成型培訓(xùn)注塑車間質(zhì)量控制技術(shù)(編輯修改稿)
2024-12-01 19:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 微水花 目視 注不滿 不允許 產(chǎn)品里面允許有不影響裝配的注不滿 目視 燒焦 不允許 允許有輕微燒焦，但不影響性能 目視 進(jìn)料口不良 包括流痕、黑斑紋不允許 （噴漆能蓋住例外） 輕微進(jìn)料口不良可接受 目視 料頭 須修平，且不能起層 目視 油污 擦干凈 目視 色差 與樣品或色板比較允許有輕微色差，但同一批、配套件顏色須一致 標(biāo)準(zhǔn)燈箱 裝配 裝配效果 試裝無不良（螺帽扭不到位、合頁易斷裂、上下蓋錯(cuò)位、孔位打螺釘裝拉桿無開裂、扣位無扣不緊） 實(shí)配 關(guān)鍵尺寸 測(cè)量結(jié)果 裝配尺寸須與圖紙相符 卡尺測(cè)量 包裝 包裝方式 對(duì)產(chǎn)品能正常防護(hù)，不會(huì)導(dǎo)致劃傷等不良缺陷 目測(cè) 質(zhì)檢總的判定原則： ?注塑件的生產(chǎn)過程中以 “零缺陷 ”的理念去檢驗(yàn)產(chǎn)品、控制生產(chǎn) ,幫助車間分析缺陷原因； ?生產(chǎn)出成品注塑件視客戶、產(chǎn) 品種類，若外觀存在輕缺陷，不影響裝配的可以接收； ?色差只要不是錯(cuò)色 ,配套產(chǎn)品色差不大就可接受； ?但是引起裝配不良 (沖拉桿孔開裂、鎖螺絲孔位滑牙、燒焦、柱子變形影響裝配、連接處（縫大、斷裂、扣不緊、錯(cuò)位） )則須判退； 注塑件檢驗(yàn)技巧： 表面外觀 : ★ 表面無毛邊、熔接紋、氣泡、水花紋、變形、劃傷 。 ★ 看色差（注意組合看） ★ 看進(jìn)料口不可有拉傷、分層 ★ 修毛邊位有無修傷 結(jié)構(gòu)部位 : ★ 螺絲柱、通孔位不可有堵孔、孔（大、?。?、變形、發(fā)白、熔接紋。 ★ 連接處不可有裂痕或斷裂 ★ 螺牙不可有滑絲、扭不進(jìn) 試裝、試噴： 三 、如何解決車間質(zhì)量異常 要想解決問題，就必須找到問題產(chǎn)生根源，然后再對(duì)癥下藥，才能藥到病除，所以說解決問題關(guān)鍵在于分析原因，找到根源。質(zhì)量管理學(xué)指出產(chǎn)生問題的要源存在以下 6 種途徑（ 6M）：人機(jī)、 料、法、環(huán)、管理。 機(jī)器、模具： ?機(jī)器參數(shù)不穩(wěn)定，設(shè)定值與實(shí)際值不符，機(jī)臺(tái)鎖模力不夠。例如：壓力偏大，會(huì)導(dǎo)致毛邊、頂白、拉變形、粘模等，反之會(huì)引起注不滿、縮水。鎖模力不夠會(huì)引起毛邊； ?模具設(shè)計(jì)料位厚薄、尺寸不均，會(huì)導(dǎo) 致產(chǎn)品縮水；料口面積、流道面積、排氣通道設(shè)計(jì)、冷卻回路設(shè)計(jì)會(huì)引起氣紋、熔接紋、燒焦、變形等。 材料： 在生產(chǎn)過程中，遇到斷裂、水花、色差、雜色等通常與原材料及材料配料、烘料有關(guān)。 例如：不耐裝配強(qiáng)度或自動(dòng)裂開、起層
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