橋面系施工技術(shù)方案(編輯修改稿)
2024-11-24 20:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 壓漿嘴，并檢查閥門是否阻塞，壓漿時打開兩端壓漿嘴，由一端壓漿孔壓入水泥漿，壓力控制為 。壓漿從最低點的壓漿孔壓入，使之從最高點的排氣孔處流出，直至流出的稠度達到注入的稠度后關(guān)閉出漿口閥門，進漿口繼續(xù)壓漿，以 的恒壓持續(xù)五分鐘，一次注漿完畢。壓漿順序為 T T T3 孔道。每個孔道壓漿一次完成，對壓滿漿的管道進行防護，使其在一天內(nèi)不受振動。壓漿時，每工作班應(yīng)留取三組試件，標(biāo)養(yǎng) 28 天。 橋面板等其他現(xiàn)澆混凝土施工 其他現(xiàn)澆混凝土施工主要包括：剩余部分橋面板現(xiàn)澆混凝土和端橫梁現(xiàn)澆混凝土施工。 在頂板負彎矩預(yù)應(yīng)力筋施工完成后開始施工剩余部分橋面板現(xiàn)澆混凝土 。鋼筋、模板、混凝土的施工工藝和質(zhì)量控制同 中橫梁 混凝土施工。 體系轉(zhuǎn)換 橋面板和橫梁處的混凝土強度達到設(shè)計強度的 100%時，拆除臨時支座，進行體系轉(zhuǎn)換。臨時支座拆除順序為從兩端對稱依次向梁中心拆除，拆除采用人工 配合風(fēng)鎬進行，施工中注意防止對支座和梁板產(chǎn)生損害。 防撞護欄施工 ，梁體施工完畢第 6 頁 共 12 頁 后，對梁體頂面進行抄平，根據(jù)抄平結(jié)果，調(diào)整護欄的高度等，然后對護欄底面砼鑿毛，綁扎鋼筋，立模澆筑，護欄的外觀質(zhì)量是施工的關(guān)鍵，應(yīng)從以下三方面予以控制： ，剛度要大，平整度誤差≤ 1mm，并應(yīng)按施工詳圖制作斜角條，在完成工程時，所有角隅準(zhǔn)確，線條分明，加工光潔，且無裂縫，破碎或其它缺陷。 ，砂率要高。 。 護欄施工時注意，預(yù)埋護欄預(yù)埋件。鋼護欄安裝時嚴(yán)格保證線型，使其滿足要求。 ：扶正預(yù)埋鋼筋 — 綁扎護欄鋼筋（按設(shè)計位置預(yù)留施工縫） 安裝預(yù)埋件 支立模板 檢查簽證 澆筑砼 養(yǎng)護 拆模 安裝防落網(wǎng)、泄水管 涂刷防銹漆及調(diào)和漆。 ： 、校平，護欄頂?shù)臉?biāo)高符合設(shè)計要求，以使線型順適，外表美觀，無明顯的下垂和拱起。竣工后的護欄中線，內(nèi)外兩個鍘面及相同部位上的各個桿件等，分別在一條直線或一個平面上。 ，光潔，美觀，不出現(xiàn)蜂窩，麻面不合格的構(gòu)件一律廢除，金屬構(gòu)件在安裝過程中盡量避免破壞保護層，安裝完成后，對損壞的保護層按規(guī)定方法修復(fù)。 ，為防止砼干縮和主梁撓度變化而造成護欄開裂，澆筑護欄時，在墩頂跨中、跨徑 1/4 處留施工縫，伸縮縫內(nèi)填瀝青木板作為隔斷。 橋面鋪裝 根據(jù)施工總體計劃和我單位的施工力量，橋面鋪裝分幅進行，現(xiàn)澆筑左幅橋面，然后澆筑右幅橋面。 施工工藝流程 第 7 頁 共 12 頁 鑿除浮碴、清洗梁板頂面 → 精確放樣 → 綁扎鋼筋 → 安裝模板 → 澆筑混凝土→ 拉毛 →養(yǎng) 生 →勾縫。 主要施工方法和施工要點 、清洗橋面 橋面鋪裝混凝土施工前，對梁板頂面進行全面測量，以確保鋪裝層混凝土的設(shè)計厚度，鑿除浮碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物，并用高壓水沖洗干凈。使用鐵刷清除鉸縫結(jié)合面的浮皮，并對鉸縫鋼筋進行調(diào)直處理。 對所使用的高程控制點與附近的高程點進行聯(lián)測，以保證橋面鋪裝混凝土標(biāo)高的準(zhǔn)確性和橋面鋪裝的厚度。為了施工方便，在每個橋臺上引出 1 個高程控制點。用全站儀在每個橋臺上設(shè) 2 個中線控制點。根據(jù)中線控制點準(zhǔn)確放出橋面鋪裝混 凝土和鋼筋的平面位置，彈出墨線。頂面標(biāo)高的控制采用圓鋼滑道控制， 圓鋼型號為φ 12， 圓鋼
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1