【文章內容簡介】 天地龍骨→固定邊框龍骨→安裝豎向龍骨→門、窗口加固→安裝250mm高防水壩→水電管路敷設→填充巖棉→鋪貼PE防水防潮隔膜→安裝橫向龍骨→安裝包覆板→接縫及陽角處理→打膠收口 1. 彈線、分檔：按設計圖紙及材料參數(shù)確定彈線寬度，輕質隔墻彈50雙線，且在結構墻地頂面全部表示閉合；之后彈出豎向50龍骨定位線，結構墻面38橫龍骨的位置線、以及門窗洞口位置線。完成后報項目質檢驗線，合格后才能進行下步工作。2. 固定天地龍骨；沿彈線位置固定天地龍骨，用216。6*30塑料漲塞將其固定于結構面，固定點間距應不大于600mm，龍骨對接應保持平直。3. 固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定，固定點間距應不大于600mm，固定應牢固。4. 豎向龍骨安裝于天地龍骨槽內，安裝應垂直，龍骨間距不大于400mm（按照圖紙龍骨安裝排版布置圖）。豎向龍骨兩側水平安裝橫向龍骨，每側橫向龍骨不應少于5排，定位見龍骨排布定位圖?；鶎訛轫艍Φ臋M龍骨根據(jù)圖紙和現(xiàn)場結構墻體偏差確定空間尺寸，于墻面陰角處用墨斗豎向彈線，完成后復查，檢查無誤后開始安裝，安裝時用丁型漲塞調解凈距，在固定點將直徑10mm長4060mm（根據(jù)墻體偏差采用）的漲塞植入，穿過橫龍骨擰入鍍鋅5*40mm配套螺絲，間距≤400mm，端距100mm。過程中用靠尺和線墜檢查平整度和垂直度，并進行調整，達到質量要求參數(shù)。5. 空調、電視等安裝位置采取面板后加固措施，壁掛櫥柜掛片安裝需打釘連接于面板后面38橫龍骨（詳見圖）。6. 水電管路敷設，要求與龍骨的安裝同步進行，固定牢固。在墻中敷設管線時，應避免切斷橫、豎向龍骨。接線盒口定位于墻面板背齊平，配水點帶座彎頭端口突出完成面3mm。7. 安裝墻面板：包覆板均為豎向鋪設，標準板為890*2510mm，其他尺寸根據(jù)排版圖進行優(yōu)化，使用前進行色差比對，保證涂層顏色一致。包覆板采用硅酮結構膠與輕鋼龍骨進行點粘，單板于每根橫龍骨不少于1個粘接點，單點粘接后面積不小于40*40mm。面板粘貼后及時用靠尺檢查平整垂直，如偏差過大及時修復直到合格為止。包覆板底標高低于完成面8mm，落在地暖模塊上。居室內隔墻包覆板下端采用PVC踢腳板覆蓋，板面與踢腳板上口應接縫嚴密順直。墻體內的巖棉等填充材料應干燥，鋪滿鋪平擠嚴，采用墻體橫向龍骨固定夾緊，巖棉的隔聲及防火性能應滿足設計要求。8. 接縫及護角處理：包覆板間隙采用密拼工藝，板縫間插接專用鋁型材，后期無需處理。包覆板陽角均采用密拼鉆石陽角鋁型材收邊，矩形陽角平齊于墻面。9. 質量標準：保證項目：輕鋼龍骨必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號、規(guī)格應符合設計要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證，并對照圖紙檢查。輕鋼龍骨使用的緊固材料，應滿足設計要求及構造功能。安裝輕鋼骨架應保證剛度，不得彎曲變形。骨架與基體結構的連接應牢固，無松動現(xiàn)象。檢查方法：用手推拉和觀察檢查。墻體構造的縱橫向鋪設應符合設計要求，安裝必須牢固。包覆板不得翹曲變形、缺棱掉角，無脫層、折裂，厚度應一致。檢查方法：用手推振和觀察檢查?；卷椖浚狠p鋼骨架沿頂、沿地龍骨應位置正確、相對垂直。豎向龍骨應分檔準確、定位正直，無變形，上下留量10mm，間距應符合設計要求。檢查方法：觀察檢查。包覆板表面平整、潔凈，縫隙應符合設計要求。檢查方法：觀察檢查。10. 成品保護：輕鋼骨架隔墻施工中，各工種間應保證已安裝項目不受損壞，墻內電線管及附墻設備不得碰動、錯位及損傷。輕鋼龍骨及包覆板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形不污染無損壞。施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。輕鋼龍骨涂裝板隔墻允許偏差項次項 目允許偏差 (mm)檢查方法1輕鋼龍骨龍骨垂直3拉2m線檢查2龍骨間距10尺量檢查3龍骨平直32m靠尺檢查4包覆板表面平整22m靠尺檢查5立面垂直32m托線板檢查陰陽角方正3用直角檢測尺檢查6接縫間隙1尺量檢查7接縫高低1用塞尺檢查8陽角條壓條平直2拉2m線檢查9壓條間隙1用塞尺檢查 衛(wèi)生間快裝地面施工：擋水壩施工→基層處理（找平層）→涂刷一道聚氨酯防水→細部附加層施工→多遍涂刷聚氨酯防水涂料→2mm厚水泥自流平保護層→安裝同層排水管→一次防水層閉水試驗→鋪設地暖模塊→放置衛(wèi)浴整體地面→墻面PE防水防潮隔膜與整體地面翻邊粘接→過門石安裝→二次完成面閉水試驗：擋水壩安裝：根據(jù)圖示長度由工廠直接定尺加工成品，運輸?shù)浆F(xiàn)場，對號安裝，擋水壩寬度為250mm，單側折邊，折邊沿地安裝，采用磷化自攻絲釘于豎向50龍骨上，每根龍骨不少于2顆?；鶎硬黄教庬毾饶ㄆ?，有孔洞滲漏處須先進行堵漏處理，陰陽角抹成半徑為10mm的均勻光滑圓角。涂刷前基層必須平整、堅實、干凈、無明水。，均勻涂刷不得露底，干固后進行下道工序。涂刷聚氨酯防水涂料，在大面積施工前，應先在陰陽角、管根、地漏、排水口及出入口等易發(fā)生漏水的薄弱部位做附加層，并應夾鋪胎體增強材料40g/m2聚酯無紡布，且寬度不小于300mm，搭接寬度不小于100mm，施工時先涂一層聚氨酯防水涂料，在鋪胎體增強材料，最后涂一層聚氨酯防水涂料。防水涂料沿墻面四周刷至結構面上250mm高，衛(wèi)生間門口設置止水門檻，高90mm，將配置好的聚氨酯涂料均勻涂刷在涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結嚴實，干固后涂刷下一層，，保護層采用2mm厚自流平水泥壓蓋。安裝同層排水管道，首先準確定位排水口位置，避免日后整體地面安裝錯孔，導致返工重做。同層排水安裝驗收合格后，將穿墻管洞砂漿封堵，表面抹平，二次補刷聚氨酯防水。防水層一次閉水試驗及排水管灌水試驗：與防水層相關的工序全部施工完畢合格后，開始做閉水試驗，封堵所有管口，灌水深度大于管上皮10mm，待24小時候后觀察下層頂板，不滲不漏為合格，同時檢查排水管出水口有無滴水，若無滲漏也說明排水管密封良好。 衛(wèi)生間地暖模塊采用20mm厚薄型模塊按圖加工按圖鋪裝，在兩板之間按放可調支腳，靠墻部位長邊需打調節(jié)孔并內移支腳，端距50mm，中距300mm，模塊根據(jù)不同部位調整相應標高，淋浴區(qū)低于非淋浴區(qū)地面10mm，衛(wèi)生間內低于衛(wèi)生間外10mm，模塊間拼縫10mm，其采用聚氨酯填縫劑灌縫且修鏟平整。下一步放置衛(wèi)浴整體地面，地面與同層排水支管采用專用排水口法蘭連接，整體地面采用ABS材質，翻邊不少于40mm，安裝時采用結構膠粘接，600mm梅花形點粘，點徑30mm。整體地面必須達到水平，防止倒坡，保證地面壓印溝槽排凈地面水。墻面PE防水防潮隔膜與整體地面搭接不小于30mm，搭接處采用20mm寬蛇膠條粘且嚴密，形成整體防水防潮層，且注意搭接方向及位置。過門石安裝：根據(jù)圖紙尺寸加工過門石，嚴格控制石材厚度，避免薄厚不一，石材定位于門檻中，條粘于止水檻上，保證下部墊實具有局部抗壓能力，面標高大于室內地面5mm。二次閉水試驗：按照規(guī)范要求，與地面相關的工作全部完成后，在完成面進行第二次閉水試驗，再次驗證地面的防水性能。：防水涂料應薄涂、多遍施工，前后兩遍的涂刷方向應相互垂直，涂層厚度應均勻，不得有漏刷或堆積現(xiàn)象。防水涂料需攪拌均勻，在3小時內用完。防水涂料施工期間非防水施工人員嚴禁進入衛(wèi)生間。施工時應嚴格按照操作工藝執(zhí)行，保證涂膜厚度。整體地面與專用地漏之間采用橡膠密封圈止水，密封圈置于地面下，且在密封圈上下涂抹蛇膠加強密封。整體地面完成后應及時覆板保護。排水口定位必須準確，其尺寸必須同整體地面吻合。整體地面嚴禁倒坡，安裝時避免大角度彎折，禁止打孔。 快裝龍骨吊頂施工：沿包覆板上沿安裝邊龍骨→吊頂內水電管線隱檢→鋪設起始吊頂板→安裝橫龍骨→鋪設后續(xù)吊頂板及龍骨→燈具等設備收口→吊頂板調整→收邊清理：墻面包覆板施工完成后方可進行邊龍骨的安裝，沿墻面涂裝板上沿掛裝“幾”字形鋁合金覆膜邊龍骨，邊龍骨與包覆板應固定牢固。邊龍骨陰陽角處應切割45度拼接，接縫應嚴密。兩塊吊頂板之間采用“上”字形覆膜鋁合金橫龍骨固定，橫龍骨與邊龍骨應搭接整齊，吊頂板安裝應牢固，平穩(wěn)。根據(jù)戶型平面圖定位燈具、風口等平面位置，機械開孔，人工修邊。帶有設備的板在安裝前，必須用專用機具固定板體，用開孔器或曲線鋸按設備尺寸（燈具、風口等）開孔。涂裝板安裝要一次成活，一次成優(yōu)，忌反復拆改。：吊頂板進場后應注意防水、防污染、防擠壓磕碰。鋁合金龍骨進場后應注意防污染、劃傷、擠壓變形。安裝涂裝板時，操作人員均要帶白手套作業(yè)，避免面層污染。吊頂板安裝先必須做到設備管線的隱檢工作，驗收合格后方可封板?？煅b龍骨吊頂安裝的允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢查方法涂裝板1表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3拉5m線（不足5m拉通線）用鋼直尺檢查3接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查 涂料施工：清理基層→局部石膏找平→第一遍滿批膩子→第二遍滿批膩子→打砂紙→第一遍涂料→第二遍涂料→清理驗收。：基層處理將頂棚上的灰渣剔除，用石膏將頂棚凹陷、麻面等修補好。施涂水性涂料時，基層含水率不得大于10%。施涂時不流墜、不顯刷紋，不得任意稀釋，要保證涂層均勻、顏色一致，后一遍涂料必須在前一遍涂料干透后方可涂刷。涂料按使參照用說明書。：涂料施工前將相鄰墻板、門窗等保護遮擋好。涂料未干前不得清理衛(wèi)生地面，以免粉塵沾污頂棚。同一房間應用相同的材料，并且批號相同。與其他做法交接處清晰無相互污染。：涂料的存放要防止灰塵、有色液體的污染。當日未用完的涂料要完好封存防止風干。乳膠漆飾面涂飾質量和檢查方法項次項目質量標準檢查方法1顏色均勻一致觀察檢查2返堿、咬色大面無、小面允許少量輕微觀察檢查3流墜、疙瘩大面無、小面允許少量輕微觀察、手摸檢查4沙眼、刷紋沙眼大面無、小面允許少量輕微刷紋通順觀察檢查5裝飾線、分色線、平直度允許偏差≤177。1mm拉5m線（不足5m拉通線）用尺量檢查6門窗、玻璃、五金、燈具門窗潔凈、玻璃、五金、燈具基本潔凈觀察檢查 集成快裝地面施工：基層清理→放線定位模塊標高線→排版組裝首模塊→擺放地腳組件→安裝模塊→鋪設地暖管→放置平衡層→調平→模塊拼縫封閉→安裝分集水器→室內地暖系統(tǒng)打壓→鋪設板塊地板：1. 將作業(yè)面垃圾、浮灰等雜物全部清掃干凈，局部坑洼及孔洞填平堵嚴，主要是墻板根部電氣預留洞封堵嚴密。2. 按照設計圖紙，沿墻彈出標高控制線，之后拉線校核結構板標高是否滿足裝修厚度。3. 地暖模塊安裝按照圖紙發(fā)熱管回路組合鋪設，原則由內向外，確定首塊模塊后，在模塊靠墻一側采用斜邊支腳按照間距不少于300mm設置，采用纖維螺絲將調整塊固定于模塊長邊，之后排放就位，安裝內側標準支腳，粗調標高。4. 地腳組件用于發(fā)熱模塊一共兩種，一種用于首塊靠墻處，一種用于模塊拼縫處。地腳螺栓粗調標高后，安放配套模塊扣件，扣件卡住模塊翻邊壓在地腳頂端，采用雙螺絲固定連接，地腳間距不大于300mm，邊距不大于100mm,但是在地暖管水平穿管開口處必須設置三個地腳，以保證模塊整體剛性；5. 按發(fā)熱回路組裝完地暖模塊后，開始盤發(fā)熱管，發(fā)熱管為PERT de16管材，按圖沿發(fā)熱模塊盤管，注意預留分集水器接管長度，并分清供回水始端且標識清楚。6. 盤管完成一組回路后，及時用硅酸鈣板將盤管模塊蓋住并安裝卡簧固定面板。7. 廳臥廚全部地暖完成后開始整體調平，調平采用自調激光水準儀加杠尺校核模塊高度，如超偏差微調地腳調整螺絲使之達到標準要求，但要保證無懸空地腳。8. 調平完畢后及時采用布基膠帶沿模塊拼縫粘接封閉。9. 安裝分集水器，距完成面300mm，水平定位按圖示位置，避免遮擋線盒。 10. 地暖盤管打壓。11. 鋪裝板塊地面，地面面層采用耐磨涂層硅酸鈣板，標準尺寸1190*590mm，外觀顏色與業(yè)主確認后才能批量加工。待墻板安裝完畢后才能進行地面鋪裝，鋪裝前首先基層清理，修補破損蓋縫膠帶。之后彈出鋪裝十字線，鋪裝順序由客廳為中心放射鋪貼，或加密控制線，各房間共同鋪裝，地板與基層才用結構膠粘接，每塊板五點梅花型布置，點邊距50mm，點直徑30mm，板縫插接PVC條。室內門除衛(wèi)生間過門處均采用同材質過門條。地板于門框下砍接縫處打密封膠處理。模塊式快裝采暖地面工程安裝的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差 (mm)檢查方法1板面縫隙寬度177。用鋼尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊3拉5m通線，不足5m拉通線和用鋼尺檢查4板面拼縫平直35相鄰板材高差用鋼尺和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫1楔型塞尺檢查 櫥柜安裝1. 安裝準備：按照安裝順序將貨物排列好分放到位，必須仔細核對不得出現(xiàn)錯分錯放現(xiàn)象，盡量現(xiàn)場開封包裝。組裝柜體時應注意輕拿輕放，避免刮傷廚房內的成品，同時避免損傷櫥柜柜體。2. 組裝順序：測量廚房地面的高低水平情況，根據(jù)情況選擇安裝點。 L形、U形櫥柜：為方便調節(jié)，應從轉角處向兩邊延伸，因此，凡此兩種形式的產(chǎn)品，應先拆開轉角處的柜體開始組裝。3. 安裝柜體：先將木銷插在側板（或裝有連接桿的板件）上，確認木銷露出部分不得超過10mm，再將裝好木銷的側板準確地與地板進行連接； 確認側板與底板的背板槽是否有錯位的情況：2mm以內，可用美工刀適當修正；超過2mm的，不得強行安裝。櫥柜底柜均為側包底，地腳的底座呈雞蛋圓形，為減輕側板的