼面及門窗框已完成。在墻板運(yùn)輸時對外飾貼面及門窗框采取保護(hù)，墻板豎向運(yùn)輸時，要專門設(shè)計擱置鋼架，在墻板擱置點(diǎn)設(shè)置橡膠襯墊。在PC結(jié)構(gòu)墻板安裝過程中, 必須根據(jù)構(gòu)件重量和形狀特點(diǎn)，設(shè)計專用工夾具，采取一定保護(hù)措施,來防止墻板在運(yùn)輸, 堆放和安裝過程中變形和墻板的外飾貼面及門窗框的損壞。PC結(jié)構(gòu)墻板吊裝采用塔式起重機(jī)，不但要滿足PC結(jié)構(gòu)墻板吊裝要求，在起重能力和經(jīng)濟(jì)相同條件下，盡可能選擇塔身截面大的起重機(jī)。減小塔機(jī)在墻板吊裝中晃動。由于用塔機(jī)吊裝墻板，在墻板吊裝中要解決構(gòu)件晃動和精確就位難題，對機(jī)操人員和安裝人員有較高工作墻板要求。要了解PC結(jié)構(gòu)墻板吊裝技術(shù)，熟練掌握PC結(jié)構(gòu)墻板吊裝技能。PC結(jié)構(gòu)墻板為裝配式結(jié)構(gòu)。其安裝精度高，校正難度大，要設(shè)計專門定位和導(dǎo)向裝置，來完成墻板定位，保證結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行。墻板吊裝到位后，要有專用調(diào)節(jié)固定裝置，臨時固定后，再脫鉤。2．PC結(jié)構(gòu)吊裝施工流程PC構(gòu)件吊裝方案制定→PC結(jié)構(gòu)吊裝前準(zhǔn)備工作→PC構(gòu)件吊裝→PC構(gòu)件臨時固定和校正→PC構(gòu)件脫鉤。二、PC構(gòu)件吊裝（1） PC構(gòu)件吊裝綁扎方法:對稱構(gòu)件吊裝綁扎 不對稱構(gòu)件吊裝綁扎（2） PC構(gòu)件在運(yùn)輸翻轉(zhuǎn)吊裝時加強(qiáng)措施:對側(cè)向鋼度差PC構(gòu)件，可通過對構(gòu)件加臨時撐桿方法進(jìn)行加固解決，撐桿與構(gòu)件通過預(yù)埋螺母連接。在構(gòu)件運(yùn)輸、翻轉(zhuǎn)、吊裝時支承點(diǎn)設(shè)置在加強(qiáng)撐上，保證構(gòu)件在運(yùn)輸、翻轉(zhuǎn)、吊裝中不變形。1) 構(gòu)件縱向加強(qiáng)措施2) 構(gòu)件橫向加強(qiáng)措施（3） 鋼橫梁應(yīng)用：對長度長, 側(cè)向強(qiáng)度差墻板，可采用鋼橫梁翻轉(zhuǎn)和吊裝。（4）PC構(gòu)件采用現(xiàn)場翻轉(zhuǎn)操作要求：翻轉(zhuǎn)是PC構(gòu)件運(yùn)輸?shù)焦さ囟逊胖斜仨毻瓿梢豁椆ぷ鳎跇?gòu)件翻轉(zhuǎn)時一般用4根吊索，即二長二短加二只手動葫蘆（見下圖），起吊前將吊索調(diào)整到相同長度，帶緊吊索。將墻板吊離地面，然后邊起高墻板邊松手動葫蘆，到墻板拎直，松去墻板下面帶葫蘆吊索，把墻板吊到鋼架上。根據(jù)PC構(gòu)件安裝順序起吊，起吊前吊裝人員應(yīng)檢查所吊構(gòu)件型號規(guī)格是否正確，外觀質(zhì)量是否合格，確認(rèn)后方能起吊。構(gòu)件離地后應(yīng)先應(yīng)將構(gòu)件安裝面水平用手拉葫蘆調(diào)平, 構(gòu)件根部系好浪風(fēng)繩。在構(gòu)件安裝位置標(biāo)出定位軸線，裝好臨時支座靠山。將構(gòu)件吊到就位處，將構(gòu)件對準(zhǔn)軸線，然后構(gòu)件與臨時支座靠山用螺栓連接，在構(gòu)件上端安裝臨時可調(diào)節(jié)斜撐。在構(gòu)件吊裝過程中由于構(gòu)件引風(fēng)面大，在構(gòu)件下降時，可采用慢就位機(jī)構(gòu)使之緩慢下降。要通過構(gòu)件根部系好浪風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動，保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。為克服塔機(jī)吊裝墻板就位時晃動使墻板精確到位困難?？赏ㄟ^在墻板和安裝面安裝設(shè)計臨時導(dǎo)向裝置，使吊裝墻板一次精確到位。構(gòu)件就為臨時固定后，必須經(jīng)過吊裝指揮人員確認(rèn)構(gòu)件連接牢固后方能松鉤。三、PC結(jié)構(gòu)吊裝人員操作要求操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)水平無沉陷，固定連接螺栓無松動，并應(yīng)清除基礎(chǔ)處的積水。起重前重點(diǎn)檢查項目應(yīng)符合下列要求：金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常；各安全裝置和各指示儀表齊全完好；各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；主要部位連接螺栓無松動；鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；供電電纜無破損。送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機(jī)。作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。起吊PC墻板時，PC墻板和吊具的總重量，不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。應(yīng)根據(jù)起吊PC墻板和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)從停止點(diǎn)（零點(diǎn)）開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。在吊鉤提升、起重小車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m）。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。提升PC墻板，嚴(yán)禁自由下降。PC墻板就位時，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。提升PC墻板作水平移動時。對于無中央集電環(huán)及起重機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有PC墻板，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使PC墻板緩慢地下降到安全地帶。作業(yè)完畢后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車應(yīng)回到起重臂根部，吊鉤起升到離起重臂2～3m處。吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求，并應(yīng)進(jìn)行試吊。吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號。使用撬棒等工具，用力要均勻，要慢，支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。所吊PC構(gòu)件在未校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。起吊PC墻板件時，不可中途長時間懸吊、停滯。起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線，或與堅硬物體磨擦。起重指揮應(yīng)由懂得起重機(jī)械性能和掌握 PC結(jié)構(gòu)吊裝知識，須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，持證上崗的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在視野開闊的地點(diǎn)，指揮信號應(yīng)規(guī)范，做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。起重時應(yīng)禁止其他人，在起重臂或吊起的PC墻板下面停留或行走。使用卸甲，應(yīng)使長度方向受力，應(yīng)旋緊銷子預(yù)防滑脫，嚴(yán)禁使用有缺陷的卸甲。起重的吊、索具，應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。（見表2）。編結(jié)鋼絲繩（千斤），應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度，不得小于該鋼絲繩直徑的15倍，且不得短于300毫米。用繩卡連成繩環(huán)，繩卡不得少于三個。使用二根以上千斤吊裝時，如夾角大于100176。，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。使用四根千斤吊裝時，應(yīng)加裝鐵扁擔(dān)，調(diào)節(jié)其松緊度。使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩或停留在鋼絲繩可能彈射的地方。第五章 預(yù)制構(gòu)件的安裝與連接技術(shù)第一節(jié) 預(yù)制構(gòu)件的安裝概況一、預(yù)制構(gòu)件與連接結(jié)構(gòu)同步安裝概況住宅裝配式混凝土構(gòu)件與連接結(jié)構(gòu)施工同步安裝是建筑主體結(jié)構(gòu)施工中，工廠預(yù)制混凝土構(gòu)件在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中同步安裝施工并最終用混凝土現(xiàn)澆成為整體的一種施工方法，即建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠中預(yù)制成最終成品并運(yùn)送至施工現(xiàn)場后，在結(jié)構(gòu)施工最初階段，用塔吊將其吊運(yùn)至結(jié)構(gòu)施工層面并安裝到位，安裝同時，混凝土結(jié)構(gòu)中的現(xiàn)澆柱、墻同步施工，并最終在該層結(jié)構(gòu)所有預(yù)制和現(xiàn)澆構(gòu)件施工完成后，澆筑混凝土形成整體。二、“先柱梁結(jié)構(gòu)，后外墻構(gòu)件” 安裝概況住宅裝配式混凝土結(jié)構(gòu)“先柱梁結(jié)構(gòu)，后外墻構(gòu)件”安裝是指在建筑主體結(jié)構(gòu)施工中，先將建筑柱、梁、板主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢，再進(jìn)行預(yù)制裝配式構(gòu)件安裝的一種施工方法，即在主體結(jié)構(gòu)施工中，先將主體結(jié)構(gòu)承重部分的柱、梁、板等結(jié)構(gòu)施工完成，待現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，再將工廠中預(yù)制完成的構(gòu)件安裝到位，從而完成整個結(jié)構(gòu)的施工。第二節(jié) 預(yù)制外墻板施工操作要求一、預(yù)制外墻板操作步驟1．裝配式構(gòu)件進(jìn)場、編號、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。2．各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱（放）置點(diǎn)清理、按標(biāo)高控制線墊放硬墊塊。3．按編號和吊裝流程對照軸線、墻板控制線逐塊就位設(shè)置墻板與樓板限位裝置。4．設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時固定，調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸。5．塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一墻板安裝，并循環(huán)重復(fù)。6．樓層澆搗砼完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件支撐及臨時固定點(diǎn)。二、預(yù)制墻板操作要求1．預(yù)制墻板的臨時支撐系統(tǒng)由2組水平連接和2組斜向可調(diào)節(jié)螺桿組成。根據(jù)現(xiàn)場施工情況現(xiàn)對重量過重或懸挑構(gòu)件采用2組水平連接兩頭設(shè)置和3組可調(diào)節(jié)螺桿均布設(shè)置，確保施工安全。2．根據(jù)給定的水準(zhǔn)標(biāo)高、控制軸線引出層水平標(biāo)高線、軸線，然后按水平標(biāo)高線、軸線安裝板下擱置件。板墻抄平采用硬墊塊方式，即在板墻底按控制標(biāo)高放置墻厚尺寸的硬墊塊，然后校正、固定，預(yù)制墻板一次吊裝，坐落其上。3．吊裝就位后，采用靠尺檢驗掛板的垂直度，偏差用調(diào)節(jié)桿進(jìn)行調(diào)整。4．預(yù)制墻板通過可調(diào)節(jié)螺桿與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)聯(lián)系固定?？烧{(diào)節(jié)螺桿外管為Ф526，中間桿直徑為Ф28mm，材質(zhì)為45中炭鋼，抗拉強(qiáng)度按Ⅱ級鋼計算。5．預(yù)制墻板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。第三節(jié) 預(yù)制疊合板的施工操作要求一、疊合板操作步驟1．疊合板進(jìn)場、編號、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。2．搭設(shè)臨時固定與擱置排架3．控制標(biāo)高與疊合板板身線4．按編號和吊裝流程逐塊安裝就位5．塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一疊合板安裝，并循環(huán)重復(fù)。6．樓層澆搗砼完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件臨時固定點(diǎn)與擱置的排架。二、疊合板的操作要求1．疊合板施工前，按照設(shè)計施工圖，由木工翻樣繪制出疊合板排列圖，工廠化生產(chǎn)按該圖深化后，投入批量生產(chǎn)。運(yùn)送至施工現(xiàn)場后，由塔吊吊運(yùn)到樓層上按排列圖鋪放。2．疊合板吊放前，先按“疊合板排架支撐圖”搭設(shè)排架，排架面鋪放24木板，望看平水。3．疊合板采用單向板設(shè)計形式施工時，兩端鋼筋插入墻或梁柱內(nèi)，板端進(jìn)入20mm。陽臺疊合板伸入的鋼筋，按設(shè)計要求，有部分須焊接。4．考慮到外墻板吊裝時，樓層現(xiàn)澆混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，因此須在疊合樓板吊裝完成后，將預(yù)制外墻板臨時固定支撐的預(yù)埋件與疊合樓板的馬鐙筋焊接以滿足斜拉桿的受力要求。5．疊合樓板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。第四節(jié) 預(yù)制陽臺、空調(diào)板的施工操作要求一、陽臺、空調(diào)板操作步驟1．疊合陽臺板進(jìn)場、編號、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。2．搭設(shè)臨時固定與擱置排架3．控制標(biāo)高與疊合陽臺板板身線4．按編號和吊裝流程逐塊安裝就位5．塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一疊合陽臺板安裝，并循環(huán)重復(fù)。6．樓層澆搗砼完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件臨時固定點(diǎn)與擱置的排架。 二、陽臺、空調(diào)板操作要求1．疊合陽臺板施工前，按照設(shè)計施工圖，由木工翻樣繪制出疊合陽臺板加工圖，工廠化生產(chǎn)按該圖深化后，投入批量生產(chǎn)。運(yùn)送至施工現(xiàn)場后，由塔吊吊運(yùn)到樓層上鋪放。2．疊合陽臺板吊放前，先搭設(shè)疊合陽臺板排架，排架面鋪放24木板，望看平水。3．疊合陽臺板鋼筋插入梁內(nèi)370mm，伸入的鋼筋，按設(shè)計要求，有部分須焊接。4．疊合陽臺板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。第五節(jié) 預(yù)制樓梯的施工操作要求一、預(yù)制樓梯操作步驟1．樓梯進(jìn)場、編號，按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量2．搭設(shè)樓梯（板）支撐排架與擱置件3．標(biāo)高控制與樓梯位置線設(shè)置4．按編號和吊裝流程，逐塊安裝就位（先梯梁、后樓梯）5．塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一疊合板安裝，并循環(huán)重復(fù)。6．樓層澆搗砼完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計、規(guī)范要求后，拆除支撐排架與擱置件。二、預(yù)制樓梯操作要求1．預(yù)制樓梯施工前，按照設(shè)計施工圖，由木工翻樣繪制出加工圖，工廠化生產(chǎn)按該圖深化后，投入批量生產(chǎn)。運(yùn)送至施工現(xiàn)場后，由塔吊吊運(yùn)到樓層上鋪放。2．施工