裝配式結(jié)構(gòu)吊裝施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-28 22:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 合樓板掛鉤起吊就位→疊合板校核板底接縫高低差五、 預(yù)制梁吊裝施工、編號與劃線。（有無嚴(yán)重扭曲、斷裂、破損及其它嚴(yán)重缺陷)、幾何尺寸、形狀、埋設(shè)件位置、接頭鋼筋、吊環(huán)、埋設(shè)件的穩(wěn)固程度、位置和構(gòu)件的軸線等。并檢査表面處理是否符合要求。根據(jù)圖紙及確定的吊裝順序，將需要吊裝的預(yù)制梁按構(gòu)件上標(biāo)好的編號順序依次擺放就位。每一根預(yù)制梁的安裝工序為：綁扎吊件——起升——就位——校正——因定——脫鉤——下一根梁的綁扎、起吊。吊裝時應(yīng)嚴(yán)格控制好吊裝件與吊具吊鉤之間的安全牢固，構(gòu)件與吊具之間的可靠連接是整個吊裝安放過程的重中之重。起吊是應(yīng)保持緩慢勻速起升，不得出現(xiàn)急升急停現(xiàn)象，吊裝過程塔吊司機時刻要保持安全意識。預(yù)制梁吊至梁支座位置時，緩慢落鉤并同時對準(zhǔn)基準(zhǔn)線就位。事先支撐架設(shè)好的排架應(yīng)按梁底標(biāo)高固定好，可調(diào)節(jié)支撐根據(jù)梁降落就位時隨時調(diào)節(jié)。根據(jù)測最放好的支座軸、邊線，在預(yù)制梁中心線上拉鋼絲，也可在距預(yù)制梁中心線一整數(shù)尺寸距離處拉鋼絲，用撬杠在上下游方向拔正預(yù)制梁。垂直方向掛垂線，垂直就位后微調(diào)梁底部可調(diào)支撐，支撐就位后將其固定。最終校正合格后，按圖紙要求，將需要焊接固定的梁柱鋼筋進行規(guī)范焊接。同時按此步驟穿插進行下一道梁的吊裝施工。六、 鋼筋混凝土疊合板安裝 、堆放1）、臨時堆放場地應(yīng)在吊車作業(yè)范圍、場地應(yīng)平整堅實且應(yīng)滿足構(gòu)件碼放要求2）、卸車時應(yīng)認(rèn)真檢查吊具與疊合板預(yù)埋吊環(huán)是否扣牢，確認(rèn)無誤后方可緩慢起吊。3）、鋼筋混凝土疊合板及裝飾板應(yīng)按型號、規(guī)格分別碼垛堆放，每垛不宜超過4塊。4)、疊合板以4個或更多支點碼放。最好用木方作墊塊，保證板面不受破壞。：安裝疊合板部位的墻體，在墻模板上安裝墻頂標(biāo)高定位方鋼，寬度25mm，澆筑混凝土前調(diào)整好標(biāo)高位置，保證此部位混凝土的標(biāo)高及平整度。對支撐板的墻或梁頂面標(biāo)高進行認(rèn)真檢查，必要時進行修整，墻頂面超高部分必須鑿去，過低的地方可依據(jù)座漿標(biāo)準(zhǔn)填平，墻上留出的搭接鋼筋不正不直時，要進行修整，以免影響薄板就位。：安裝疊合板時底部必須做臨時支架，支撐采用滿堂支撐，安裝樓板前調(diào)整支撐標(biāo)高與兩側(cè)墻預(yù)留標(biāo)高一致。：1）、疊合板吊具可采用吊運鋼梁，保證吊點同時受力、構(gòu)件平穩(wěn)。避免起吊過程中出現(xiàn)裂縫，扭曲等問題。2）、吊車緩緩將預(yù)制板吊起，待板的底邊升至距地面500mm時略作停頓，再次檢查吊掛是否牢固，板面有無污染破損，若有問題必須立即處理。確認(rèn)無誤后，繼續(xù)提升使之慢慢靠近安裝作業(yè)面。3）、疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空20cm處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對準(zhǔn)，注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋碰撞，放下時要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。5級風(fēng)以上時應(yīng)停止吊裝。4）、調(diào)整板位置時，要墊以小木塊，不要直接使用撬棍，以避免損壞板邊角，要保證擱置長度，其允許偏差不大于5毫米。5）、樓板安裝完后進行標(biāo)高校核，調(diào)節(jié)板下的可調(diào)支撐。吊裝部位示意安裝過程示意：疊合層鋼筋為雙向單層鋼筋。綁扎鋼筋前清理干凈疊合板上雜物，根據(jù)鋼筋間距準(zhǔn)確綁扎，鋼筋綁扎時穿入疊合樓板上的桁架，鋼筋上鐵的彎鉤朝向要嚴(yán)格控制，不得平躺。雙向板鋼筋放置：當(dāng)雙向配筋的直徑和間距相同時，短跨鋼筋應(yīng)放置在長跨鋼筋之下；當(dāng)雙向配筋直徑或間距不同時，配筋大的方向應(yīng)放置在配筋小的方向之下。雙向板接縫做法拼縫處鋼筋嚴(yán)謹(jǐn)漏放、錯放；澆筑混凝土?xí)r下方需采用模板封堵。預(yù)制板與梁之間的連接 疊合板面層的整體現(xiàn)澆連接 1）、疊合板現(xiàn)澆層最小厚度的規(guī)定考慮了樓板整體性要求以及管線預(yù)埋、面筋鋪設(shè)、施工誤差等因素。疊合板預(yù)制層最小厚度的規(guī)定考慮了脫模、吊裝、運輸、施工等因素。2）、疊合樓板就位后，經(jīng)檢查無誤后，開始在樓板上預(yù)埋線管、面筋鋪設(shè)，其后經(jīng)隱蔽驗收合格，就開始疊合樓板面層現(xiàn)澆鋼筋混凝土的現(xiàn)澆施工。3）、樓面現(xiàn)澆混凝土按規(guī)定澆水養(yǎng)護。七、 現(xiàn)澆構(gòu)件施工本工程PC構(gòu)件只設(shè)計了內(nèi)梁和樓板，而外邊梁是現(xiàn)澆的，因此在吊裝完樓板后就開始邊梁現(xiàn)澆構(gòu)件的支模和扎筋，邊梁砼與樓面砼一起澆筑。八、 進入下一層施工本層疊合樓板及現(xiàn)澆梁現(xiàn)澆完成，同樣按本方案流程，又經(jīng)放線、編號標(biāo)示，進入下一層墻板、樓板安裝，如此循環(huán)，直至本工程整體裝配式主體工程全部完工。九、 相關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求一、構(gòu)件質(zhì)量允許偏差標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法長度樓板+ 5鋼尺檢查檣板+ 5梁+ 5樓梯+ 5陽臺+ 5寬度板、墻板+ 6鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁+ 5陽臺+ 5樓梯+ 6高（厚）度板+2，3墻板0，5梁+ 3樓梯+ 3側(cè)向彎曲板L/1000且≤15拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板L/1000且≤15對角線差板4鋼尺量兩個對角線墻板5梁4陽臺4表面平整度板、墻板32m靠尺和塞尺檢查二、構(gòu)件外觀質(zhì)量的允許范圍標(biāo)準(zhǔn)名稱現(xiàn)象質(zhì)量要求露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露禁止露筋蜂窩混凝土表面缺少砂漿而形成石子外露禁止蜂窩孔洞混凝土中孔洞寬度和長度均超過保護層厚度允許極少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且寬度超過保護層厚度禁止夾渣疏松混凝土中局部不密實允許極少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部允許極少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的細(xì)微裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動禁止
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