【文章內(nèi)容簡介】 須明確地告訴國家協(xié)會和QUALICOAT其來源。一份批準只授予生產(chǎn)廠家的一個產(chǎn)地。如果持證人改變產(chǎn)地，他必須向國家協(xié)會和QUALICOAT提出，并對新系統(tǒng)進行試驗。審批必須滿足下列條件： 實驗室設(shè)備要求1）光澤計2）沖擊試驗機3）測試粘附和彈性的儀器（杯突測試） 4）測厚儀 測試必須測試以下項目： 1）光澤度（） 2）涂層厚度（）3）附著力（） 4）壓痕（） 5）杯突測試（） 6）彎曲試驗（） 7）沖擊試驗（） 8）耐潮濕大氣試驗（） 9）耐乙酸鹽霧試驗（） 10）加速老化試驗（）11）聚合試驗（） 12）耐灰漿試驗（） 13）抗沸水試驗（） 14）冷凝水試驗（） 15）自然風化（佛羅里達州）（）每個實驗必須在三個測試樣片（機械測試）進行，由執(zhí)行委員會核定的實驗室涂三個型材樣本用于做腐蝕試驗。取三個樣本的平均值作為評判結(jié)果的依據(jù)。下列顏色必須測試一式三份白色 RAL 9010 藍色 RAL 5010 紅色 RAL 3005 另加一個金屬色（見附錄A4號） ，除非供應商書面證明，該系統(tǒng)沒有金屬色。審查員在實驗室用制造商提供涂裝材料, 準備測試樣片,，也可在其他地方噴涂,。審批前需要由該國的總持證人（國家協(xié)會）去現(xiàn)場審查，在沒有國家協(xié)會的國家。 審查員向總持證人提交檢查報告?？偝肿C人對報告做出評估。在QUALICOAT監(jiān)督下， 由總持證人決定是否給予批準.如果1至14項對基本色的試驗結(jié)果不符合要求， 產(chǎn)品的制造商將被告知本次 審查通過，并說明詳情及原因。如果試驗結(jié)果1至14條，金屬色通過而基本色未通過，產(chǎn)品的制造商將被告知本次 審查通過，并說明詳情及原因。如果現(xiàn)場審查的結(jié)果不合格，總持證人或QUALICOAT將持保留權(quán)，不給予批準.制造商必須等候至少3個月,才能再次進行1至14項試驗。 如果試驗結(jié)果1至1 4條基本色和對金屬色都滿足要求,將對所有的顏色予以批準。 如果試驗結(jié)果1至1 4條符合基本色調(diào)的要求，而金屬色調(diào)不符合，將獲準除金屬色外的所有顏色的批準書.如果3個基本色和金屬色, 第15 項（在佛羅里達州的自然風化試驗）試驗結(jié)果是合格的，這項批準將予確認. 如結(jié)果只是金屬顏色不理想，將對除金屬外所有顏色保持確認。如果是其他情況，批準將被撤回。．核準復審制度常規(guī)的品質(zhì)核準制度是每年對兩種基本色和一種金屬顏色（除非供應商以書面方式表示，該系統(tǒng)不包含任何金屬顏色）進行監(jiān)測與試驗1至15項（）。QUALICOAT將每年規(guī)定兩種不同的顏色（之前沒有經(jīng)過測試）。 復審的取樣有三種方式選擇： 審查員在涂料廠執(zhí)行例行巡查時,提取所需要顏色的樣本。審查員直接在系統(tǒng)的供應商處所提取所需樣品。 供應商寄送顏色的樣品給審查員。如果其所在國家既無國家協(xié)會也無認證實驗室，涂料供應商必須將指定顏色，送到某個由QUALICOAT認可的實驗室。 審查員將提交檢查報告給總持證人。檢驗報告經(jīng)總持證人評定。在QUALICOAT監(jiān)督下進行 ，總持證人決定是否該持證工廠繼續(xù)持證或撤回批準。 如果試驗結(jié)果1至14項不符合要求， 。如果第二個系列的試驗結(jié)果又不合格，如果試驗結(jié)果1至1 4項合格，將送佛羅里達進行自然風化試驗。如果一個（或多個）的顏色年檢的結(jié)果不合格，除了不合格的顏色外，有關(guān)系統(tǒng)將繼續(xù)予以核準。QUALICOAT將公布一份所有禁止顏色（目前）的清單。 供應商必須對禁止使用的顏色重新進行試驗。一旦任何一個系統(tǒng)有三個顏色*被注冊禁止，供應商必須提交另一系列的三個基本色給QUALICOAT測試。如果其中一個基本的顏色，產(chǎn)生不理想的結(jié)果，批準將被取消。如果基本色測試合格，批準將保持，但被禁止的顏色將維持禁止。如果有超過五個顏色被注冊禁止，批準書將被撤回。 *在運用這條規(guī)則時，只有新的顏色會被禁止。． 涂料制造商的標識使用標識的使用，必須遵守QUALICOAT質(zhì)量標志使用條例（附錄A1 ） 。 第5章噴涂廠發(fā)證5． 噴涂廠發(fā)證本章不適用于裝飾性表面認證。QUALICOAT裝飾性表面認證的發(fā)放和延續(xù)程序，載于附錄A2 。． 證書發(fā)放（質(zhì)量標志） 必須連續(xù)兩次檢測合格，才能獲發(fā)證書。這些檢查將可在噴涂工廠的要求下進行。第一次檢查在規(guī)定指導下進行。第二次檢查，將事先不通知，而且只有在對第一次檢查（包括耐乙酸鹽霧測試）合格的情況下進行。 在檢查時，審查員將檢查以下內(nèi)容： 檢驗實驗室設(shè)備 ，以確保具有該設(shè)備并且功能完好。檢查人員將查證是否有相關(guān)的標準或書面作業(yè)指導， 。 檢查的廠房及機器設(shè)備 。 檢查前處理 。 檢驗成品某些測試可對制成品本身進行，但全套測試必須對測試樣片進行，該樣片隨生產(chǎn)批量一起加工。（ ）。 只有被工廠檢查人員放行的部件才能送予測試（所有準備外運的部件都被視作有工廠檢查人員放行的部件）。 樣品測量涂層厚度，以采取相應的如下列表。在每一宗方案至少有30部件，必須經(jīng)測試。 批量*樣片數(shù)量（隨機選擇）不合格件極限數(shù)量110全部011200101201—300151301—500202501—800303801—13004031301—32005543201—80007568001—2200011582200111000015011*：批量表示一個客戶在噴涂廠的一個顏色或?qū)α砑囊淮瓮暾▎?。審查員必須對噴涂部分履行下列測試，： 外觀（以測試產(chǎn)品的均勻性） （ 2 .1） 涂層厚度（ 2 .3） 粘附度（ 2 .4）壓痕（ 2 .5） 乙酸鹽霧試驗（ 2 .10） 馬丘Machu試驗（ 2 .11）聚合試驗（ 2 .14） 鋸切試驗（ 2 .18）在第一次檢查時，馬丘Machu試驗是在乙酸鹽霧之前測試的。如果馬丘Machu試驗合格，然后進行乙酸鹽霧試驗。但是，如果因馬丘Machu試驗情況并不理想，第一次檢查將被視為不理想，必須再次進行。只有在乙酸鹽霧試驗獲得通過后，檢查才能認為合格。 試驗樣片的檢驗每一生產(chǎn)批量的試驗樣片應作全部測試。 光澤度（2 .2） 涂層厚度（2 .3） 附著力度（2 .4） 壓痕試驗（2 .5） 杯突試驗（2 .6） 抗彎曲性試驗（2 .7） 耐沖擊性試驗（2 .8） 。 登記冊的考核，對噴涂工廠保持的登記冊進行檢查。在內(nèi)部控制的登記冊，他將檢查記錄在登記冊的結(jié)果是否與試驗樣片的測試結(jié)果一致?；谶@個原因，所有測試樣片必須由審查員妥善保管，保存一年。 證書發(fā)放的最后評估審查員把檢查報告提交給總持證人。 檢驗報告由總持證人評審，在QUALICOAT監(jiān)督下總持證人決定是否予以證書。 如果兩個結(jié)果檢查都符合要求，質(zhì)量標志許可使用的批準證書將予以發(fā)放。如果兩個檢查結(jié)果其中有一個不符合要求，噴涂工廠會被告知質(zhì)量標志的使用證書當時不能發(fā)放，說明所有細節(jié)和理由。噴涂工廠要等3個月后才能對質(zhì)量標志的證書重新提出申請。. 對持證工廠的日常巡檢一個工廠在被授予許用質(zhì)量標志的證書后，一年至少被檢查2次，不超過5次每年例行檢查不作事先通知。檢查包括：檢查實驗室設(shè)備，如第3 .5條所述。 檢查前處理，如第 3 .2或3 .3條所述。 檢查成品，如第5 .，檢驗測樣片。 乙酸鹽霧試驗，每年至少進行一次。 核對登記冊，如第5 .。噴涂廠必須檢查烤箱的溫度指示器的準確性，或每年至少進行檢查兩次。此結(jié)果檢查必須記入一個特別登記冊，當審查員進行例行檢查時提交給他。 審查員將檢查報告提交給總持證人。 檢驗報告由總持證人進行評估。在QUALICOAT監(jiān)督下總持證人決定是否續(xù)用證書或撤銷證書。如果檢查結(jié)果符合要求，將授權(quán)質(zhì)量標志繼續(xù)使用下去。 如果檢查結(jié)果不符合要求的，必須在1個月內(nèi)另外作出檢查（允許假期休息） 。 如果第二次檢查又不合格，質(zhì)量標志證書使用權(quán)，將立即取消。至少3 個月后，噴涂廠才能提出標志使用證書重新申請。. 噴涂工廠對標志的使用噴涂工廠對標志的使用，必須遵守QUALICOAT質(zhì)量標志對標志使用的規(guī)定。（附錄的A1 ）第6章內(nèi)部控制規(guī)范6. 內(nèi)部控制規(guī)范. 測試參數(shù) 前處理浴 供應商所確定的前處理化學成份，必須每浴分析，至少每天一次（ 24小時）：。 如果噴涂廠自己對分析負責的話，則必須增加分析頻率。在這些分析的結(jié)果，必須記入圖表或某些其他記錄（登記冊），以利審查員方便查閱。 他們必須表明正常價值，不允許超過的最大值，實際記錄值，及工作班次。每一浴必須保存單獨記錄。 如有需要，在圖表上必須指出所有糾正的措施，及分析日期。如果沒有，他們也必須記錄在登記冊。 水質(zhì)在鉻酸鹽鈍化前的最后漂洗液和脫鹽沖洗水的電導率必須加以測量，至少： 每天一次（ 24小時） 如果噴涂廠自己對分析負責的話，則必須增加分析頻率。在這些分析的結(jié)果，必須記入圖表或某些其他記錄（登記冊），以利審查員方便查閱。 他們必須表明正常價值，不允許超過的最大值，實際記錄值，及工作班次。 前處理浴和最后沖洗浴溫度測量 前處理浴和最后沖水洗溫度，必須每槽每天測量一次（ 24小時），如果有熱水沖洗也須如此。在這些測量的結(jié)果，必須記入圖表或某些其他記錄（登記冊），以利審查員方便查閱。 他們必須表明正常價值，不允許超過的最大值，實際記錄值，及工作班次。 測量干燥溫度干燥溫度每周至少必須測量一次.工件上的溫度，及相應的在溫度讀數(shù)計上顯示的溫度，必須讀出并作記錄。溫度測量應該使用溫度記錄儀或者其他儀器，如溫度記錄筆或記錄板。這些測量結(jié)果應當予以記錄并保留，干燥曲線分為若干記錄（登記冊）便審查員驗看。. 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制 蝕刻度測試 刻蝕度必須測試，至少一周一次。 AA6063。 涂層重量轉(zhuǎn)化測試（DIN 50939 ） 涂層重量轉(zhuǎn)化必須根據(jù)，DIN 50939表4，方法1，所列測試至少，每天一次（ 24小時）一次。 。 烘干狀況測試，必須經(jīng)測試至少： ?每24小時測兩次：顯示的溫度必須記錄?每周一次：必須作出烘干曲線?每月一次：小部分烘干曲線做成條柱形，大部份曲線做成掛圖形。這些測試的結(jié)果，要記錄并留存，烘干曲線分類記錄（登記冊），便于審查員隨時檢察。. 成品的質(zhì)量控制 光澤度試驗（ISO 2813 ）對每個顏色和每一個供應商的成品和樣片的光澤度測試，必須記入某些記錄（登記冊），以利審查員方便查閱。 他們必須表明正常價值，不允許超過的最大值，實際記錄值，及工作班次。 涂層厚度測試（的EN ISO 2360 ） 樣品測量涂層厚度，以采取最少數(shù)量如下列表所列: 批量*樣片數(shù)量（隨機選擇）不合格件極限數(shù)量110全部011200101201—300151301—500202501—800303801—13004031301—32005543201—80007568001—2200011582200111000015011*：批量表示一個客戶在噴涂廠的一個顏色或?qū)α砑囊淮瓮暾▎?。這些測量結(jié)果（最大和最小值）的是必須記入登記冊，并保留紀錄，易于審查員查閱。 外觀檢驗批量*樣片數(shù)量（隨機選擇）不合格件極限數(shù)量110全部011200101201—300151301—500202501—800303801—13004031301—32005543201—80007568001—2200011582200111000015011*：批量表示一個客戶在噴涂廠的一個顏色或?qū)α砑囊淮瓮暾▎巍＿@些測量結(jié)果 必須記錄，并保留紀錄，易于審查員查閱。 粘附力試驗（的EN ISO 2409 ） 對每個顏色和每個光澤類別和每一個供應商，樣片粘附力測試必須，每班每8小時至少一次這些測量結(jié)果 必須記錄，并保留紀錄，易于審查員查閱。 壓痕（的EN ISO 2815 ） 對每個顏色和每個光澤類別和每一個供應商，樣片壓痕測試必須，每班每8小時至少一次這些測量結(jié)果 必須記錄，并保留紀錄，易于審查員查閱。 聚合試驗這個測試是用來確認該涂層的聚合性是好的。在內(nèi)部控制，對粉末涂料 這項測試是可選的。 對每個顏色和每個光澤類別和每一個供應商，樣片聚合試驗必須，每班每8小時至少一次這些測量結(jié)果 必須記錄，并保留紀錄，易于審查員查閱。 杯突測驗（EN ISO 1520 ） 對每個顏色和每個光澤類別和每一個供應商，樣片杯突測驗必須，每班每8小時至少一次這些測量結(jié)果必須記錄，并保留紀錄，易于審查員查閱。 彎曲試驗（EN ISO 1519 ） 對每個顏色和每個光澤類別和每一個供應商，樣片彎曲抗開裂試驗必須，每班每8 小時至少一次這些測量結(jié)果必須記錄，并保留紀錄，易于審查員查閱。 沖擊試驗（ISO 6272 / ASTM D 2794 ） 對每個顏色和每個光澤類別和每一個供應商，樣片沖擊試驗必須，每班每8小時至少一次這些測量結(jié)果必須記錄，并保留紀錄，易于審查員查閱。 馬丘Machu試驗樣