【文章內(nèi)容簡介】 礦XX工作面探放水作業(yè)規(guī)程編 制 單 位：編 制 人：審 核 人：施工負責人：批 準 日 期： 年 月 日執(zhí) 行 日 期： 年 月 日煤業(yè)有限公司礦XX工作面探放水作業(yè)規(guī)程會審簽字表地 測 科：通 防 科：機 電 科：調(diào) 度 室：安 監(jiān) 科：工程技術科：地 測 副 總：開 拓 副 總：生 產(chǎn) 副 總：總 工 程 師：年 月 日會 審 意 見總工程師批復意見：年 月 日目 錄第一章 概況 29第一節(jié) 目的任務 29第二節(jié) 采掘工程概況 29第三節(jié) 探放水地區(qū)水文地質(zhì)情況 29第二章 探放水設計 29第一節(jié) 鉆孔設計原則 29第二節(jié) 探水位置、探水警戒線、超前距及止水套管長度的確定 30第三節(jié) 探放水鉆孔設計 30第四節(jié) 技術要求 31第五節(jié) 探放水設備及主要材料型號 31第六節(jié) 施工工藝 32第三章 生產(chǎn)系統(tǒng) 32第一節(jié) 供電系統(tǒng) 32第二節(jié) 排水系統(tǒng) 32第三節(jié) 供水系統(tǒng) 33第四節(jié) 通訊系統(tǒng) 33第五節(jié) 通風系統(tǒng) 33第四章 勞動組織 33第一節(jié) 施工準備 33第二節(jié) 勞動組織 35第五章 安全技術措施 36第一節(jié) 一般規(guī)定 36第二節(jié) 設備搬運與安裝 36第三節(jié) 施工前準備工作 38第四節(jié) 電氣設備的安裝與檢修 39第五節(jié) 巷道維護與壓風自救系統(tǒng) 39第六節(jié) 鉆探施工安全措施 39第七節(jié) 放水安全措施 41第八節(jié) 突水預防措施 42第九節(jié) “一通三防”管理 43第十節(jié) 孔內(nèi)事故預防及處理措施 44第六章 探放水工程管理與責任落實 45第七章 避災路線 46第一節(jié) 避火災、瓦斯災害路線 46第二節(jié) 避水災路線 4612110上順槽探放水作業(yè)規(guī)程第一章 概況第一節(jié) 目的任務12110上順槽已掘至通尺94米處，接近12110工作面探水警戒線,根據(jù)對周邊小煤礦開采情況的調(diào)查分析，預計左前方80米處存在坡池礦老空積水區(qū)，為了探清水害情況，保證巷道安全掘進，需要進行探放水。預計施工12個鉆孔，工程進尺980m，工期15天。第二節(jié) 采掘工程概況12110工作面在井田西南部，沿井田邊界煤柱布置，留設邊界煤柱寬45m。由掘進二隊進行施工，；目前巷道迎頭距離坡池礦老空積水區(qū)平距約80m。12110上順槽采用工字鋼（）對棚支護，；巷道設計平均坡度+3176。，巷道風筒側鋪設水槽，；巷道迎頭向左沿177。0176。進入煤層底板掘進硐室（規(guī)格：長深高=4m4m），作為鉆場。該巷道為正坡度施工，水流沿水槽自流至軌道上山水溝，然后經(jīng)大巷水溝自流至井底水倉，通過中央泵房排至地面。第三節(jié) 探放水地區(qū)水文地質(zhì)情況礦井相鄰的坡池煤礦為地方小煤礦，其皮帶運輸下山靠近本礦12110工作面，老空積水面積600m2，積水量1200m3，預計可放水量700m3,動水涌水量5m3/h。第二章 探放水設計第一節(jié) 鉆孔設計原則堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，進入探水警戒線必須堅持有掘必探，以消除老空水害為目的。鉆孔布置成組布設，在巷道前方的水平面和豎直面內(nèi)呈扇形。鉆孔終孔位置以滿足平距3m為準。鉆孔施工順序從上往下施工，先施工水位較高的鉆孔，分層降壓放水。設計鉆場盡量選擇巖性完整的地段施工，盡量避免地壓大、構造破碎地段。設計鉆孔以探放水最短距離優(yōu)先施工，達到最佳放水效果。設計鉆孔對所有水體全面布孔，避免出現(xiàn)探放水盲區(qū)。第二節(jié) 探水位置、探水警戒線、超前距及止水套管長度的確定探水位置：12110上順槽通尺100m處。根據(jù)周邊小煤礦調(diào)查，確定了坡池礦皮帶下山積水范圍，積水區(qū)外推60m為探水警戒線。超前距的確定≤30m式中L—超前距 (m)； K—安全系數(shù)取5； M—(m)； P— MPa； KP—由于煤層較軟，計算得L=故確定超前距為30米，幫距30米，止水套管長度15米。第三節(jié) 探放水鉆孔設計由于小煤窯是從工作面南部向下進行的采掘活動，鉆孔設計時對巷道前方和南部進行鉆孔布置，形成半扇形布置（見圖1 探放水設計平面圖）。鉆孔結構：開孔孔徑為Φ133mm，0～15m下入Φ108mm套管，注漿加固試壓3MPa后使用Φ94mm鉆頭鉆進至終孔，探水鉆孔兼作放水鉆孔。（圖2鉆孔結構圖）止水套管： MPa，因此需預先固結止水套管，本次設計一級止水套管，套管長度15米。鉆孔個數(shù)及參數(shù)（見表3—2—5）表3—2—5　　　探放水鉆孔參數(shù)表孔號方位角（176。）傾角(176。)孔深(m)止水管長度（m）開孔孔徑（mm）終孔孔徑（mm）備注1212+9176。8815mΦ133Φ942+9176。8715mΦ133Φ943215+8176。8615mΦ133Φ944217+7176。8515mΦ133Φ945219+6176。8415mΦ133Φ946221+5176。8315mΦ133Φ947223+4176。8215mΦ133Φ948225+3176。8115mΦ133Φ949227+3176。8115mΦ133Φ9410229+2176。8015mΦ133Φ9411231+1176。8015mΦ133Φ94第四節(jié) 技術要求鉆場位置必須由測量人員進行標定；鉆孔由測量和地質(zhì)人員及區(qū)隊技術負責人親臨現(xiàn)場，共同標定方位、傾角。施工人員按標定的方位，架設穩(wěn)固好鉆機 ，施工中嚴格按照標定給出的鉆孔方位及傾角進行施工，角度誤差范圍為177。1176。嚴格按照設計的孔口止水管長度進行埋設、固管并進行試壓，試壓3MPa穩(wěn)壓時間不得小于30分鐘，不合格必須重新固管。鉆孔施工時必須按設計的鉆孔順序依次施工，并及時將鉆探情況反饋給地測科，施工完一個鉆孔后通知地測科等部門驗收，驗收合格后進行疏放水，當鉆孔涌水基本穩(wěn)定且小于10m3/h后，方可施工下一個鉆孔。第五節(jié) 探放水設備及主要材料型號本次探放水使用ZDY1900S型煤礦用全液壓鉆機進行鉆探；使用KJB3/100型注漿泵進行注漿固管和鉆孔封孔，,Φ108套管等材料。第六節(jié) 施工工藝首先使用Ф133 mm無芯鉆頭開孔（如鉆孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔、埋鉆等情況無法進行正常鉆進時，則使用Φ133 mm取芯鉆頭進行鉆進），鉆進至設計套管深度后（～1m），下入Φ108 mm套管，用井下注漿泵采用水灰重量比1:1的水泥漿進行注漿固管，凝固時間不少于24小時（如水泥漿內(nèi)添加玻璃水時凝固時間不少于12小時），然后用Ф 94mm鉆頭透孔過套管底口1m，并做耐壓試驗，穩(wěn)壓時間不少于30min，孔壁周圍不漏水、不滲水為合格，否則重新固管。套管耐壓試驗合格后，使用Ф94 mm無芯鉆頭繼續(xù)鉆進至終孔。注漿固管工藝流程：套管下好后，將套管螺絲頭與套管連接牢固，首先向套管內(nèi)連續(xù)壓清水，將套管與孔壁之間殘留巖粉沖出，打通返漿通道。然后用注漿泵將攪拌好的水泥漿通過高壓管壓入孔內(nèi)，直到管外返出水泥漿即可停止壓漿，等待凝固。套管耐壓試驗合格，安裝好閘閥后，使用Ф94mm無芯鉆頭鉆進至終孔。施工順序：無芯或取芯開孔→下套管→注漿固管→透孔試壓→合格后無芯或取芯鉆進→提鉆→放水。鉆孔放水結束后，用水灰比1：1 的水泥漿封孔，,必要時可以考慮用雙液漿封孔。第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 供電系統(tǒng)由12里段變電所通過12軌道上山向施工地點供電（見供電系統(tǒng)圖）。第二節(jié) 排水系統(tǒng)巷道平均坡度+3176。，通過12軌道上山、西翼運輸大巷自流至井底水倉（見排水系統(tǒng)圖）。第三節(jié) 供水系統(tǒng)由地面壓水系統(tǒng)，通過副井井筒、西翼運輸巷、12軌道上山等地點供水管路供應至工作面迎頭（見供水系統(tǒng)圖）。第四節(jié) 通訊系統(tǒng)工程施工期間，施工現(xiàn)場安裝專用電話，電話安設位置距施工地點不超過10m處，電話線必須鋪設在電纜鉤上，并附地面井下電話號碼，方便匯報和聯(lián)系工作。第五節(jié) 通風系統(tǒng)15型風機2臺向施工地點供風，風機額定風量280～380m3/min，工作風量280m3/min（見通風系統(tǒng)圖）。 第四章 勞動組織第一節(jié) 施工準備施工前，《本規(guī)程》必須經(jīng)礦總工程師組織審批，鉆探隊隊長負責組織，技術員負責向全體施工人員傳達學習。并進行考試，考核合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須重新學習并補考，直至合格后方可下井作業(yè)。施工前，技術人員必須提前標定好方位，施工人員嚴格按線施工。開鉆前，應按設計要求準備好各種鉆探施工材料，鉆探設備配件、材料明細見表3—2—6。表3—2—6　　12110工作面鉆探設備配件、材料明細單系統(tǒng)序號設備規(guī)格型號數(shù)量備注鉆探系統(tǒng)1鉆機ZDY1900S1臺　2鉆桿100根　3導正器Ф133mm1件　4鉆頭Ф133mm2個　5自由鉗Ф108mm、Ф89mm、Ф73mm各2把　6鉆頭Ф78mm、Ф94mm無芯各2個　7鉆頭Ф78mm、Ф89mm取芯各2個　8套管D40Ф108mm60根　9接箍D40Ф108mm60個　10套管D40Ф89mm30根　11接箍D40Ф89mm30個　12注漿裝置Ф10889一個　13孔口法蘭盤4吋4個　14水尾子2個　15油管Ф25mm1根　Ф19mm5根　Ф13mm9根　16液壓油461桶　17壓柱液壓單體柱（ m）5根　18防倒繩　4根　注漿系統(tǒng)1注漿泵KJB3/100型