高速公路工程隧道施工總結(編輯修改稿)
2025-07-24 01:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 起爆雷管段別裝藥結構每孔裝藥量 （kg）小計（kg）全全斷面1空眼42掏槽眼9連續(xù)33掘進眼132連續(xù)11134周邊眼37間隔145底板眼20間隔15合計202開挖面積炮眼密度單位用藥量炮眼利用率91%計劃進尺光面爆破參數(shù)見下表 巖石參數(shù)種類裝藥不偶合系數(shù)D周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線V(cm)相對距E/V周邊眼藥集中度q(kg/m)II～50～6570～85～～III～45～6060～75～～IV～45～5040～60～ ～預裂爆破參數(shù)見下表：巖石參數(shù)種類裝藥不偶合系數(shù)D周邊眼間距E(cm)周邊眼至內(nèi)圈落眼間距(cm)周邊眼裝藥集中度q(kg/m)Ⅳ～35～4540～Ⅴ～30～4040～② 炮眼布置III級圍巖爆破圖5711968489292鉆爆施工嚴格遵循“短開挖、弱爆破、先護頂、強支護、早封閉”的原則進行循環(huán)施工。在鉆爆時及時根據(jù)現(xiàn)場收集整理資料，隨時調(diào)整爆破參數(shù)。本隧道根據(jù)設計的爆破參數(shù)，爆破效果大體能達到要求，爆破面光滑順暢，個別超挖處采用噴射砼找平，局部欠挖處采用風鎬或者二次爆破的方法作為整改措施。 隧道施工支護1) 套拱、φ108大管棚施工洞口端用2m 長套拱作為大管棚導向墻。套拱施工采用先墻后拱法，在2m套拱內(nèi)架立四榀鋼拱架，工字鋼分為3段，段與段之間采用螺栓連接，工字鋼與工字鋼間縱向采用Φ25鋼筋焊接成一個整體，環(huán)向間距1m，整個工字鋼采用雙面焊接，焊縫厚度不小于4cm。在鋼支撐上安裝導向管沿拱圈環(huán)向布設，間距中對中50cm?？卓诠懿捎忙?5鋼筋焊接在工字鋼上，方向與管棚位置方向一致，外插角按15度設置，Φ25鋼筋與工字鋼、孔口管相接處采用雙面焊接。然后澆注C25砼包裹鋼支撐和導向管?；炷翝仓捎盟喙捃囘\輸，吊車吊運方法施工。施工時注意對混凝土進行搗固，注意搗固力度不可過大，防止暴?，F(xiàn)象出現(xiàn).管棚施工前距導向墻5m時預留核心土開挖，為管棚提供良好工作平臺。鉆機就位后，根據(jù)事先測量放樣好的點位鉆孔位置；施鉆時，頂緊掌子面，提高施鉆精度；鉆機開孔時鉆速宜低，鉆深至20cm以后轉入正常鉆速；鉆進過程中不斷調(diào)整鉆機鉆進方向。鉆完孔后，然后利用鉆機的沖擊和推力，將安有工作管頭的管棚沿引導孔鉆進，接長棚管，直至孔底。注漿漿液按試驗室配比配置，注漿壓力達到設計要求，并持壓5min以上，可停止注漿，并及時封堵注漿口，防止空氣進入管內(nèi)。2) 超前小導管施工采用現(xiàn)場加工小鋼管，噴射砼封閉巖面，用水平鉆機鉆孔，鉆孔直徑比鋼管直徑大3～5mm，然后將鋼管穿過鋼架，用鉆機將鋼管頂入巖層，頂入長度不小于鋼管長度的90%，并用高壓風將鋼管內(nèi)砂石吹出。小導管安設后，用塑膠泥封堵孔口及周圍裂隙，必要時在小導管附近及工作面噴砼，以防工作面坍塌。隧道開挖長度小于小導管的注漿長度，預留部分作為下一次循環(huán)止?jié){墻。注漿施工前應進行注漿試驗，以確定合適的注漿參數(shù)值。注漿量達到設計注漿量和注漿壓力達到設計終壓時可結束注漿。3)φ25中空注漿錨桿施工⑴施工順序：①初噴→②造孔→③清孔→④安裝錨桿→⑤連接注漿管→⑥注漿→⑦安設墊板。⑵施工方法①放線：開挖斷面檢查合格后，按設計要求在巖面上畫出本次錨桿孔位。②鉆孔：采用人工手持風鉆造孔。鉆孔技術要求：孔徑為φ46mm；開口偏差小于5cm；方向偏差小于2%；孔深比錨桿插入部分長3～5cm。③將連接好的錨桿慢慢頂入孔內(nèi)，錨頭距孔底3～5cm處。桿體插入后，安裝止?jié){塞，及時將孔口堵塞嚴密。④錨桿注漿：注漿水灰比為1：1，標號M30，使?jié){液慢慢注入，當孔口有漿液流出時，停止注漿。⑤待錨固后安裝錨桿墊板，擰緊緊固螺帽，鋪設鋼筋網(wǎng)，并點焊在錨桿上，鋼筋搭接長度≮20cm，鋼筋網(wǎng)隨巖面起伏鋪貼。4) φ22砂漿藥卷錨桿施工方法⑴、施工工藝流程為：鉆孔→清孔→注漿→插入桿體。鉆孔采用YT28鑿巖機；錨桿預先在洞外按設計要求加工制作，施工時錨桿鉆孔位置及孔深必須精確，錨桿要除去油污、鐵銹和雜質(zhì)。先用YT28鑿巖機按設計要求鉆鑿錨桿孔眼，達到標準后，用高壓風清除孔內(nèi)巖屑，然后將濕潤好的藥包頂入孔內(nèi)，后將加工好的桿體插入孔內(nèi)，并將錨桿與鋼筋網(wǎng)焊為整體。待終凝后按規(guī)范要求抽樣進行錨桿抗拔試驗。施工中應注意以下事項：①錨桿孔位與孔深必須精確，與設計及規(guī)范要求相符；②桿體在使用前必須除去油污和鐵銹，以保證錨桿施工質(zhì)量。③藥卷儲存期為3個月，如若施工時發(fā)現(xiàn)用手按壓，發(fā)現(xiàn)藥包變硬、破裂失效的藥卷，則不能繼續(xù)使用。藥包錨桿施工工藝框圖④藥卷包在浸水前上端扎3～5個小孔（孔徑1mm），浸水1～，這時即可將浸好水的藥卷包裝入孔眼。藥包裝入采用比較堅硬順直木棍或相似的物體送至眼底。藥卷包裝入后，將錨桿用TJ9型風動攪拌機（電鉆改裝也可）帶動錨桿快速旋轉，邊旋轉邊徐徐推進，錨頭在旋轉與推進中強烈攪拌浸水后的水泥包，使水泥漿獲得良好的和易性，連續(xù)攪拌水泥卷的時間宜為30～60s。水泥漿如沿孔壁下滑，孔口用紙堵塞。5) 噴射砼施工采用潮噴工藝，混合料由自動計量攪拌站拌制，自卸式運輸車運送。⑴施工順序：施工準備→施噴面清理→砂石、水泥、水、外加劑等計量→拌和→裝運噴料→添加速凝劑→噴射砼→綜合檢查。⑵施工方法①基層巖面處理：應先清理松動危石，如果巖面地下水較多，按設計施工橡塑排水板進行引水；噴砼前用高壓水或高壓風自上而下沖、吹洗基巖表面并使巖石表面干凈，接近飽和狀態(tài)；嚴重超挖部分，局部先采用同級別噴砼填平。②攪拌：攪拌時間規(guī)定為2～3min，拌和好的混合料使用自卸式運輸車運送，（旋窯），粗骨料為小于15㎜細石，細集料為堅硬機制中粗砂，速凝劑摻量為水泥摻量的5%，灰與砂石比為1：4~1：，每立方水泥用量約460kg，含砂率一般為50%，初凝時間不大于5 min，終凝時間不大于10min。③噴射：噴射時應分段、分部、分塊，先墻后拱、自下而上進行，噴嘴作小圓周或S形運動，螺旋直徑約20~30㎝；～，～，噴拱部時稍大；～，噴嘴盡量垂直巖面；復噴時一次噴到設計厚度。6) 格柵鋼架施工方法⑴施工順序：洞外放樣→分節(jié)加工→洞外試拼→運至開挖面→洞內(nèi)測量及開挖面處理→人工架立就位→螺栓聯(lián)接→焊連接鋼筋→加設墊塊→打定位錨桿固定。⑵施工方法①制作：格柵鋼架的加工在工地加工場內(nèi)進行，將場地平整后，平鋪10mm厚鋼板，由測量組在鋼板上放出格柵鋼架的準確形狀、尺寸，沿畫出的尺寸線焊Φ22短鋼筋樁形成固定模具；焊制好的格柵鋼架使用前在加工場內(nèi)進行試拼，將整個隧道輪廓各節(jié)拱架進行整
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