【文章內(nèi)容簡介】 ；；：（1）泵送混凝土的泵車數(shù)量是否保證混凝土的連續(xù)工作；（2）輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密；（3）泵送混凝土前應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿潤滑輸送管道內(nèi)壁；（4）泵送混凝土的受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣堵塞輸送管道。（1）商品混凝土攪拌站應(yīng)儲備有足夠的符合要求的水泥、砂石、外（添）加劑，并根據(jù)同批材料的數(shù)量進(jìn)行質(zhì)量檢驗和驗收；（2）運輸用的攪拌車輛、泵車、振搗機(jī)具應(yīng)保證處于完好狀態(tài)。、支架、鋼筋及預(yù)埋件的檢查（1）模板的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合規(guī)定，標(biāo)高、位置及結(jié)構(gòu)截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，梁起拱度應(yīng)正確。澆筑前應(yīng)涂刷脫模劑，木模應(yīng)用水澆濕；（2）支撐系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定，支架與模板的結(jié)合處必須穩(wěn)定可靠，出現(xiàn)變形時應(yīng)及時調(diào)整；（3）鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量，安裝的幾何尺寸與位置，以及鋼筋接頭等應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求，對于已經(jīng)變形和位移的鋼筋應(yīng)及時校正；（4）澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土等雜物，確保模板內(nèi)干凈，鋼筋上的污物應(yīng)清除干凈；（5）模板上的預(yù)留空洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。模板的脫模劑涂刷應(yīng)均勻。三、混凝土澆灌通知書應(yīng)在澆筑前2日報商品混凝土攪拌站。由其組織商品混凝土生產(chǎn)和供應(yīng)，并由攪拌站中心試驗室根據(jù)委托書上要求的標(biāo)號配置，其配合比報告應(yīng)報項目監(jiān)理部備查。四、土建施工單位應(yīng)在每周五下午3點前向監(jiān)理提交下周混凝土的供應(yīng)計劃，監(jiān)理確認(rèn)后我公司備案，同時送商品混凝土公司。五、混凝土配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，以及和易性的要求確定，對有抗?jié)B等級要求的地下室部分混凝土，還應(yīng)滿足抗?jié)B要求。六、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，起見歇時間宜短，并在前層混凝土凝結(jié)前，即將次層的混凝土澆筑完畢，并符合規(guī)范允許的混凝土運輸、澆筑和間歇時間。七、混凝土澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的塌落度、流動性和運輸時間，嚴(yán)防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。八、混凝土澆筑時，必須在專業(yè)監(jiān)理工程師或監(jiān)理員的全過程監(jiān)督下進(jìn)行（旁站）。并按規(guī)范要求的批次在澆筑點取樣，制作混凝土試壓、抗?jié)B試塊。九、對已澆筑完畢的混凝土應(yīng)加以覆蓋和澆水，并根據(jù)混凝土施工及驗收規(guī)范GB5020492的規(guī)定進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。十、監(jiān)理工程師對混凝土澆筑前的驗收及旁站，不減輕施工單位和商品混凝土公司的責(zé)任。混凝土澆筑跟班制度為了加強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量管理，強(qiáng)化混凝土施工過程控制力度，明確各責(zé)任人質(zhì)量管理職責(zé)，認(rèn)真記錄混凝土施工過程中實際情況，特編制施工管理制度。 一、 混凝土澆筑準(zhǔn)備、會簽及調(diào)度 混凝土澆筑準(zhǔn)備 每次混混凝土澆筑前24小時，由混凝土責(zé)任工長填寫混凝土供貨通知單，混凝土澆筑部位由質(zhì)檢員按照檢驗批部位提供給混凝土責(zé)任工長?；炷霖?zé)任工長按照檢驗批部位與施工圖紙核對無誤后，交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可報混凝土攪拌站。 現(xiàn)場澆筑會簽 每次隱蔽驗收完成后，由混凝土責(zé)任人填寫混凝土澆筑會簽表，并按照以下順序會簽：試驗員→鋼筋責(zé)任工長→模板責(zé)任工長→機(jī)電工長→安裝責(zé)任工長→安全員→質(zhì)檢員→技術(shù)負(fù)責(zé)人→項目經(jīng)理。各相關(guān)責(zé)任人在簽字后履行相關(guān)職責(zé)。 調(diào) 度 在完成會簽后及時通知攪拌站供混凝土，同時安排和組織好現(xiàn)場勞動力及各項準(zhǔn)備工作 二、各部門、責(zé)任人職責(zé) 技術(shù)部 項目技術(shù)部應(yīng)該編制詳盡的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，以保證混凝土施工工藝的指導(dǎo)性及可操作性?；炷潦┕で埃夹g(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對混凝土責(zé)任工長進(jìn)行交底，混凝土責(zé)任工長對現(xiàn)場工人交底，并在現(xiàn)場管理過程中則依此為依據(jù)對本道工序進(jìn)行檢查、督促，從而使管理人員在施工過程中加強(qiáng)了質(zhì)量控制。 試驗員 ，原材料合格證、試驗報告移交項目技術(shù)部留存，混凝土供貨申請表要技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字。 ，并按規(guī)定對混凝 土坍落度進(jìn)行檢查。 ，試驗員負(fù)責(zé)監(jiān)督勞務(wù)隊伍嚴(yán)禁向混凝 土中加水。根據(jù)天氣情況，由試驗員與攪拌站聯(lián)系，適當(dāng)調(diào)整混凝土坍落度。 ，填寫相 關(guān)記錄，同條件試塊放置于所代表部位的結(jié)構(gòu)實體處進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。 混凝土責(zé)任工長： 、施工技術(shù)交底要求，做好各項準(zhǔn)備工作（接泵管及泵管架子加固、鋪設(shè)通道跳板）。 ，混凝土責(zé)任工長組織勞務(wù)隊伍，根據(jù)工程特點對各部位澆筑方式、方法向工人進(jìn)行詳細(xì)交底。負(fù)責(zé)監(jiān)督勞務(wù)隊伍嚴(yán)禁向混凝土中加水。 ，負(fù)責(zé)記錄混凝土進(jìn)場時間、混凝土入模時間、如泵管堵塞，要控制好接、拆泵管時間。避免將堵管離析的混凝土澆筑入模等導(dǎo)致的質(zhì)量問題出現(xiàn)。 ，要對本班施工情況、振搗、收面、施工人員變化情況進(jìn)行交待。 、梁、板振搗人員的姓名、振搗具體部位及施工時間進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括同一部位（吊模部位）分兩次振搗的人員姓名。 ，必須由試驗員決定，嚴(yán)禁私自調(diào)整混凝土坍落度。 ，不得脫崗，不得長時間離崗。 ，混凝土責(zé)任工長要承擔(dān)相應(yīng)質(zhì)量管理責(zé)任。 ，如有缺陷不得擅自派人修補(bǔ)，必須通知技術(shù)部門協(xié)商解決。 質(zhì)檢員： 、樓面混凝土面平整度，督促勞務(wù)隊伍對混凝土覆蓋、濕水養(yǎng)護(hù)。 檢查過程中，發(fā)現(xiàn)模板出現(xiàn)變形、脹模，及時通知相關(guān)工長、勞務(wù)隊伍進(jìn)行處理。 、接班時混凝土澆筑部位要作詳細(xì)記錄。 、過程中檢查，落實施工方案要求。 ，對各施工段剪力墻、梁、板振搗人員的姓名、振搗具體部位及施工時間進(jìn)行詳細(xì)記錄。 三、混凝土施工過程控制措施： 混凝土澆筑前做好混凝土標(biāo)高控制點，清理模板上的雜物，特別是鐵釘、扎絲等金屬物，并沖洗模板上的鐵銹及灰土，但不得有積水。 剪力墻混凝土在澆筑前，根部應(yīng)保證與混凝土同配比的水泥砂漿厚度一般在5~10cm。 澆筑混凝土?xí)r，澆筑順序按照施工方案要求由混凝土責(zé)任工長負(fù)責(zé)安排，要求勞務(wù)隊伍用標(biāo)高尺桿控制垂直分層澆筑厚度及水平振搗的移動間距，并派專人用鐵錘敲打模板檢查混凝土密實情況。要防止冷縫、漏振及過振的出現(xiàn)。 控制剪力墻的混凝土的每次下料深度，嚴(yán)禁澆滿后再進(jìn)行振搗，要保證混凝土構(gòu)件