【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)靈敏可靠。必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異聲，定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求，并定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰。導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。（三）攤鋪機的安全保證措施調(diào)整時，用手動控制系統(tǒng)，進(jìn)行攤鋪作業(yè)時，用自動控制系統(tǒng)。用自動控制系統(tǒng)時，舉升鎖要處于非鎖緊狀態(tài)，要保證各邊履帶都著地行駛。調(diào)整機器的高度時，工作踏板、扶梯等處禁止站人。各控制開關(guān)的位置必須正確，并與所選擇的控制方法相符。根據(jù)穩(wěn)定土的塌落度及攤鋪厚度，選擇合適的工作速度、振搗器和振搗棒的頻率及螺旋布料器的轉(zhuǎn)速：嚴(yán)格控制各機構(gòu)的協(xié)調(diào)工作，并做進(jìn)一步的修正，作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，應(yīng)盡量減少停機起步次數(shù)，以確保路面的平整度和連續(xù)性。在攤鋪過程中，要經(jīng)常檢查路面的平整度和密實度，如有符合施工規(guī)范的規(guī)定時，要及時調(diào)整攤鋪機相應(yīng)裝置。作業(yè)期間，嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線。操作人員要隨時注意縱向走向，方向感應(yīng)器的偏位指針要對位。嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪作業(yè)時離開駕駛臺。作業(yè)時，無關(guān)人員不得上下或停留在駕駛臺及工作踏板上。禁止攤鋪機長距離行駛。下坡時，禁止快速行駛和空檔滑行，牽引制動裝置必須置于制動狀態(tài)。1彎道作業(yè)時，攤鋪機應(yīng)避免急劇轉(zhuǎn)向，熨平裝置的端頭與路緣石等物的間距不得小于10cm，防止工作裝置與預(yù)置鋼筋、鄰邊路面、路緣石等物相碰撞。1嚴(yán)防碰撞及水、塵土等雜質(zhì)損害傳感器。作業(yè)中要注意觀察傳感器觸桿是否會被引導(dǎo)線支桿卡住，如被卡住，應(yīng)立即將其小心地移過，以免損壞傳感器。1攤鋪機在較大坡道上作業(yè)時，為防止水泥混凝土向下或向一邊傾流，可在允許的范圍內(nèi)適當(dāng)減少水泥混凝土的含水量或適當(dāng)減少振搗器、振搗棒的頻率。1攤鋪過程中確需停機時，要保證振搗器、振搗棒的動作與機器的行走同步停止，并將發(fā)動機的轉(zhuǎn)速降至怠速；當(dāng)需要繼續(xù)攤鋪時，要保證振搗棒、振搗器的動作與機器的行走同時起步，再把發(fā)動機提高到額定轉(zhuǎn)速，以確保路面的連續(xù)平整。1作業(yè)中，若需要變換控制方法時，在扳動“橫坡/雙縱坡”開關(guān)之前，必須使舉升鎖處于鎖住位置，并使其放大器上的偏位指針對位后，再解除舉升鎖。1當(dāng)與原有穩(wěn)定土路面對接時，要防止振搗器、振搗棒等工作裝置與之相碰撞。1一般情況下，攤鋪機不能用其他機械牽引，非牽引不可時，只允許用剛性拖桿，并解除自動裝置的工作及卸去液壓油路的液壓油。1禁止用攤鋪機牽引其他機械。（四）壓路機的安全保證措施作業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進(jìn)行碾壓。作業(yè)時，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。作業(yè)時，應(yīng)將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前，應(yīng)先停止振動。振動壓路機不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)的改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。必須遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機。壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖上裝置，特別是在轉(zhuǎn)彎時嚴(yán)禁使用。壓路機在坡道上行駛時，禁止換檔，禁止脫檔滑行。嚴(yán)禁用牽引法拖動壓路機，不允許用壓路機牽引其它機具。1不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移。1當(dāng)壓路機按施工工藝規(guī)定，壓夠遍數(shù)，或密實度計顯示達(dá)到規(guī)定要求時，應(yīng)停機報告施工人員檢查。（五）料車的安全保證措施料車在料場等待裝料時不得強行插隊，要聽從指揮人員指揮；不得超載。料車在運輸過程中應(yīng)嚴(yán)格按照交通法行使，不得出現(xiàn)酒后駕駛、疲勞駕駛、穿拖鞋等明令禁止行為。在已建成路面上行駛速度不得超過60公里/小時，半幅通車道路上不得超過40公里/小時。不能為方便私自在半幅封閉的中分帶上私自開設(shè)開口，做到“寧走百步遠(yuǎn)，不搶一步險”。如施工確實需要，必須報告項目安全主管部門，經(jīng)批準(zhǔn)后方可開設(shè)。路口設(shè)專人指揮車輛進(jìn)出。料車到達(dá)作業(yè)面前要找離攤鋪機最近的橋面掉頭倒車，倒車途中要看左右倒車鏡緩慢行駛并鳴后退警報，使工作面工人遠(yuǎn)離倒車路線。靠近攤鋪機時，服從指揮人員的指揮并鳴笛。卸料時注意橫跨公路的架空電線及通信線路。如遇有架空電線或通信線路，必須同架空電線保持相應(yīng)的安全距離，在此安全距離外為攤鋪機多卸些料，然后降斗通過。嚴(yán)禁工作人員在車輛前后和側(cè)面撙坐、納涼。料車在攤鋪機前調(diào)頭的區(qū)域及倒車區(qū)域嚴(yán)禁閑雜人員和停車待命駕駛員穿行游逛。卸完料之后立即將料斗降下，不得起斗行駛。、（六）裝載機的安全保證措施裝載機堆料時，必須一層一層往上進(jìn)行堆料，先堆四周，后中央的順序，保持低速行駛，勻速推進(jìn)；不得快速提升料斗、超速行駛、突然剎車、碰撞料堆；料斗載料時不能下斜坡或者橫穿斜坡以及在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載等；料堆高度大于80cm 時，必須遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091》，與料堆邊緣保持足夠的安全距離，防止車輛傾翻墜落事故；同料車密切配合，保證料車便道寬敞、平順、結(jié)實、安全。裝載機取料時應(yīng)均勻的從料堆邊緣鏟取，不得在一個點集中鏟取，防止料堆坍塌。（七）灑水車的安全保證措施噴灑作業(yè)應(yīng)按要求控制水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得違反噴灑要求而忽快忽慢。灑水車行駛在上、下坡和彎道時，不得高速行駛，并避免緊急制動。（八）壓實碾壓的安全保證措施在碾壓區(qū)域應(yīng)有一名技術(shù)人員全程負(fù)責(zé)，按碾壓斷落在路基外側(cè)土路肩 上插牌指揮。無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域。嚴(yán)禁人員快速在碾壓區(qū)間穿行，跨躍壓路機軌道往返是應(yīng)左右觀察有無交錯來往的壓實設(shè)備，確認(rèn)無誤后盡快通過，防止兩臺壓路機相向交錯擠壓突現(xiàn)的穿行人員。嚴(yán)禁在碾壓區(qū)接聽手機、聊天、攀談。嚴(yán)禁在壓路機沒有熄火、下無支墊三角木的情況下進(jìn)行機下檢修，嚴(yán)禁在壓路機輪兩端和機下休息、睡覺。壓路機應(yīng)停放在平坦、堅實并對交通及施工作業(yè)無妨礙的地方。停放在坡道上時，前后輪應(yīng)置墊三角木。壓路機前后輪的刮板，應(yīng)保持平整良好。壓路機碾壓發(fā)生拈輪時，要兩人組，一人負(fù)責(zé)指揮監(jiān)督壓路機，一人用鏟鏟去粘在輪上的水穩(wěn)料，清除粘料人員應(yīng)與司機密切配合，必須跟在碾輪行走的后方，并要注意壓路機轉(zhuǎn)向。密切關(guān)注壓實機具操作和輔助人員身體狀況，避免疲勞和帶病作業(yè)。（九）灑布車的安全保證措施灑布現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人警戒。施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈。灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火。（十）