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正文內(nèi)容

注塑車間質(zhì)檢員崗位職責(zé)(編輯修改稿)

2024-11-14 21:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 培訓(xùn)考核權(quán),對新進(jìn)員工錄用、部屬辭退有建議權(quán)。④對生產(chǎn)車間的物料浪費(fèi)有監(jiān)督權(quán)、控制、報(bào)告權(quán)。⑥ 對下屬的安全作業(yè)有指導(dǎo)監(jiān)督權(quán)。⑥對及時(shí)、準(zhǔn)確、供料負(fù)責(zé)。⑦對部屬的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。(8)對未經(jīng)廠長審批的生產(chǎn)班組非常規(guī)用料有拒發(fā)權(quán)。破碎工①對二次料回收的分類有建議、監(jiān)督權(quán)利。②對車間造成的無法破碎料巴有拒收、報(bào)告權(quán)。③對非授權(quán)人員開啟破碎機(jī)有監(jiān)督、拒絕權(quán)、報(bào)告權(quán)。④對回收時(shí)引起的混料、混色負(fù)責(zé)。配色工①對不符合配色、配料標(biāo)準(zhǔn)的二次料用量有建議,否決權(quán)。②對使用的色料、色粉、分散劑有建議權(quán)。③對準(zhǔn)確配料、配色負(fù)責(zé)。供料員①對機(jī)臺二料回收的臟、污、混有監(jiān)督、拒收權(quán)。②對及時(shí)、準(zhǔn)確供料負(fù)責(zé)。工程部主任①對下屬各職能部門負(fù)責(zé)人有考核權(quán),注塑有建議權(quán)。②對新進(jìn)員工錄用、員工的合同續(xù)簽有決定權(quán)。③對部門報(bào)告、報(bào)表有審核權(quán)。④對生產(chǎn)品質(zhì)有決定權(quán)。⑤對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。⑥對模具維修進(jìn)度,質(zhì)量負(fù)責(zé)。QC領(lǐng)班①對班組QC工作有指派,調(diào)整、培訓(xùn)、考核權(quán)。②對首件有確認(rèn)權(quán),多來經(jīng)首件確認(rèn)的機(jī)臺開機(jī)生產(chǎn)有制業(yè)權(quán)。③對不合格率有統(tǒng)計(jì)、呈報(bào)權(quán)、質(zhì)量改善有建議權(quán)。④對生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。QC①巡檢、抽檢發(fā)現(xiàn)不良有建議、糾正權(quán)。②對抽檢合格率達(dá)不到要求,有拒收、責(zé)任自檢權(quán)。③對不配合質(zhì)量工作有建議、呈報(bào)權(quán)。④對所承擔(dān)的機(jī)臺的、生產(chǎn)品質(zhì)、入庫包裝、數(shù)量負(fù)責(zé)。試模負(fù)責(zé)人①對所試新模、修模有建議權(quán)。②對無試模通知單的模具有拒試權(quán)。③對生產(chǎn)人員、工藝員的模具使用保養(yǎng)有建議、監(jiān)督權(quán)。④對生產(chǎn)模具的正常運(yùn)作負(fù)責(zé),對試模參數(shù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。機(jī)修組長①對所屬的班組人員有培訓(xùn)、考核權(quán)、錄用、留用合同續(xù)簽有建議權(quán)。②對車間生產(chǎn)人員不合理,不科學(xué)使用設(shè)備有制止監(jiān)督權(quán)。③對工廠的生產(chǎn)安全、設(shè)備的正常運(yùn)作負(fù)責(zé)。成品倉負(fù)責(zé)人①對不合格品,短缺數(shù)量的產(chǎn)品有拒收權(quán)。②對無出貨通知單的出貨要求有拒伏權(quán)。③對庫存、出貨產(chǎn)品的數(shù)量準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。④對庫存物品的安全性負(fù)責(zé)。材料倉負(fù)責(zé)人①對不合格的進(jìn)倉貨物有拒收權(quán)。②對超領(lǐng)物料、無審批手續(xù)或手續(xù)不完整的物料領(lǐng)用有拒付權(quán)。③對進(jìn)、出、存的帳卡物一致性負(fù)責(zé)。④對庫存物品的安全性負(fù)責(zé)。第四篇:注塑車間崗位職責(zé)注塑車間崗位職責(zé) 車間主管職責(zé)第一部分 找準(zhǔn)車間管理人員職責(zé)定位。車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知。首先建立好的管理的基礎(chǔ)盡快讓大家成為好的車間現(xiàn)場管理人員。車間管理工作的重心與要點(diǎn)。第二部分 如何有效的推進(jìn)車間管理工作。車間整體工作的推進(jìn)體系。盡快將目標(biāo)與指標(biāo)展開為具體的實(shí)施方案。大家齊心分解車間管理目標(biāo)。第三部分 如何有效的挖掘車間問題。車間常見問題(人性話處理)。不管任何問題,一旦發(fā)現(xiàn)有觸犯《規(guī)章制度》的問題當(dāng)立即處理,不得以任何借口拖延以免一發(fā)不可收拾。第四部分 車間管理的基礎(chǔ)如何運(yùn)用6S 6S是工廠管理合理化的根本,要全力以赴把6S執(zhí)行到位。6S的核心與推廣。第五部分 車間生產(chǎn)進(jìn)度,品質(zhì)跟蹤。車間內(nèi)所有月薪人員都視為員工的《服務(wù)員》,()注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車間品質(zhì)掛鉤,這樣才能做到所有人關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度關(guān)心生產(chǎn)品質(zhì)。每個(gè)禮拜定期給員工進(jìn)行一次品質(zhì)培訓(xùn),所謂的質(zhì)檢只能做到抽檢,而真正做到全檢的只有員工本人,所以品質(zhì)必須有嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰條例。第六部分 現(xiàn)場成本控制。盈虧平衡點(diǎn)——學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營觀(請專業(yè)的人進(jìn)行講課培訓(xùn))。現(xiàn)場成本管理的主要指標(biāo)。.降低制造成本的主要途徑,減少現(xiàn)場浪費(fèi)的活動(dòng)方法。第七部分 現(xiàn)場設(shè)備管理與保養(yǎng)。數(shù)字記錄化的綜合效率管理。改善慢性損失,向零故障挑戰(zhàn)。設(shè)備初期清掃與困難源對策。第八部分 車間人員管理。新型的上下級關(guān)系。自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識。學(xué)會(huì)有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬。定期定時(shí)塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場氛圍。與員工之間人際技巧與關(guān)系處理。激勵(lì)下屬的技巧與方法。統(tǒng)計(jì)員崗位職責(zé)統(tǒng)計(jì)注塑車間每天每班的生產(chǎn)效率、工時(shí)損耗。統(tǒng)計(jì)注塑車間裝配組的生產(chǎn)進(jìn)度及工時(shí)定額。半成品入庫、出貨與生產(chǎn)裝配包裝等明細(xì)匯總。職員工考勤考核的統(tǒng)計(jì)。報(bào)表、文件的整理及分類存放。,并核實(shí)好生產(chǎn)數(shù)據(jù)后,要求生產(chǎn)員工對生產(chǎn)好的產(chǎn)品,、每天早上上班以后收集各車間的生產(chǎn)報(bào)表,將生產(chǎn)數(shù)量輸入系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,計(jì)算每批次生產(chǎn)的計(jì)劃材料耗用量及計(jì)劃工數(shù),編制定額表;每批生產(chǎn)結(jié)束后,結(jié)算實(shí)際材料耗用與生產(chǎn)工數(shù),據(jù)此計(jì)算批次生產(chǎn)成本。月5號以前完成上月生產(chǎn)部部門管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作。1月5號以前完成上月生產(chǎn)部門員工的工資結(jié)算工作。1部門要求管理好生產(chǎn)部門的有關(guān)文件記錄。做好部門數(shù)據(jù)及文件的整理歸檔工作。1好實(shí)物帳與生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)的核對工作,做到帳實(shí)相符(差錯(cuò)率≤1%)1有良好的溝通協(xié)調(diào)能力,能與車間保持紐帶作用。1練操作計(jì)算機(jī)及相關(guān)軟件。1直接對車間主管負(fù)責(zé),向其匯報(bào)工作,服從管理和工作安排。帶頭遵守車間以及公司的各項(xiàng)管理制度,并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。全面負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作。做好交接班工作和文件資料、生產(chǎn)報(bào)表的審批以及管理工作,每日需提前15分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。做好本班員工的考勤記錄工作,針對異常狀況及時(shí)上報(bào)。上班后第一時(shí)間對各成型機(jī)臺進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。根據(jù)車間每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班的生產(chǎn)計(jì)劃安排,并跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的完成狀況,采取有效措施確保按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。嚴(yán)格控制本班的產(chǎn)品質(zhì)量,堅(jiān)持“不制造不良品、不流出不良品”的原則,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定,并監(jiān)督實(shí)施,消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。嚴(yán)格控制“物料、工時(shí)、費(fèi)時(shí)”以及各種物料的損耗,增強(qiáng)成本管理,不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。1搞好本班的現(xiàn)場“6S”管理工作,確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示、整齊擺放。1隨時(shí)掌控本班的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率、物料損耗、模具、設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài),對其存在的異常狀況,及時(shí)有效地進(jìn)行分析
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