【正文】 要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項（針對新進作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時時關(guān)心其工作狀態(tài)。1對下屬各崗位人員進行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標準、安全生產(chǎn)、“6S”管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。檢查本組機臺有無異?，F(xiàn)象。監(jiān)督本組員工做好節(jié)能降耗工作。1經(jīng)常檢查沒開機臺有無水電浪費的現(xiàn)象，機械保險是否規(guī)范。遵守注塑車間及公司的各項管理制度。開機過程中應(yīng)隨時留意注塑件、水口是否粘模，若有粘模現(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門動作，嚴禁壓模。注塑生產(chǎn)過程中，機位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴禁在有人檢修機器、模具時按動機器按鈕。1積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標準、“6S”知識培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。加完料必須蓋好料斗蓋，防止污染及散落，對未用完的料要按種類、顏色回收，并扎好袋口，做好標記送回拌料處交給拌料員。機頭烘箱的加料必須在料用到三分之一時就要進行加料，蓋好箱蓋。注塑技術(shù)員工作職責(zé)跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規(guī)廠紀。對設(shè)備運營情況進行觀察，防止設(shè)備故障的產(chǎn)生。負責(zé)機臺作業(yè)員操作技能培訓(xùn)，作業(yè)試指導(dǎo)。1負責(zé)設(shè)備狀況的標識工作，及機臺各類表單成型參數(shù)，設(shè)備模具的點檢記錄。在經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準后填寫領(lǐng)料單領(lǐng)取原料，保管好原始單據(jù)。確認統(tǒng)計各生產(chǎn)設(shè)備所排出的機頭料，并確認留量，擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，并作好記錄。安全、熟練操作粉碎機。定期對粉碎機進行維護，檢查螺絲等是否松動。宣傳、貫徹產(chǎn)品質(zhì)量安全衛(wèi)生法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)章制度，負責(zé)組織建立質(zhì)量管理體系的文件系統(tǒng)，并監(jiān)督檢查文件系統(tǒng)的執(zhí)行情況。負責(zé)制定和修訂物料、中間品、成品的內(nèi)控標準與檢驗操作規(guī)程，制定取留樣制度與規(guī)程。負責(zé)依據(jù)有關(guān)法律和GMP要求，編制儀器儀表、量具、衡器等的檢驗計劃，并按校驗計劃嚴格執(zhí)行。14,責(zé)公司因質(zhì)量問題返回產(chǎn)品及用戶投訴的調(diào)查與處理工作。，投入產(chǎn)出工作。、輔件的領(lǐng)取。、入庫臺帳，做好投入產(chǎn)出工作。，制訂各模具的生產(chǎn)定額。，依據(jù)反饋改善質(zhì)量問題。、機器的使用情況，對違規(guī)行為要制止并給予指導(dǎo)更正，并提出防范措施。，每日需提前15分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率/物料損耗、模具/設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時有效地進行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實性、準確性。提前10分鐘到崗，做好交接班準備工作，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生工作。嚴格按組長和QC人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每種產(chǎn)品的外觀做好自檢工作（對照機位樣板）。負責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5S”工作，保持機臺附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。1做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標準、生產(chǎn)數(shù)量、加工包裝要求及注意事項。機位水口料中嚴禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。開機前必須熟悉產(chǎn)品的品質(zhì)標準、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。六、注塑機作業(yè)人員工作職責(zé)直接對班/組長負責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫申請主任核準后可移交下班處理?！拔锪稀⒐r、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。，確認接機人員是否已經(jīng)到位。，并監(jiān)督下屬嚴格執(zhí)行。，并提出改進意見。，半成品在車間的擺放，使用登記。按定額、批量為車間及時備料。，準確及時全面向有關(guān)部門提供定期統(tǒng)計報表和統(tǒng)計分析資料。1參與組織公司內(nèi)部相關(guān)質(zhì)量控制人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并對其進行監(jiān)督、考核。審核產(chǎn)品的批生產(chǎn)記錄、檢驗記錄，進行成品的出廠放行審核。會同有關(guān)部門對主要供應(yīng)商進行資質(zhì)評估，負責(zé)供貨單位的質(zhì)量審計，確保物料質(zhì)量穩(wěn)定性。底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清理干凈后再粉碎。透明物料一定要清理干凈，車燈透明罩、反射器座之類的成品上的保護膜要及時去掉后再粉碎。負責(zé)將回收物料進行分材質(zhì)，分辯后，進行粉碎。把每臺設(shè)備需要的原料整齊的碼放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。拌料員工作職責(zé)直接對車間主管負責(zé)，向其匯報工作，服從管理和工作安排。1下模后必須將模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。對不能正常生產(chǎn)的設(shè)備和模具要做好記錄，上報維修（或者重新申購）。負責(zé)機臺上下模具，產(chǎn)品質(zhì)量控制。完成上級指派的其它任務(wù)。及時進行巡視，保證各機臺的原料供應(yīng)，對堆放原料進行整理扎口以防倒狀、散落、雜質(zhì)雜物進入；上完料的袋子及時拿走疊放整齊送到車間后門的回收處。上班提前15分鐘到達車間與前一班加料工進行交班，交班內(nèi)容包括原料交接，機臺生產(chǎn)產(chǎn)品顏色及生產(chǎn)數(shù)交接。1遵守上班紀律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。嚴格按“現(xiàn)場封樣”的要求開機作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機并向班長匯報。1完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。保證生產(chǎn)中質(zhì)量要求，保障現(xiàn)場整潔，衛(wèi)生合格。配合品控部處理好生產(chǎn)中的品質(zhì)異常。本組設(shè)備維修，保養(yǎng)，調(diào)試，現(xiàn)場6S管理，品質(zhì)原料浪費，新員工培訓(xùn)。1堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進行公正考評，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。1搞好本班的現(xiàn)場“6Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標示、整齊擺放。根據(jù)車間每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班的生產(chǎn)計劃安排，并跟進生產(chǎn)計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。全面負責(zé)本班的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作。1好實物帳與生產(chǎn)報表數(shù)據(jù)的核對工作，做到帳實相符（差錯率≤1%）1有良好的溝通協(xié)調(diào)能力，能與車間保持紐帶作用。月5號以前完成上月生產(chǎn)部部門管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作。職員工考勤考核的統(tǒng)計。激勵下屬的技巧與方法。自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識。改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)?，F(xiàn)場成本管理的主要指標。車間內(nèi)所有月薪人員都視為員工的《服務(wù)員》，（）注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車