【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，備用風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)。嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。主要通風(fēng)機(jī)至少每月由礦井機(jī)電部門(mén)檢查一次。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或風(fēng)葉角度時(shí)，必須報(bào)總工程師批準(zhǔn)，并有記錄可查。裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門(mén)（蓋），防爆門(mén)（蓋）應(yīng)布置在出風(fēng)井同一軸線(xiàn)上，其斷面積不應(yīng)小于出風(fēng)井的斷面積。防爆門(mén)（蓋）應(yīng)靠主要通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓保持關(guān)閉狀態(tài)，并安設(shè)平衡重物或其它措施，以便防爆門(mén)易于開(kāi)啟。防爆門(mén)（蓋）應(yīng)其嚴(yán)密不漏風(fēng)。防爆門(mén)（蓋）還應(yīng)有反風(fēng)閉鎖裝置，保證在反風(fēng)時(shí)實(shí)現(xiàn)閉鎖。防爆門(mén)（蓋）每6個(gè)月檢查維修一次。新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測(cè)定。第三節(jié) 局部通風(fēng)第二十五條 掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程中要有局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，并由通風(fēng)科（隊(duì)）長(zhǎng)簽署意見(jiàn)，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。局部通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)包括：掘進(jìn)巷道總長(zhǎng)度、所需風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)、風(fēng)筒直徑、局部通風(fēng)機(jī)及電氣設(shè)備安裝位置、供電系統(tǒng)及供電系統(tǒng)圖、風(fēng)筒末端到工作面的距離、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火措施，并要符合AQ1028—2006掘進(jìn)通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。第二十六條 局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝使用，必須符合下列要求：（一）局部通風(fēng)機(jī)必須指定專(zhuān)人實(shí)行掛牌管理，牌板上應(yīng)填明使用地點(diǎn)、局扇型號(hào)、功率、風(fēng)筒長(zhǎng)度、風(fēng)筒直徑、供電地點(diǎn)及管理人員等，并使用新型低噪聲局部通風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意停電停風(fēng)。對(duì)于有計(jì)劃停電停風(fēng)的地點(diǎn)，必須由有關(guān)單位提出申請(qǐng)，經(jīng)礦調(diào)度室值班人員同意后，方可實(shí)施。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，％％，且符合《煤礦安全規(guī)程》第129條開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。％％，％時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。％時(shí)，必須制訂安全排瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施。（二）局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線(xiàn)盒）有襯墊，不漏風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)安裝必須吊掛或墊起。（三）局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備要設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷中，距回風(fēng)口不少于10m，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。（四）局部通風(fēng)機(jī)和工作面中的電器設(shè)備必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置，并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后，能夠切斷工作面及其回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源，并保證在恢復(fù)通風(fēng)后只能人工復(fù)電。采掘供電要分開(kāi)，并安裝使用“雙局扇、雙電源、自動(dòng)換機(jī)、自動(dòng)分風(fēng)”裝置。實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)”“兩閉鎖”（“三專(zhuān)”即專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用電纜?！皟砷]鎖”即風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）。每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖實(shí)驗(yàn)，每天進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換實(shí)驗(yàn)。（五）嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上（含3臺(tái)）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。（六）煤巷，半煤巖巷炮掘工作面迎頭風(fēng)筒末端到工作面的距離不得超過(guò)5m。風(fēng)筒口出風(fēng)量符合《礦井需要風(fēng)量計(jì)算辦法》和作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定要求。（七）使用的風(fēng)筒必須阻燃、抗靜電，并有煤安標(biāo)志。風(fēng)筒吊掛平直，必須拉冷拔絲吊掛，做到逢環(huán)必掛，不得擠壓或損壞。風(fēng)筒實(shí)行編號(hào)管理（風(fēng)筒末端30m除外）。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（），無(wú)破口（末端20m除外，但不得有大于10cm的破口）。無(wú)反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘。高瓦斯礦井或高瓦斯區(qū)吊掛風(fēng)筒環(huán)的材料應(yīng)用麻繩或風(fēng)筒布條，杜絕鐵絲吊掛，以防磨擦產(chǎn)生火花。風(fēng)筒過(guò)風(fēng)墻時(shí)，必須采用硬質(zhì)風(fēng)筒，并且更質(zhì)風(fēng)筒內(nèi)要設(shè)有防逆流裝置。（八）風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。（九）煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）。第四節(jié) 通風(fēng)設(shè)施通風(fēng)設(shè)施建筑質(zhì)量及管理除嚴(yán)格按照AQ1028—2006標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外，再做如下規(guī)定：第二十七條 風(fēng)門(mén)的要求：風(fēng)門(mén)每組不少于兩道，嚴(yán)禁單道風(fēng)門(mén)。通電機(jī)車(chē)風(fēng)門(mén)間距不少于一列車(chē)的長(zhǎng)度，行人風(fēng)門(mén)間距不小于6m；通車(chē)風(fēng)門(mén)門(mén)扇下邊緣不得高于鐵路面15mm，并設(shè)底坎；通車(chē)風(fēng)門(mén)行人時(shí)，必須設(shè)置行車(chē)不行人的信號(hào)；永久風(fēng)門(mén)必須裝有閉鎖裝置，應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉，嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)、嚴(yán)禁撐開(kāi)風(fēng)門(mén)，永久風(fēng)門(mén)應(yīng)設(shè)反風(fēng)門(mén)，其數(shù)量不少于兩道。風(fēng)門(mén)開(kāi)啟困難的采用無(wú)壓或動(dòng)力風(fēng)門(mén)。通電機(jī)車(chē)風(fēng)門(mén)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，通礦車(chē)風(fēng)門(mén)要有防撞裝置，且有聲光報(bào)警訊號(hào)，實(shí)現(xiàn)可視化，否則，要專(zhuān)人看管，并有防撞措施。門(mén)框要包邊沿 口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)，墻體要刷白。門(mén)扇要平整，門(mén)板之間要錯(cuò)口不漏風(fēng)，四周與門(mén)框接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn)，通車(chē)門(mén)底坎除外），風(fēng)門(mén)的門(mén)扇厚度不低于5cm，門(mén)扇要進(jìn)行防腐處理；風(fēng)門(mén)墻體要用不燃性材料建筑，；四周均要見(jiàn)硬底、硬幫，與煤巖接實(shí)；墻面平整（1m內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫除外），無(wú)裂縫（雷管腳線(xiàn)不能插入）、重縫和空縫，達(dá)到嚴(yán)密不漏風(fēng)；墻垛通過(guò)管線(xiàn)的，應(yīng)預(yù)留管線(xiàn)安裝孔。有水通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，應(yīng)設(shè)水溝，底部設(shè)反水池或擋風(fēng)簾；通過(guò)墻體的電纜孔、管路孔要封堵嚴(yán)密不漏風(fēng)；風(fēng)筒穿過(guò)風(fēng)門(mén)墻體時(shí)必須在墻上安設(shè)與膠質(zhì)風(fēng)筒等徑的硬質(zhì)風(fēng)筒。風(fēng)門(mén)前后5米內(nèi)巷道要支護(hù)完好，無(wú)雜物、積水和淤泥，同時(shí)要有明顯標(biāo)注“風(fēng)門(mén)前后5m內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物”的字樣。臨時(shí)風(fēng)門(mén)墻體可用磚砌筑或用木板魚(yú)鱗式搭接，四周接觸嚴(yán)密，墻面達(dá)到嚴(yán)密不漏風(fēng)。調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)應(yīng)設(shè)在回風(fēng)巷道中。調(diào)節(jié)風(fēng)窗的大小由通風(fēng)專(zhuān)業(yè)人員或測(cè)風(fēng)員根據(jù)生產(chǎn)的需要調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的質(zhì)量應(yīng)符合永久風(fēng)門(mén)質(zhì)量要求。調(diào)節(jié)窗應(yīng)設(shè)在風(fēng)門(mén)的上方，由調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)。不應(yīng)在傾斜巷道中設(shè)置風(fēng)門(mén)；如果必須設(shè)置風(fēng)門(mén)，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門(mén)或設(shè)專(zhuān)人管理，并有防止礦車(chē)或風(fēng)門(mén)碰撞人員以及礦車(chē)風(fēng)門(mén)的安全措施。1井下所有采掘地點(diǎn)必須設(shè)置防止煤瓦斯突出風(fēng)門(mén)，防突風(fēng)門(mén)門(mén)厚不得低于5cm。第二十八條 密閉的要求：墻體要用不燃性材料建筑，；墻面平整（1m內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫除外），無(wú)裂縫（雷管腳線(xiàn)不能插入）、重縫和空縫，達(dá)到嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無(wú)感覺(jué)，耳聽(tīng)無(wú)聲音）。密閉處有軌道、電纜、管線(xiàn)等的，必須切斷。墻體要刷白。密閉必須設(shè)在距三岔口以里不大于6米的位置。密閉前5m內(nèi)支架完好，無(wú)片幫、冒頂現(xiàn)象，密閉前5m內(nèi)無(wú)雜物、積水和淤泥，密閉周邊要掏槽（建在砌碹、錨噴、堅(jiān)硬巖石巷道的，可不掏槽），掏槽深度符合規(guī)定，見(jiàn)硬底硬幫與煤巖接實(shí)。密閉內(nèi)有水時(shí)，在底部設(shè)置反水池或反水管；密閉要設(shè)置瓦斯觀測(cè)孔，孔口封堵不漏風(fēng)。密閉前要按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置柵欄（密閉距三岔口不大于3米時(shí)，可不設(shè)），揭示警標(biāo)，并設(shè)置檢查箱、檢查牌版[內(nèi)容包括（見(jiàn)表8）旬測(cè)密閉內(nèi)、外瓦斯、二氧化碳、和一氧化碳濃度，溫度，檢查時(shí)間，檢查人等]、說(shuō)明牌[內(nèi)容包括（見(jiàn)表9）密閉厚度、使用材料、建筑的時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人]。同時(shí)要有明顯標(biāo)注“密閉前嚴(yán)禁堆放雜物”的字樣。計(jì)劃廢棄的巷道必須在報(bào)廢之日起24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行永久性密閉；臨時(shí)停工、停風(fēng)超過(guò)24小時(shí)的掘進(jìn)巷道應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)性密閉，不設(shè)置臨時(shí)性密閉的，必須設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，每天進(jìn)行一次瓦斯檢查。凡報(bào)廢的采區(qū)通向運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷的所有聯(lián)絡(luò)巷，所有結(jié)束回采的工作面、平巷間的聯(lián)絡(luò)巷、巖石集中巷連通煤層的巷道都應(yīng)設(shè)置永久性密閉。井下巷道需臨時(shí)封閉的地點(diǎn)應(yīng)構(gòu)筑臨時(shí)密閉。臨時(shí)性密閉墻體可用磚砌筑或用木板魚(yú)鱗式搭接，