【文章內(nèi)容簡介】 車吊入模，正常生產(chǎn)后用龍門吊將儲(chǔ)料料斗起吊放料進(jìn)行澆筑；5) 砼澆筑的工藝要求：1　 砼澆筑之前檢查砼的均勻性和坍落度等性能指標(biāo)；2　 由高處傾倒砼時(shí)，防止砼離析；3　 按30cm厚度、順方向進(jìn)行分層澆筑；4　 澆筑構(gòu)件時(shí)，以采用直徑30及50插入振搗；5　 插入振搗時(shí)，振搗棒插入間距應(yīng)為30cm，振搗上層混凝土?xí)r振搗棒要插到下層混凝土中5~10cm，以保證上下層混凝土的均勻，注意振搗時(shí)振搗棒離模板不小于5cm，不要損傷模板。6) 砼澆筑后，氣溫較低時(shí)，砼澆筑結(jié)束后立即蒸汽養(yǎng)護(hù)7~8h方可拆模、吊裝移運(yùn)。蒸汽養(yǎng)生設(shè)備主要有工業(yè)鍋爐（2T），并采用篷布進(jìn)行覆蓋，由鍋爐房生產(chǎn)蒸汽，通過在預(yù)制場門吊內(nèi)側(cè)預(yù)先埋設(shè)的蒸汽管道輸送到預(yù)制構(gòu)件處。充入蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí)，控制蒸氣溫度，由低溫到高溫逐步升溫，溫度提升后保持恒溫6h。按照規(guī)范規(guī)定，升溫速度控制在10度/小時(shí)，降溫速度控制在5度/小時(shí)，最高溫度控制在85度。蒸養(yǎng)時(shí)砼試塊要做同條件養(yǎng)護(hù)，按照同類構(gòu)件養(yǎng)生的時(shí)間確定：5h一組、6h一組、7h一組、8h一組分別測定其蒸養(yǎng)強(qiáng)度，供構(gòu)件起吊使用且按照規(guī)范要求留取7d和28d標(biāo)養(yǎng)試件，同時(shí)測定其蒸氣養(yǎng)生的溫度，按照每30分鐘測定一次，并做好記錄。7) 復(fù)檢保護(hù)層墊塊是否滿足預(yù)設(shè)要求，并牢固可靠。檢查預(yù)埋件位置是否正確等。 成品構(gòu)件的堆放與養(yǎng)生成品構(gòu)件由吊裝龍門吊運(yùn)至構(gòu)件存放區(qū)，箱式成品構(gòu)件采用雙層堆放，上下兩層用木方隔開，整體預(yù)制的構(gòu)件單體排列。六、 構(gòu)件質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)允許偏差及實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）混凝土強(qiáng)度（MPa）不小于設(shè)計(jì)值構(gòu)件長度（mm）0~+5壁厚（mm）3~+5高度（mm）+5，－10寬度（mm）177。30頂板厚明涵+10，0暗涵不小于設(shè)計(jì)值側(cè)墻和底板厚度不小于設(shè)計(jì)值平整度5七、 預(yù)制構(gòu)件施工質(zhì)量通病的防治措施（1） 管理通病原因分析、預(yù)防措施1． 質(zhì)量責(zé)任制不明確、落實(shí)不到位1) 原因分析1　 質(zhì)量責(zé)任劃分未覆蓋到所有施工內(nèi)容；2　 部分關(guān)鍵工序質(zhì)量責(zé)任人未落實(shí)；3　 質(zhì)量責(zé)任獎(jiǎng)懲不落實(shí)；4　 部分人員缺乏培訓(xùn)，質(zhì)量責(zé)任意識(shí)薄弱。2) 預(yù)防措施1　 實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量責(zé)任層層落實(shí)到位；2　 建立質(zhì)量責(zé)任獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行獎(jiǎng)罰分明；3　 定期開展混凝土工程質(zhì)量專題培訓(xùn)。2． 設(shè)計(jì)管理不到位1) 原因分析1　 施工圖審查不夠細(xì)致；2　 設(shè)計(jì)及施工技術(shù)交底工作不到位；3　 設(shè)計(jì)變更手續(xù)辦理不及時(shí)。2) 預(yù)防措施1　 在施工圖發(fā)放以后，認(rèn)真審查圖紙，并多人進(jìn)行復(fù)核，確保不遺漏、不出錯(cuò)。匯總有問題的項(xiàng)目，上報(bào)設(shè)計(jì)院進(jìn)行答疑；2　 在工程開展時(shí)，及時(shí)進(jìn)行施工技術(shù)交底工作；3　 及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)。3． 試驗(yàn)檢測及管理工作不規(guī)范1) 原因分析1　 原材料和實(shí)體質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容未檢、漏檢或檢測頻率不足；2　 檢測設(shè)備或儀器不滿足試驗(yàn)要求；3　 試驗(yàn)檢測適用標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤；4　 試驗(yàn)臺(tái)帳建立不完善或臺(tái)帳不能與報(bào)告相符；5　 標(biāo)養(yǎng)室設(shè)施、試塊養(yǎng)護(hù)不能滿足規(guī)范要求；6　 委托試驗(yàn)管理不規(guī)范；7　 試驗(yàn)人員數(shù)量、資質(zhì)不能滿足規(guī)定要求；8　 試驗(yàn)檢測原始資料記錄、簽認(rèn)不規(guī)范。2) 預(yù)防措施1　 原材料和實(shí)體質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)必須認(rèn)真檢查，凡未檢、漏檢或檢測頻率不足的，必須進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。定期抽查原材料的檢測頻率；2　 檢測設(shè)備或儀器按項(xiàng)目投標(biāo)進(jìn)行配置，所增加的項(xiàng)目及時(shí)配置設(shè)備或儀器，達(dá)到滿足試驗(yàn)要求為止；3　 試驗(yàn)檢測適用標(biāo)準(zhǔn)要配備完善，有新標(biāo)準(zhǔn)時(shí)及時(shí)更換并同時(shí)作廢舊標(biāo)準(zhǔn)，防止錯(cuò)用或漏用；4　 及時(shí)建立試驗(yàn)臺(tái)帳并完善，臺(tái)帳要與報(bào)告相符；5　 標(biāo)養(yǎng)室設(shè)施、試塊養(yǎng)護(hù)要按雙標(biāo)要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，并滿足規(guī)范要求；6　 委托試驗(yàn)管理要規(guī)范，送檢到具有CMA證章，并有其資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行檢測；7　 試驗(yàn)人員的配備一定要滿足試驗(yàn)需求，試驗(yàn)資質(zhì)不能滿足規(guī)定要求時(shí)，要委托有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行檢測；8　 試驗(yàn)檢測原始資料記錄、簽認(rèn)要規(guī)范，由專人制定統(tǒng)一格式，規(guī)范簽認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)用語。4． 合同有關(guān)質(zhì)量條款履約不到位1) 原因分析1　 主要管理、技術(shù)人員變更手續(xù)不完善；2　 變更后的人員數(shù)量、資質(zhì)、職稱低于合同規(guī)定；3　 主要管理、技術(shù)人員不能保持相對穩(wěn)定。2) 預(yù)防措施1　 主要管理、技術(shù)人員不得隨意變更，要堅(jiān)守崗位，履行職責(zé)，變更手續(xù)要建立完善；2　 變更后的人員數(shù)量、資質(zhì)、職稱不得低于合同規(guī)定，根據(jù)施工情況有必要時(shí)還需增加人員；3　 主要管理、技術(shù)人員一定要保持相對穩(wěn)定，不能保持相對穩(wěn)定找公司協(xié)調(diào)處理。5． 質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題處理不規(guī)范1) 原因分析1　 對質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題未及時(shí)處理或處理不到位；2　 整改結(jié)果不夠明確，未附相應(yīng)證明材料；3　 出現(xiàn)質(zhì)量事故未及時(shí)按規(guī)定報(bào)告和處理。2) 預(yù)防措施1　 對于存在的質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題，嚴(yán)格按規(guī)范要求及時(shí)整改處理，并附相應(yīng)證明材料，同時(shí)保管好文字和影像資料；2　 出現(xiàn)質(zhì)量事故及時(shí)按規(guī)定報(bào)告和處理，不得拖延，以免影響事態(tài)擴(kuò)大化。盡快采取補(bǔ)救方案或措施，盡量挽回最小的損