【正文】 414m；236片邊板1：414m；8片邊板2：414m；24片梁體砼C50，C40封端。預(yù)應(yīng)力筋張拉時,要采取可靠措施使各鋼束受力相同。1由于一塊板梁下有4個支座，因此安裝板梁時應(yīng)保證4個支座同時受力，避免主梁產(chǎn)生附加扭曲。2．先張空心板內(nèi)模使用加勁充氣橡膠氣囊，周轉(zhuǎn)使用。2從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗，測出其實際彈性模量Ep值，并依此計算鋼絞線的張拉理論伸長值。，在張拉端與精扎螺紋連接桿連接，精扎螺紋連接桿通過第一個錨箱用精扎螺帽固定，再通過第二個錨箱再用精扎螺帽固定，并露出第二個錨箱張拉工作的長度，兩個錨箱之間用兩臺大噸位的千斤頂支撐用于整體放張。壓力表讀盤直徑應(yīng)不小于15厘米。預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力和應(yīng)變雙控張拉施工。，兩端直線方向上，嚴(yán)禁站人。焊接鋼筋接頭的機械性能、焊縫長度、寬度、厚度和外觀，應(yīng)取樣檢驗，必須滿足規(guī)范要求?？v、橫向鋼筋的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。，應(yīng)適當(dāng)加密縱向12和橫向15Φ8mm圓鋼筋（此項內(nèi)容應(yīng)根據(jù)變更設(shè)計確定）。并制備足夠的混凝土試件以備檢驗。澆筑混凝土的同時要嚴(yán)密注視模板的變形和位移情況，一旦出現(xiàn)問題要立即采取措施。，逐次切向另一端。1放張%時方可放張。澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)離析、泌水等現(xiàn)象應(yīng)及時將離析的混凝土和泌出的水（用棉紗浸出）清除出模。1混凝土的攪拌、運輸混凝土由拌合站集中攪拌、供應(yīng)，拌合機全部采用電子計量系統(tǒng)進行配料，確保數(shù)量準(zhǔn)確。安放膠囊時可在膠囊一端系上繩索，讓繩先穿過板梁的設(shè)計孔心，在一端拉膠囊，以便于穿入。、鋼束施工流程:鋼束先張拉→底板鋼筋、腹板鋼筋→頂板鋼筋→各種預(yù)埋鋼筋→膠囊就位、充氣→混凝土澆筑→養(yǎng)生→達到一定強度后放張鋼絞線→封錨→起吊、存放、待用。并按規(guī)范JTJ0412000第10節(jié)鋼筋的要求施工。：，合格后方可上崗，有專業(yè)人員負(fù)責(zé)指揮。在不使用時應(yīng)及時維護、保養(yǎng)和入庫。、配套校驗,并定期維護和續(xù)檢，以確定張拉力數(shù)值與壓力表數(shù)值之間的關(guān)系曲線。，將同一槽、同一種長度空心板所用的鋼絞線用18～20號鐵絲綁扎成束，在端部用膠布包裹并標(biāo)注編號。然后除銹去污、擦洗干凈后涂抹脫模劑待用。用于固定力筋位置，并在梁預(yù)制完成后放松力筋，設(shè)在非張拉端。1芯模脫模后即可澆注封頭混凝土，施工時應(yīng)采取措施使之澆注飽滿密實。由于大多橋梁位于曲線內(nèi)，一孔橋每片板梁的預(yù)制板長度不同，因此，預(yù)制板梁時應(yīng)按各具體橋設(shè)計圖提供的預(yù)制板長進行預(yù)制。、最大、最小水泥用量、砂率等指標(biāo)均能滿足規(guī)范要求；其凝結(jié)時間能夠滿足實際施工時的最大時間間隔要求。施工所需的有關(guān)材料鋼材、水泥、砂、石子、水、外加劑、油料等均已經(jīng)進場，并經(jīng)試驗室檢驗和監(jiān)理工程師抽檢，質(zhì)量合格，可以使用。以質(zhì)量比計，并經(jīng)試配、調(diào)整選定。（三）施工注意事項在預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁成批生產(chǎn)前，應(yīng)做幾塊預(yù)制板試驗，以確定其力學(xué)性能、施工工藝、運輸方式、安裝方法等的可靠性。如不能滿足上述要求，主梁堆放時應(yīng)采取相應(yīng)的配重措施。是用來固定預(yù)應(yīng)力筋位置的，用厚10—20cm的鋼板制成，連接在橫梁上，它必須保證在承受張拉力后，具有足夠的強度和剛度。8．在澆筑砼過程中，派專人負(fù)責(zé)實時監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)模板在澆筑的過程中有超出允許偏差的可能應(yīng)及時進行糾正，確保模板穩(wěn)定性。,下料前應(yīng)選擇平坦的、足夠長的混凝土場地標(biāo)注出砂輪切割機位置和對應(yīng)的鋼絞線長度位置。，以一次張拉完畢而不需要倒頂(或一次放張完成)為最理想。1預(yù)應(yīng)力材料、設(shè)備的存放，設(shè)立專門的存放區(qū)。，應(yīng)在鋼絞線下面加墊適當(dāng)?shù)膲|物，以確保所有鋼絞線均在一個平面內(nèi)。存放臺應(yīng)高于地面30～50cm，上蓋蓬布或塑料布（即上覆下墊）,以免銹蝕。（216。，壁厚為6mm，并加筋、填充纖維織物。配制的混凝土滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的混凝土應(yīng)符合強度、耐久性等質(zhì)量要求。振搗棒棒距以30cm為宜，每層振搗密實后方準(zhǔn)再下混凝土。%后，方可拆除側(cè)模，拆除側(cè)模后應(yīng)及時檢查板梁的外觀質(zhì)量，出現(xiàn)砂線、水紋、氣泡等較大缺陷時應(yīng)及時修補、涂抹。1板梁的起吊、移運和存放、移運、存放必須是在板梁的強度達到設(shè)計強度的85%后進行。，并制作砼試件，放入養(yǎng)生室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，同時做好澆筑記錄。否則應(yīng)退回進行二次攪拌，二次攪拌不得任意加水，確有必要時應(yīng)同時加入水和水泥，以保持原水灰比不變。、腹板、頂板鋼筋入模綁扎成型，并同縱向預(yù)應(yīng)力鋼束合理的穿插施工。加工制作時鋼筋應(yīng)順直，無彎折損傷，無銹蝕，線材應(yīng)進行冷拉，保證每根鋼筋的直順