南京南站站東橋14米先張橋面板開工報(bào)告(文件)
【正文】 寸小2—3厘米（具體應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定，不是確定值），以防實(shí)際綁扎操作時(shí)鋼筋骨架尺寸偏大造成露筋、觸模或模板支立不上。、連接過程中應(yīng)由試驗(yàn)室按不同的規(guī)格、等級(jí)、型式、批次及數(shù)量，按規(guī)定的抽檢頻率抽取鋼筋的各種焊接方式的焊接接頭，進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)，控制鋼筋的焊接質(zhì)量。并盡可能地在加工場(chǎng)內(nèi)加工成成品或半成品，到現(xiàn)場(chǎng)成型。（216。：，防止火花燒灼、損傷鋼絞線。(d為鋼筋直徑)長(zhǎng)度，且不小于50厘米。：護(hù)欄、伸縮縫、橋面連續(xù)、防噪聲屏、交通工程等的預(yù)埋筋或預(yù)埋件。，壁厚為6mm，并加筋、填充纖維織物。，不得有擠壓、重疊、握裹等現(xiàn)象，并在長(zhǎng)度方向上準(zhǔn)確就位，防止縱向錯(cuò)位。另外在澆筑時(shí)減慢砼的澆筑速度也是防止內(nèi)模上浮的有效措施。水泥、外加劑等均采用同一生產(chǎn)廠家的。配制的混凝土滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求。其配合比嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)批復(fù)的調(diào)整后的施工配合比執(zhí)行。澆筑前將模板內(nèi)雜質(zhì)、污物、污水清掃干凈。、其它運(yùn)輸車?yán)隙窂臄嚢枵具\(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，用吊機(jī)吊混凝土料斗至模板上口，打開料斗門混凝土入模。振搗棒棒距以30cm為宜，每層振搗密實(shí)后方準(zhǔn)再下混凝土。，嚴(yán)禁人員、振搗棒踏踩、碰觸鋼絞線，以防發(fā)生受振滑移和斷筋傷人事故。、不得隨意中斷。并在頂部覆蓋濕養(yǎng)生布(或土工布)，防止混凝土表面開裂。%后，方可拆除側(cè)模，拆除側(cè)模后應(yīng)及時(shí)檢查板梁的外觀質(zhì)量，出現(xiàn)砂線、水紋、氣泡等較大缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、涂抹。、分級(jí)進(jìn)行，放張時(shí)速度不宜太快。、切割、防護(hù)完畢后，進(jìn)行砌筑封孔，將兩端孔口進(jìn)行封堵。15。1板梁的起吊、移運(yùn)和存放、移運(yùn)、存放必須是在板梁的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后進(jìn)行。 ，可用“乙炔—氧氣”燒割鋼絞線，切割時(shí)要邊切割邊澆水降溫，以防燒傷端部混凝土，切割后的外露端頭，應(yīng)及時(shí)涂刷防銹漆防護(hù)，防止生銹。拆模后應(yīng)及時(shí)將N8鋼筋扳出。（根據(jù)實(shí)際情況確定，約49小時(shí)）方可將已充氣的膠囊放氣，嚴(yán)禁過早放氣，造成頂板混凝土塌陷。，并制作砼試件，放入養(yǎng)生室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，同時(shí)做好澆筑記錄。并加強(qiáng)振搗和用木泥板多次抹壓混凝土表面，以防止表面出現(xiàn)干縮裂紋。采用兩次振搗的目的是為了不使最后振的混凝土出現(xiàn)離析、泌水等現(xiàn)象，以便使?jié)仓甑幕炷镣獗砻娉浞置軐?shí)、光潔、無砂線、無水紋。，應(yīng)防止骨料滑向一邊，從而避免出現(xiàn)大石子包住鋼筋或靠近模板現(xiàn)象的發(fā)生。否則應(yīng)退回進(jìn)行二次攪拌，二次攪拌不得任意加水，確有必要時(shí)應(yīng)同時(shí)加入水和水泥，以保持原水灰比不變。其塌落度等應(yīng)滿足施工要求。、最大、最小水泥用量、砂率等指標(biāo)應(yīng)能滿足規(guī)范要求；其凝結(jié)時(shí)間應(yīng)能滿足實(shí)際施工時(shí)的最大時(shí)間間隔要求。，并經(jīng)過試配選定。充氣過程中應(yīng)隨時(shí)檢查、調(diào)整和活動(dòng)氣囊，以防止擠壓、重疊或握裹。，應(yīng)及時(shí)安放膠囊芯模。合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。、腹板、頂板鋼筋入模綁扎成型，并同縱向預(yù)應(yīng)力鋼束合理的穿插施工。、腹板、頂板兩層鋼筋的間距，設(shè)足夠的架立鋼筋，以保證鋼筋骨架的剛度，不使頂層鋼筋出現(xiàn)塌陷或隆起。，掛牌標(biāo)示，上覆下墊待用。，也可在臨時(shí)施工平臺(tái)上預(yù)制，成型時(shí)要采取臨時(shí)支撐予以穩(wěn)固，防止變形，并與臨時(shí)支撐連成一體，起聯(lián)接、固定鋼筋骨架之用。加工制作時(shí)鋼筋應(yīng)順直，無彎折損傷，無銹蝕，線材應(yīng)進(jìn)行冷拉，保證每根鋼筋的直順。操作手均應(yīng)有操作證，并經(jīng)考核和試焊，合格后上崗。、去污。并按進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、規(guī)定的抽檢頻率或監(jiān)理工程師指示的頻率取樣進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目的檢驗(yàn)和表觀檢驗(yàn)，均合格后方準(zhǔn)用于工程；不合格者不得使用并及時(shí)清理出場(chǎng)。，先放松油管內(nèi)油壓，以防油壓大噴出傷人。操作人員戴防護(hù)面罩。鋼絞線失效段用硬塑料管進(jìn)行失效處理。否則，應(yīng)找出原因并及時(shí)處理。測(cè)量千斤頂?shù)某跏夹谐?，然后正常張拉即可。鋼絞線、聯(lián)接器、精扎螺紋連接桿、螺帽、千斤頂、油泵等在室外存放時(shí)應(yīng)下墊30厘米的枕木，并用蓬布覆蓋，以防雨露侵蝕、風(fēng)沙污染。工具夾片、精扎螺紋連接桿、螺帽工具夾片、精扎螺紋連接桿、螺帽等按周轉(zhuǎn)使用次數(shù)確定進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，并有較充足的備用件。、油泵、壓力表應(yīng)配套使用，并編號(hào)標(biāo)注。千斤頂、油泵、壓力表的配套使用。預(yù)應(yīng)力機(jī)具、設(shè)備的校驗(yàn)、油泵、壓力表、工具錨、工具夾片等應(yīng)由專人使用和保管。同時(shí)，應(yīng)確保反力架的整體剛度、不變形且張拉穩(wěn)定。然后在底模上整理、安裝、連接到位，并調(diào)整好。下料時(shí)用切斷機(jī)或砂輪切割機(jī)割斷，不得使用電弧切割。5下料 鋼絞線開盤，將成捆鋼絞線豎向放入開盤器中并予以固定，然后將鋼絞線一端頭自盤的中心抽出，鋼絞線下料臺(tái)面須光潔衛(wèi)生，不得使鋼絞線受到磨損。每批鋼絞線的重量應(yīng)不大于60噸。并按
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