全面質(zhì)量管理資料(編輯修改稿)
2025-05-09 12:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、考核，促使企業(yè)的全面質(zhì)量管理工作落實到每一個員工。把TQC的思想貫徹給每一個成員。靠監(jiān)督管理部門的監(jiān)管結(jié)合企業(yè)生存的動力，使TQC工作深化，為企業(yè)提供發(fā)展的機遇。理機制。如邯鋼的質(zhì)量加成本否決管理制，都為這些企業(yè)獲得高速高效發(fā)展，為打入世界市場創(chuàng)造良好的條件，點得了高度的市場信譽。華美鋼鐵有限公司總經(jīng)理張崇弟說:“質(zhì)量是企業(yè)之本，生產(chǎn)者是質(zhì)量之本，理念是生產(chǎn)者之本，唯真正具有質(zhì)量理念之人，才能把準市場脈搏，制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品?！边@說明，隨著我國逐步進人世界大市場，各行各業(yè)對質(zhì)量的要求將會越來越高，企業(yè)的緊迫感和危機感也必須牢固地樹立起來，并深深地扎根于廣大員工之中，才能在競爭中立于不敗之地。隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，應(yīng)用新的原理、新的結(jié)構(gòu)和新材料所制造的新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)。這些產(chǎn)品中相當一部分是必須具有高安全性、高可靠性或高價值的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品在質(zhì)量上的缺陷帶來的損失也越來越大，有些質(zhì)量問題所帶來的后果還相當嚴重。例如，啤酒瓶或高壓鍋爆炸，將影響到顧客以外的許多人，消費者在采購或使用這些產(chǎn)品時，一般沒有能力在技術(shù)上加以鑒別。即使產(chǎn)品是按照技術(shù)規(guī)范生產(chǎn)的，當技術(shù)規(guī)范本身不完善或企業(yè)質(zhì)量體系不健全時，產(chǎn)品也無法達到規(guī)定的要求。這時，企業(yè)是否具有健全的質(zhì)量管理體系是至關(guān)重要的，它能夠使影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素始終處于受控狀態(tài)，把可能產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷減到最少，穩(wěn)定地生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品。這無疑是對消費者利益最有效的保護。為了適應(yīng)長遠發(fā)展的要求，任何一個希望在市場竟爭中獲勝的企業(yè)、都應(yīng)建立起自己的質(zhì)量信譽，這必然要依靠運行良好的全面質(zhì)量管理制度。有些企業(yè)對全面質(zhì)量管理缺乏認識，寧可將所有資源和精力投人到改善近期經(jīng)濟收益上，不重視能為企業(yè)帶來長期效益的質(zhì)量管理工作，甚至撤銷質(zhì)量管理部。這種做法無疑為不合格產(chǎn)品敞開大門，如此周而復(fù)始，形成惡性循環(huán)，企業(yè)將難于生存。所以說，全面質(zhì)量管理理論的運行對企業(yè)的發(fā)展具有深遠的意義。全面質(zhì)量管理在沃迪的應(yīng)用全面質(zhì)量管理是我們的業(yè)務(wù)不斷取得成功的法寶，是我們獲得忠實顧客最有力的保證，是我們對競爭對手最強有力的防衛(wèi)，是獲得成長和利潤的惟一途徑。為貫徹落實全面質(zhì)量管理，必須做好以下幾個方面的工作：一、設(shè)計過程的質(zhì)量管理產(chǎn)品設(shè)計過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)，它包括產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部技術(shù)準備過程，具體內(nèi)容有：制定正確的設(shè)計目標制定產(chǎn)品質(zhì)量目標產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)計目標，應(yīng)同用戶的要求保持一致。確定合理的設(shè)計方案組織有銷售、使用、科研、設(shè)計、工藝、制度和品管等部門參加審查和驗證，確定合理的設(shè)計方案。不同的設(shè)計方案，反映著同一產(chǎn)品的不同的質(zhì)量水平或設(shè)計等級。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，成本的上升趨勢幾乎是無限的，而任何產(chǎn)品的價錢，通?？偸怯邢薅鹊?，因此選定一個合理的設(shè)計方案，從經(jīng)濟角度看，就有一個產(chǎn)品質(zhì)量最佳水平的問題。保證技術(shù)文件的質(zhì)量技術(shù)文件包括設(shè)計圖紙、工藝規(guī)程和技術(shù)資料等，它們是設(shè)計過程的成果，是制造過程生產(chǎn)技術(shù)活動的依據(jù)，也是質(zhì)量管理的依據(jù)。為了保證技術(shù)文件的質(zhì)量，這就要求技術(shù)文件的質(zhì)量必須正確、完整、統(tǒng)一、清晰。做好標準化的審查工作產(chǎn)品設(shè)計的標準化、通用化、系列化，不僅有利于減少零部件的種類，擴大生產(chǎn)批量，提高制造過程質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且有利于降低設(shè)計工作量，大大簡化生產(chǎn)技術(shù)準備工作。嚴格遵守設(shè)計試制的工作程序搞好新產(chǎn)品設(shè)計試制，應(yīng)當按照科學(xué)的設(shè)計試制程序進行。試制程序主要包括：①研究；②試驗；③產(chǎn)品設(shè)計；④樣品試制實驗；⑤樣品鑒定；⑥定型；⑦小批試制；⑧小批鑒定。企業(yè)應(yīng)當在確保前一段工作完成和確認的情況下，再進行下一階段，任意違反這種工作程序的做法是十分有害的。二、制造過程的質(zhì)量管理制造過程是指對產(chǎn)品直接進行加工的過程。它是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基礎(chǔ)，是企業(yè)質(zhì)量管理的基本環(huán)節(jié)。它的基本任務(wù)是保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量，建立一個能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品和優(yōu)質(zhì)品的生產(chǎn)系統(tǒng)。制造過程的質(zhì)量管理主要包括：做好質(zhì)量檢驗工作要求嚴格把好工序的質(zhì)量關(guān)，防止不合格品轉(zhuǎn)入下道工序或出廠。它包括原材料進廠檢驗，工序間檢驗和產(chǎn)品出廠檢驗。促進文明生產(chǎn)科學(xué)組織現(xiàn)代化生產(chǎn)，加強制造過程質(zhì)量管理，促進全員參與管理，提高生產(chǎn)的節(jié)奏，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。進行質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動態(tài)質(zhì)量分析，是指從規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量指標和工作質(zhì)量指標人手，逐步深入地進行分析，它包括不合格品分析和成品分析。不合格品分析可找出造成廢品的原因和責(zé)任，發(fā)現(xiàn)和掌握產(chǎn)生不合格品的規(guī)律，加以防止和消除；成品分析可全面掌握產(chǎn)品達到質(zhì)量標準的動態(tài)，以便改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量。做好工序的質(zhì)量控制，建立控制點工序質(zhì)量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段，它要求在不合格品發(fā)生之前，就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報，并能及時地加以處理和控制，這樣能有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。工序質(zhì)量控制應(yīng)當建立控制點，在制造過程中有的放矢，使生產(chǎn)處于標準管理狀態(tài)，保證工序質(zhì)量的穩(wěn)定。三、輔助過程輔助過程是指為保證制造過程正常進行而提供各種物資技術(shù)條件的過程。它包括物資采購供應(yīng)、設(shè)備維修、工具制造、倉庫保管、運輸服務(wù)等。制造過程的許多質(zhì)量問題，往往同這些部門的工作質(zhì)量有關(guān)。輔助過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)和良好的物質(zhì)技術(shù)條件，以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。它主要內(nèi)容有：做好物資采購供應(yīng)和外協(xié)的質(zhì)量管理，保證采購質(zhì)量。嚴格入庫物資的檢查驗收，按質(zhì)、按
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