25米箱梁橋橋面系施工技術(shù)交底(編輯修改稿)
2024-12-01 12:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 → 養(yǎng)生 在澆 筑 前，先 灑 水 對混凝土表面進(jìn)行 濕潤，若接縫或橋面有殘?jiān)瑒t用高壓水沖洗干凈 。 砼由吊車吊到橋上 ，先澆筑 連續(xù)段和中橫梁混凝土，帶打到橋面底部標(biāo)高時(shí)與橋面板一起澆筑。連續(xù)段和中橫梁混凝土水平分層進(jìn)行澆筑，采用插入式振搗棒分層振搗，分層厚度為 30cm。最后一層與橋面板一起澆筑，以保證混凝土整體性。 拉毛 ：混凝土收漿前 ,用無齒耙將其表面的浮漿清除；初凝后 (以不沾刷為最好 )用硬掃對其表面刷毛處理 ,第一遍縱向刷 ,第二遍橫向刷 ,深度為露出石子 2~3mm，刷后立即把粉末清掃出橋面范圍 ,然后用水清洗。保證水泥混凝土表面表面清潔 ,并具有一定粗糙度。 養(yǎng)生： 拉毛后，用土工布覆蓋灑水， 派專人 養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。 養(yǎng)生期內(nèi)保證橋面濕潤。 、張拉頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束 負(fù)彎矩張拉所使用的錨具、夾片在使用前要進(jìn)行硬度試驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格不得使用。張拉機(jī)具使用前進(jìn)行配套校驗(yàn)，標(biāo)定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。編號后，配套使用。所有設(shè)備每兩個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)，千斤頂每六個(gè)月或 200 次張拉做一次校驗(yàn)。油泵采用 ZB4/500 型電動高壓油泵，額定油壓 50MPa，最大流量 2 2L/min。張拉采用兩臺 25 噸千斤頂單根兩端同時(shí)張拉。先張拉長束后張拉短束，左右對稱進(jìn)行， 當(dāng)現(xiàn)澆連續(xù)段及橋面 濕接縫段 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的 100%時(shí)，進(jìn)行張拉。砼強(qiáng)度以同步養(yǎng)生試件進(jìn)行控制。為保證有效張拉應(yīng)力，抵消錨圈口的應(yīng)力損失，預(yù)施應(yīng)力采用超張拉法，兩端對稱張拉，張拉以控制應(yīng)力為主，伸長量校核。先將千斤頂和油表配套效驗(yàn)確定張拉力和油表壓力的對應(yīng)關(guān)系，以此控制應(yīng)力，分級張拉量取伸長值，分級控制如下： 張拉程序?yàn)椋?0→初應(yīng)力（ 15%）→ 2 倍初應(yīng)力（ 30%）→ con→ con （持 荷 5 分鐘）→錨固。張拉采用雙控，即以油表壓力讀數(shù)為主，以伸長量為輔的方法 。 在張拉過程中在初應(yīng)力時(shí)劃線， 2 倍初應(yīng)力和 con 量測伸長值。 測 量的伸長值，加上初應(yīng)力時(shí)的推算伸長值，即： Δ L=Δ L1＋Δ L2 式中：Δ L1—— 從初始拉力至最大張拉力間的實(shí)測伸長值； Δ L2—— 初始拉力時(shí)推算伸長值（采用相鄰級的伸長度） 理論伸長值與實(shí)際伸長值控制在 6%的范圍內(nèi)，若計(jì)算伸長量與實(shí)測值相差超過規(guī)范要求，及時(shí)查到原因，問題解決后繼續(xù)張拉。 張拉操作認(rèn)真做到三對中，即孔道、錨具、千斤頂對中，一慢二快，即大缸進(jìn)油慢，對中找平動作快。在張拉中按 T T T1 順序?qū)ΨQ進(jìn)行，防止出現(xiàn)側(cè)彎。兩端同時(shí)張拉，分級逐步加載，每拉一級要觀察有無滑移、斷絲現(xiàn)象，出現(xiàn)異常立即查找原因，問題解決后繼續(xù)張拉。 、壓漿施工 張拉完成后，在 24 小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行壓漿。壓漿前用無齒鋸割除長出的鋼絞線束，鋼絞線剩余長度應(yīng)長出錨環(huán)外 35cm。用高壓水槍對管道進(jìn)行沖洗，吹干后立即進(jìn)行壓漿。 水泥漿用 水泥配制，水灰比為 ，稠度為 1418S,水泥漿通過過濾置于 貯漿桶內(nèi)，并不斷攪拌，拌和不少于 2min，以防泌水沉淀。為保證工程質(zhì)量，摻加減水劑和膨脹劑。水泥漿自調(diào)制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間 ,控制不超過 30～ 40min。水泥漿 7d 齡期強(qiáng)度 40MPa, 水泥漿 28d 齡期強(qiáng)度 50MPa。 壓漿采用活塞式壓漿泵，壓漿前檢查安裝壓漿設(shè)備，在兩端各安裝一只壓漿嘴，并檢查閥門是否阻塞，壓漿時(shí)打開兩端壓漿嘴，由一端壓漿孔壓入水泥漿，壓力控制為。壓漿從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，使之從最高點(diǎn)的排氣孔處流出，直至流出的稠度達(dá)到注入的稠度后關(guān)閉出漿口閥門，進(jìn)漿口繼續(xù)壓漿，以 的恒壓持續(xù)五分鐘，一次注漿完畢。 每個(gè)孔道壓漿一次完成，輸漿管的長度最大不超過 50 米，當(dāng)輸漿管長度超過 30 米時(shí)，要提高壓力 ，以補(bǔ)償壓力損失。壓力表使用過程中及時(shí)清洗并按期校準(zhǔn)。氣溫低于 5℃及水泥漿溫度高于 32℃時(shí)不進(jìn)行壓漿施工。對壓滿漿的管道進(jìn)行防護(hù)，使其在一天內(nèi)不受振動。 壓
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