管道防腐補口補傷施工方案(編輯修改稿)
2024-12-01 17:39 本頁面
【文章內容簡介】 法對熱收縮帶的另一端加熱收縮。 ? 整個熱收縮帶收縮完以后，兩 端應有熱熔膠溢 出，表面應比較 平整光滑。 6． FBE 防腐管的補傷施工 6． 1直徑小于或等于 25mm 缺陷部位，先將損傷部位的所有銹斑、污物及松脫的涂層除去，并打磨成粗糙面，用干燥的刷子清掃干凈灰塵。然后用原涂層廠推薦的熱熔修補棒修補，所修補涂層的厚度值應滿足 SY/T031597 標準 條的要求。 6． 2直徑大于 25mm 的缺陷部位，先將損傷部位的所有銹斑、污物及松脫的涂層除去，并打磨成粗糙面，大于缺陷直徑 160mm 圓內的周邊涂層同時打毛，用干燥的刷子清掃干凈灰塵。將補傷處鋼管及缺陷周邊的環(huán)氧粉末涂層加熱到 5560℃ ，然后將調配好的無溶劑液體環(huán)氧底漆均勻的涂刷在補口處的鋼管表面及缺陷周邊的環(huán)氧粉末的涂層表面（比搭接寬度窄 20mm） 。底漆應按定量配置，即配即用。然后包敷熱縮帶，熱縮帶寬度應保證其邊緣距傷口邊緣不小于 100mm，熱縮帶施工應按廠家產品使用說明進行。質量檢驗按 SY/T04132020 標準 條要求進行。 7．補口、補傷質量檢查 a、外觀：表面應平整，無皺折，無氣泡及無焦化等現象。 b、針孔：每一處補口補傷應用電火花檢漏儀進行針孔檢查，若有擊穿，應重新補口、補傷，直至合格。 c、粘結力：常溫下（環(huán)境溫度 25?C）對聚乙烯層剝離強度應不小于 40N/cm，抽檢數量按業(yè)主或監(jiān)理要求進行。每 100 個補傷抽測一次，如不合格，應加倍抽測，若抽測全不合格，則該段管線的補口，補傷全部返修。補傷粘結力，常溫下的剝離強度應低于 70N/cm，每 100 個補傷抽查一個，如不合格，應加倍抽查，若加倍抽查不合格則該段管線補傷返修。 d、每十個補口均應用磁性測厚儀測量圓周方向均勻分布的任意四點的厚度， 任何一點不符合規(guī)定，應再包覆一條熱縮套，厚度應大于或等于 。 e、熱收縮套基材厚度 ?，膠層厚 ?，收縮后厚度 ?。 8．質量控制 8． 1 防腐責任工程師質量職責 ? 貫徹實施項目工程有關技術規(guī)程、規(guī)范和標準，組織編制管道防腐補口、補傷技術措施和作業(yè)指導書，并報經監(jiān)理確認。 ? 組織防腐補口、補傷人員培訓和考核，確保補口、補傷操作人員持證上崗。 ? 對補口、補傷施工設備機具進行技術性能驗證和認可，確保施工設備、機具滿足施工要求。 ? 組織對所有操作人員進行詳細的技術交底，并做好交底記錄。 ? 積極配合業(yè)主和監(jiān)理人員的監(jiān)督檢查，并保存監(jiān)理監(jiān)檢簽字的證明文件。 8． 2 補口補傷檢查 ① 防腐補口責任工程師負責補口補傷質 量檢測工作； ② 補口所用的材料應有產品質量證明書
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