【文章內(nèi)容簡介】 或緊急制動。必要時安裝上防滑鏈條。 (12) 通過危險地區(qū)或狹窄便橋，應(yīng)先停車檢查，確認(rèn)可以通過后，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮前進(jìn)。 (13) 車輛涉水過河時，應(yīng)先探明水底情況，水深不得超過排氣管或曲軸皮帶盤，并低速行駛，涉水后，必須采取措施，防止制動器失效。 (14) 在機(jī)車底下進(jìn)行保養(yǎng)及檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，除拉緊手制動器外，還應(yīng)將車輪楔牢。 (15) 向供水箱注水前，應(yīng)先關(guān)閉貯氣筒與水箱間的截止閥，打開排氣閥，待箱內(nèi)氣壓消失后，方可開啟箱蓋。 (16) 啟動前，檢查攪拌操縱桿應(yīng)在空檔位置，液壓油箱的油標(biāo)應(yīng)在規(guī)定范圍。 (17) 攪拌筒內(nèi)混凝土裝載量， 須符合輸送車的規(guī)定。 (18) 運(yùn)輸前，排料槽須鎖止在“行駛”位置，防止自由擺動。 (19) 運(yùn)輸時攪拌筒應(yīng)為低速旋轉(zhuǎn)。 、插入式振動器安全操作規(guī)程 (1) 插入式振動器的電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。 (2) 操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 (3) 電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。 (4) 使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 (5) 振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架 和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。 (6) 作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于 500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的 3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。 (7) 振動棒軟管不得 有裂紋 ，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。 (8) 作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機(jī)。 (9) 作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。 、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 (1) 機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。 (2) 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 (3) 加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 (4) 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 (5) 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào) 直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大 2～ 5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。 (6) 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。 (7) 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。 (8) 送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根 1m 長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 (9) 經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。 (10) 作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作 。 、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 (1) 機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。 (2) 機(jī)械 旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 (3) 加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 (4) 接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。 (5) 啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 (6) 啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 (7) 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時， 不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 (8) 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 (9) 剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。 (10) 切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在 150mm 以上，如手握端小于 400mm 時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 (11) 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直 接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。 (12) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 (13) 液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。 (14) 手動液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。 (15) 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。 (16) 作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 (1) 機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。 (2) 機(jī)械 旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 (3) 加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 (4) 工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 (5) 應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。 (6) 擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直 徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。 (7) 應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩豎固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 (8) 作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。 (9) 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。 (10) 對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。 (11) 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械 銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 (12) 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 (13) 轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。 (14) 作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。 (15) 作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。 、焊接機(jī)械安全操作規(guī)程 (1) 焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方；焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品；交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于 5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù) 罩。 (2) 使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 (3) 焊接機(jī)械的二次線宜采用 YHS 型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜。電纜的長度應(yīng)不大于 30m。 (4) 操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開頭及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。 (5) 每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機(jī)的 倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。 (6) 電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于 10m。與易爆物品的 距離不少于 20m。 (7) 乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。 (8) 氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。 (9) 清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。 (10) 注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。 (11) 焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。 五、防擾民施工 經(jīng)批準(zhǔn)后的夜間施工，施工單位必須事先向周邊社區(qū)告示夜間施工情況和降低噪聲措施，按規(guī)定減少噪聲排放，而且不得將強(qiáng)光照明燈直接照射居民窗戶。 特殊情況需夜間作業(yè)，應(yīng)盡量采取降噪措施，事先做好周圍群眾的工作，并報工地所在的區(qū)有關(guān)部門備案后方可施工。為了降低夜間施工中噪聲對環(huán)境的影響，采用如下措施： （ 1）、人為噪聲的控制措施 施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。 a、通過統(tǒng)籌安排，合理計劃，最大限度地減少深夜高噪音施工的時間和次數(shù)； b、砼施工采用商品砼，可降低砼攪拌而產(chǎn)生的噪聲； c、車輛進(jìn)出現(xiàn)場，專人指揮，減少或不鳴笛。 （ 2） 強(qiáng)噪聲機(jī)械的降噪措施 盡量選用低噪聲成備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪聲機(jī)械 (如：攪拌機(jī)、砂輪機(jī)等 )要設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以減少強(qiáng)噪聲的擴(kuò)散。 （ 3） 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的噪聲控制 加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的監(jiān)測，采專人管理的原則，根據(jù)測量結(jié)果凡超過《施工場界噪聲限值》標(biāo)準(zhǔn)的，要及時對施工現(xiàn)場噪聲超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。 a、工地大型機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離居民區(qū)設(shè)置，并要加強(qiáng)保養(yǎng)，防止發(fā)出尖銳的機(jī)械噪聲；吊裝等施工聯(lián)絡(luò)方式采用旗幟、無線電通訊等方式，不得使用鳴笛、敲擊鋼管等高噪聲的 聯(lián)絡(luò)方式。 b、現(xiàn)場裝卸物件應(yīng)輕裝慢放，并在裝卸點(diǎn)鋪墊草包等降噪物體；大型物件裝卸，應(yīng)當(dāng)使用起吊設(shè)備，嚴(yán)禁汽車自卸。 c、施工期間，工地負(fù)責(zé)人員應(yīng)當(dāng)輪流值班，及時妥善處理市民投訴。 六、質(zhì)量與安全管控體系與措施 組織機(jī)構(gòu) 成立“夜間施工巡查小組”，并制定詳細(xì)的“夜間施工巡查小組”分工表。 夜間施工基本要求 （ 1）無特殊情況，夜間施工通常在 22： 00 前結(jié)束。 （ 2）各班組考慮工期、工程質(zhì)量等因素，估計當(dāng)天 22： 00 不能停止作業(yè)的班組， 班組長應(yīng)提前向隊(duì)部相關(guān)管理人員做好有關(guān)工作，及時上報項(xiàng)目部審批，經(jīng)項(xiàng)目部同意后方可進(jìn)行夜間施工。 （ 3）夜間施工必須遵照國家及省內(nèi)安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，嚴(yán)禁盲目施工，不準(zhǔn)安排由老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)的工人進(jìn)行施工。 （ 4）對于工期不緊 (非網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線 )的工序，盡量不安排夜間施工。 （ 5）對于工期較緊 (網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線 )的工序及不能中途停止施工的工序，需對施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜班分班，并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時間，安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹r間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。 （ 6）夜間施工的地點(diǎn)工程部必須及時安裝充足的照明，安排人員隔時檢查。 （ 7）夜間高空作業(yè)處搭設(shè)的腳手架，必須經(jīng)工程隊(duì)兼職安全員和使用者檢查確認(rèn)安全牢固性能后方可使用。 （ 8）夜間動火作業(yè)，作業(yè)人員必須確認(rèn)動火點(diǎn)周圍有沒有易燃易爆物，采取安全防范措施，避免發(fā)生著火事故，作業(yè)結(jié)束后必須確認(rèn)有沒有火災(zāi)隱患后，方可離開作業(yè)地點(diǎn)。 （ 9） 夜間進(jìn)入有限空間作業(yè)至少安排兩個人，起到監(jiān)護(hù)的作用。 （ 10） 夜間車輛行駛駕駛?cè)藛T必須要格外小心、謹(jǐn)慎駕駛。 （ 11）夜間吊裝作業(yè)，駕駛?cè)藛T和起重操作工支車時要注意地面的各類電 線、氧氣乙炔帶等物品，避免碾壓損壞，起重操作工要特別注意吊鉤、繩索、物品的安全狀態(tài)，避免事故的發(fā)生。 （ 12）充分考慮施工安全問題，不能安排交叉施工的工序同時在夜間進(jìn)行。 質(zhì)量保證措施 組織保證措施 建立詳細(xì)的質(zhì)量組織保證體系，保證夜間施工質(zhì)量。 技術(shù)保證措施 (1) 嚴(yán)把原材料關(guān)。做到不進(jìn)不合格材料、不存放不合格材料、不使用不合格材料。 (2) 優(yōu)化砼配合比設(shè)計，嚴(yán)格按照規(guī)定控制混凝土的配合比，砼坍落度適合泵送要求，砼自動計量要準(zhǔn)確。 (3) 砼在運(yùn)輸中采用攪拌裝置，避免離 析。合理調(diào)度，減少運(yùn)輸時間。 (4) 混凝土澆筑時分層要連續(xù)進(jìn)行，搗固密實(shí)，利用泵送砼壓力及附著式振動器灌注密實(shí)。 (5) 所有砼施工縫進(jìn)行鑿毛清洗處理，并設(shè)止水條。砼間歇 2h 以上按施工縫處理。 (6) 專業(yè)化施工。對夜間施工人員實(shí)行專業(yè)化培訓(xùn)、施工，不隨意換人。 制度保證措施 (1) 實(shí)行技術(shù)交底制。開工前對所有施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工程序、工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等并按要求施工。 (2) 實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制。建立質(zhì)量責(zé)任卡，明確責(zé)任人，對工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。 (3) 實(shí)行“三檢制”嚴(yán)格實(shí)行 工程隊(duì)自檢、項(xiàng)目部復(fù)核、監(jiān)理工程師把關(guān)驗(yàn)收制度。 (4) 實(shí)行“交接班”制。各工班對施工過程做好記錄，并對下一工班進(jìn)行簽字交接。 (5) 實(shí)行“值班制 ”。對砼施工全過程進(jìn)行行政、技術(shù)值班，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 目錄 一、 安全法規(guī)常識 ? ?? ? ?? ? ? ?? ? 1 二、 安全名詞解釋 ?? ?? ? ?? ? ? ?? 2 三、 你擁有的權(quán)利 ? ?? ? ?? ? ? ?? ? 3 四、 你的義務(wù) ??? ?? ? ?? ? ? ?? ? 4 五、