管道防腐補口補傷施工方案-展示頁
2024-11-07 17:39本頁面
【正文】 兩端溢出，同時邊加熱邊用輥子滾壓，將空氣完全排除。在移動熱縮套時應(yīng)注意對底漆的保護，防止人為減少漆膜厚度。底漆要按廠家提供的使用說明進行，底漆涂刷應(yīng)均勻，無氣泡和凝塊。并將與熱縮套搭接部位（比熱縮套實際搭接寬度每側(cè)窄 20mm 為宜）的原環(huán)氧粉末防腐層清潔、打毛，清掃干凈。 ? 除銹：管道焊接質(zhì)量檢查合格后，接監(jiān)理防腐委托指令后進行管口的除銹工作。 ? 管子對口前先將熱縮套套防腐管上，并移至焊口旁邊約 米處。管道的補傷采用無溶劑液體環(huán)氧底漆、熱縮帶或補傷棒。西南成品油管道工程線路工程 黎塘 ~甘棠河段 管道防腐補口補傷 施工方案 西南管道工程項目部 西南成品油管道工程線路工程 黎塘 ~甘棠河段 管道防腐補口補傷 施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 西南管道工程項目部 管道防腐補口補傷施工方案 1．工程概述 中國石油化工股份有限公司擬建設(shè)“西南成品油管道工程”，本工程為黎塘至甘棠河段，敷設(shè) Φ 323 輸油管道一條。管道防腐層補口全部采用無溶劑液體環(huán)氧底漆，外包聚乙烯加強型熱縮套，其中黑色耐候性 3PE 防腐管補口采用 耐高溫加強型熱縮帶。 2．編制依據(jù) 江漢石油管理局勘察設(shè)計研究院提供的施工圖紙； 《黎塘 甘棠河防腐部分》說明書； 3．施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 ? 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB/T892388； ? 《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》 SY/T040797； ? 《輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶》 SY/T405493； ? 《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T04132020 4．熱收縮套施工技術(shù)要求 ? 補口補傷人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格 后持證上崗。 ? 焊口表面預(yù)處理：清理補口區(qū)域表面的雜物和油漬，原防腐層清理寬度每側(cè)須大于 150mm。除銹采用機械噴拋射除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)達到 SY/T0407— 97《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》中的 級。 ? 將補口處鋼管及搭接部位的環(huán)氧粉末涂層加熱到 5560℃，然后將調(diào)配好的 無溶劑液體環(huán)氧底漆均勻的涂刷在補口處的鋼管表面及搭接部位的涂層表面。 ? 迅速將熱縮套移至焊口中央、兩端襯上木襯，以保證熱縮套與鋼管同心。 ? 然后從補口套中央開始分別向兩端沿周向迅速均勻加熱，加熱收縮至端部約 70100mm 處時，取出木襯繼續(xù)加熱直至兩端部收縮緊密。 ? 兩根 FBE 防腐管對接處補口用 L=4
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