果蔬汁生產(chǎn)企業(yè)要求(編輯修改稿)
2025-05-10 05:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 以確保從原料到成品標(biāo)識(shí)清楚，具有可追溯性。主要包括原料、輔料和包材的驗(yàn)收、清洗 劑、清毒劑 、半成品、成品等入（出） 庫(kù)規(guī)定；標(biāo)簽的管理；產(chǎn)品批次管理；成品檢測(cè)報(bào)告；運(yùn)輸過程的記錄保持等，實(shí)現(xiàn)從驗(yàn)收到產(chǎn)品出廠全過程的標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品出廠后的追溯。 企 業(yè)應(yīng)建立產(chǎn)品撤回程序，包括通 過電話、 傳真、網(wǎng)絡(luò)等方式與客戶的溝通,收集顧客反饋單，收集客戶對(duì)產(chǎn)品的要求，包括數(shù)量、包裝及規(guī)格、質(zhì)量指標(biāo)（包括特殊指標(biāo)的檢測(cè)方法等）、交付等。接到客戶投訴時(shí)，相關(guān)部 門應(yīng) 收集證明性資料和圖片，按照溯源管理確認(rèn)責(zé)任并制定處理方式,對(duì)于進(jìn)入流通領(lǐng)域的應(yīng)采用合適的方式及時(shí)、快速、完全的撤回。5 關(guān)鍵過程控制 原輔料驗(yàn)收 生產(chǎn)用原料、輔料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)口國(guó)衛(wèi)生要求，避免有毒、有害物 質(zhì)的污染。原料和輔料中農(nóng)、獸藥殘留超過有關(guān)限量規(guī)定的禁止使用。原輔料的采購(gòu)需符合采— 64 —購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，投產(chǎn)前的原輔料須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)不合格的原料不得投產(chǎn)， 應(yīng)明確標(biāo)示“檢驗(yàn)不合格”并作隔離 處理。超過保質(zhì)期的原料、輔料不得用于食品生產(chǎn)。原輔料貯存場(chǎng)所應(yīng)有有效的防治有害生物孽生、繁殖的措施，并應(yīng)防止其外包裝破損而造成污染。啟封后的原 輔料,未用盡時(shí)必須密封,存放于適當(dāng)場(chǎng)所，防止污染,并在保質(zhì)期內(nèi)盡快使用。易腐敗變質(zhì) 的原料應(yīng)及時(shí)加工處理。需冷凍的原輔料， 貯存溫度應(yīng)保持－18℃以下 ,需冷藏的原 輔料,貯存溫度應(yīng)保持 0℃～4℃，冷庫(kù)應(yīng)有自動(dòng)記錄裝置。 加工用的果蔬類原料，應(yīng)采用新鮮或貯藏的成熟適度、風(fēng)味正常、無病蟲害及霉?fàn)€果、符合加工要求的果實(shí)。果蔬類原料應(yīng)來自安全的收購(gòu)區(qū)域，其原料 農(nóng)藥殘留應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和進(jìn)口國(guó)的要求。加工用的干果品原料應(yīng)干燥、無霉變、無蟲蛀。 加工用的原果蔬汁、濃縮果蔬汁應(yīng)符合 GB 17325 或合同要求，風(fēng)味正常、不變質(zhì)并符合安全衛(wèi)生的相關(guān)要求。 嚴(yán)禁使用我國(guó)、 進(jìn)口國(guó)不允許使用的添加劑。特殊用途的飲料中嚴(yán)禁添加我國(guó)頒布的禁用物品和國(guó)際組織頒布的禁用藥物。飲料中使用的食品添加劑應(yīng)符合 GB 2760 的規(guī)定和進(jìn)口國(guó)有關(guān)食品衛(wèi)生要求規(guī)定。 果蔬汁生產(chǎn)工藝中使用的酶制劑、凈化劑應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)食品衛(wèi)生要求規(guī)定。 飲料用水應(yīng)符合 GB 5749 或進(jìn)口國(guó)的要求，加入飲料中的二氧化碳應(yīng)符合 GB 1917 的規(guī)定。 清洗消毒 應(yīng)定期對(duì)場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、 泵、管道及其附件等進(jìn)行清洗、消毒，清洗應(yīng)采用 CIP 和 COP 系統(tǒng)，并定期對(duì)清洗消毒效果進(jìn)行檢測(cè)。使用的清洗劑、消毒劑應(yīng)符合有關(guān)食品衛(wèi)生要求規(guī)定。車間應(yīng)設(shè)置專用的工器具清洗、消毒場(chǎng)所。 清洗、揀選、粉碎、榨汁、濃縮、 調(diào)配、過濾、灌裝、封罐、 殺菌、裝料、包裝、制冷等工序，應(yīng)按照規(guī)定嚴(yán)格清洗消毒，避免造成交叉 污染。 灌裝飲料前的空瓶、瓶蓋均應(yīng)清洗干凈。工廠應(yīng)制定洗瓶、蓋操作工藝規(guī)程，規(guī)定堿度、濃度、溫度和浸瓶時(shí)間，并定時(shí)檢查、化 驗(yàn)，洗凈后的空瓶、蓋必須抽樣作細(xì)菌檢驗(yàn)，菌落總數(shù)不得超過 50 個(gè)/瓶（罐或蓋），大腸菌群不得檢出。洗凈的空瓶（罐）應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢瓶，并經(jīng)過最短的距離輸送到灌裝機(jī)。 過濾器應(yīng)定期更換濾膜、 濾棒、濾芯等。封蓋機(jī)于生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)徹底清洗軋頭、卷輪、托罐盤等易受飲料污染的部位。每日生產(chǎn)結(jié)束后，糖液過濾機(jī)、榨汁機(jī)等均應(yīng)拆除清洗
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1