【文章內(nèi)容簡介】 況、架后頂煤及頂板垮落情況等。工作面兩順槽超前壓力影響與分布觀測在工作面兩順槽自切眼煤壁大于30m開始各布置三個測區(qū)觀測巷道變形。各測點均采用“十字”布點法設(shè)立，使用測槍、鋼卷尺等工具，每12天測量一次，頂板活動劇烈或距工作面20m時開始每天測量一次，并及時測出測點至工作面煤壁的距離。兩巷支護質(zhì)量監(jiān)測選用YHY—60A型直讀式壓力表測量工作面端頭及順槽內(nèi)單體液壓支柱的支護壓力，每周進行一次測量統(tǒng)計記錄。安排專人負(fù)責(zé)進行監(jiān)測數(shù)據(jù)，并及時整理打印觀測報表。第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運輸系統(tǒng)一、運輸設(shè)備及運輸方式（一）運煤設(shè)備及裝、轉(zhuǎn)載方式采用采煤機截割、裝煤并通過前部運輸機前移配合裝運底煤；前部運輸機運出的煤通過橋式轉(zhuǎn)載機、破碎機和膠帶輸送機運至溜煤眼運出。同時，在放頂煤區(qū)域內(nèi)破碎并垮落到支架掩護梁、尾梁和插板上方的頂煤，在插板縮回后利用自重自動溜入后部輸送機的溜槽中運出, 通過橋式轉(zhuǎn)載機、破碎機和膠帶輸送機至溜煤眼運出。 （二）輔助運輸設(shè)備及運輸方式順槽需用或回收的材料、設(shè)備等物資，采用礦車、平盤車或叉車裝載，通過無極繩絞車運輸。回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷使用14T慢速絞車運輸。進風(fēng)順槽使用SQ1200/75型無極繩絞車，最大牽引力為60KN，鋼絲繩規(guī)格為6*，適用傾角為12186。，牽引重量為22t，每次運輸不得超過3個車皮。（），最大坡度為11 186。，故無極繩絞車提升能力及鋼絲繩安全系數(shù)滿足要求?；仫L(fēng)順槽使用SQ1200/75型無極繩絞車，最大牽引力為60KN，鋼絲繩規(guī)格為6*，適用傾角為12186。，牽引重量為22t，每次運輸不得超過3個車皮。（），最大坡度為11 186。，故無極繩絞車提升能力及鋼絲繩安全系數(shù)滿足要求。①計算斜巷絞車實際提升最大拉力 14T慢速絞車最大提升能力為：140kN 提升大部件最重的為刮板運輸機傳動部，，每次運輸不得超過3個車皮，坡度α＝16176。f=計算最大拉移力如下：F最 =(sin16186。＋fcos16186。) =(＋) = 140kN滿足要求②鋼絲繩拉力驗算：拉移支架時需鋼絲繩最大拉力為:F繩 = [G1（sin16 186。 +fcos16 186。）＋qgL（sin16 186。 +f1cos16 186。）]247。1000G1為19 鋼絲繩(6*19，公稱抗拉強度為1850MPa)，取拉移時伸出最大長度L=50m，比重q=,出繩夾角β=16 186。,取鋼絲繩運行阻力f1= F繩=(+)＋50（+）247。1000kN= 鋼絲繩破斷力為415kN，故安全系數(shù)為：415247。=。二、移溜（轉(zhuǎn)載機、破碎機等）方式（一）推移前部運輸機在移架后順序推移前部運輸機，滯后移架10～15m左右，其彎曲段長度不得小于30m，推前溜時必須依順序進行，嚴(yán)禁相向操作。推溜以后，溜子必須保持平、直。（二）拉移后部輸送機后溜在放完頂煤后拉移，必須依次順序進行，嚴(yán)禁相向操作，杜絕誤操作，后部運輸機拉移滯后放煤架10～15m，并確保彎曲段不小于30m，確保拉移到位。停機時不得移溜；拉移后應(yīng)保證其平、直。（三）轉(zhuǎn)載機及破碎機的拉移轉(zhuǎn)載機、破碎機通過安裝在轉(zhuǎn)載機機身兩側(cè)的自移裝置隨著工作面的推進及時進行拉移。（四）皮帶機尾的拉移皮帶機尾通過安裝在承載段上的兩個拉移油缸、承載段前20米的兩壓一趄固定鐵鞋、拉移鏈子進行拉移，鐵鞋由檢修班進行拉移。 三、運煤路線XXX綜放工作面→XXX進風(fēng)順槽→溜煤眼→1煤倉→主斜井→地面。四、輔助運輸路線進風(fēng)順槽側(cè)：地面←→副井←→井底車場←→1150軌道大巷←→一采軌道上山←→XXX進風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷←→XXX進風(fēng)順槽。回風(fēng)順槽側(cè)：地面←→副井←→井底車場←→1150軌道大巷←→一采軌道上山←→XXX回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷 ←→XXX工作面回風(fēng)順槽。附圖6：XXX工作面運輸系統(tǒng)示意圖第二節(jié) 通防與監(jiān)控系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)（一）通風(fēng)方式XXX工作面采用進風(fēng)順槽進風(fēng)、回風(fēng)順槽和瓦斯尾巷回風(fēng)（“U+L”型一進二回）的全負(fù)壓通風(fēng)方式。（二）采煤工作面風(fēng)量計算XXX綜放工作面開采15號煤層，，工作面采長159m。工作面采用“一進兩回”通風(fēng)方式。①按氣象條件計算Q采＝6070%USK采高K采長式中 Q采——采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；U——采煤工作面的風(fēng)速， m/s；S——采煤工作面的平均斷面積，；K采高——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，；K采長——采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，；70%——有效通風(fēng)斷面系數(shù)；60——為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。Q采＝6070%＝ m3/min②按瓦斯涌出量計算XXX綜放工作面采取“一進兩回”通風(fēng)方式，帶式輸送機順槽進風(fēng)、回風(fēng)順槽和瓦斯尾巷回風(fēng)。%進行生產(chǎn)。Q采＝100q回K+40q尾K式中 q回——采煤工作面回風(fēng)巷的風(fēng)排瓦斯量，m3/min；q尾——采煤工作面專用排瓦斯巷風(fēng)排瓦斯量，m3/min；K——采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系統(tǒng)。Q采＝100+4017＝ m3/min③按采煤工作面同時作業(yè)人數(shù)計算每人供風(fēng)量≮4 m3/min。Q采＝460＝240 m3/min m3/min，取整數(shù)為2550 m3/min。④按風(fēng)速進行驗算15S＜Q采＜240S式中 S——工作面有效過風(fēng)斷面積。15S=15＝240S=240＝3240＜2550＜3240通過驗算可知，工作面配風(fēng)量2500m179。/min符合《規(guī)程》規(guī)定。（三）通風(fēng)路線新鮮風(fēng)流：主斜井（專用進風(fēng)井）→一采軌道上山→XXX進風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷→XXX進風(fēng)順槽→XXX工作面。乏風(fēng)：XXX工作面→XXX回風(fēng)順槽(XXX瓦斯尾巷)→一采回風(fēng)上山→總回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面。附圖7：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖二、瓦斯管理（一）工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)（1）地面監(jiān)控室←副井←井底車場←1150軌道大巷←采區(qū)變電所←一采軌道上山←XXX配電硐室（安裝分站一臺，風(fēng)速傳感器一臺、溫度傳感器一臺、斷電儀一臺接三機信號開停）←XXX工作面進風(fēng)順槽（2）XXX工作面（安裝上隅角CH4傳感器）→XXX回風(fēng)順槽里段（安裝工作面風(fēng)流CH4傳感器）→工作面回風(fēng)順槽外段（安裝工作面回風(fēng)流CHCO、溫度傳感器及瓦斯尾巷CHCO、溫度傳感器）→一采軌道上山→采區(qū)變電所→地面監(jiān)控室→1150軌道大巷→井底車場→副井→地面監(jiān)控室。瓦斯檢查工作面設(shè)專職巡檢瓦檢員檢查瓦斯，瓦斯檢查設(shè)點為：工作面回風(fēng)隅角、工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、工作面瓦斯尾巷。工作面設(shè)專職跟機瓦斯員，上述地點每小班檢查三次，檢查結(jié)果通知當(dāng)班采煤班長，同時記錄在瓦斯檢查牌板上，并及時匯報給通風(fēng)調(diào)度，特殊情況下隨時匯報，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，必須按照《煤礦安全規(guī)程》中第131313149條規(guī)定處理，并立即向礦調(diào)度室匯報。附： 第一百三十六條 采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，采取措施，進行處理。第一百三十八條 采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止用電鉆打眼；%時，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，179。%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。第一百三十九條 %時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。第一百四十九條 礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：（一）礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全檢測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。（二）所有采掘工作面硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。（三）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下：；；（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。（四）采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧化碳突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。（五）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每班檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌板上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。（六）在有自然發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。（七）井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。（八）通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱，一礦多井的礦必須同時送井長、井技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進行處理。瓦斯監(jiān)測在采煤機上設(shè)置機載甲烷斷電儀，％時自動切斷采煤機電源。在回風(fēng)順槽距工作面10m內(nèi)安設(shè)甲烷傳感器，實現(xiàn)對工作面風(fēng)流瓦斯連續(xù)監(jiān)測，%，%，斷電范圍：工作面及回風(fēng)順槽內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，復(fù)電瓦斯?jié)舛葹椋?，處理完畢，確認(rèn)無問題后，方可人工復(fù)電。在瓦斯尾巷距出風(fēng)口10m處安設(shè)甲烷傳感器，實現(xiàn)對工作面回風(fēng)流瓦斯連續(xù)監(jiān)測，%，%，斷電范圍：工作面中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，復(fù)電瓦斯?jié)舛葹椋?，斷電后，處理完畢，確認(rèn)無問題后，方可人工復(fù)電。，在距頂板不大于300mm、距煤幫不小于200mm的位置安設(shè)甲烷傳感器，實現(xiàn)對工作面回風(fēng)流瓦斯連續(xù)監(jiān)測，%，%，斷電范圍：工作面、回風(fēng)順槽及瓦斯尾巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，復(fù)電瓦斯?jié)舛葹椋?，處理完畢，確認(rèn)無問題后，方可人工復(fù)電。在工作面相應(yīng)點設(shè)CO、風(fēng)速、溫度探頭(具體位置見安全監(jiān)控平面圖)，對工作面環(huán)境參數(shù)實行連續(xù)監(jiān)測；對采煤機（%，%，復(fù)電瓦斯?jié)舛葹椋?）、前、后部溜槽等主要設(shè)備在其開關(guān)的負(fù)荷側(cè)設(shè)置饋電開停傳感器。采煤班長、跟班干部、采煤機司機、流動電鉗工配備便攜式甲烷檢測報警儀，采煤機必須設(shè)置瓦斯監(jiān)測報警儀。每班必須指定專人檢查、維修電氣設(shè)備、電纜、杜絕失爆。加強對工作面回風(fēng)隅角的瓦斯檢測，每周對隅角氣體取樣化驗分析一次，分析內(nèi)容有： CO、C2HCHNCOO2等，并建立檢測分析檔案。加強頂板初次來壓時的瓦斯監(jiān)測和安全保護工作為了防止頂板初次來壓時頂板大面積垮落，造成采空區(qū)內(nèi)有害氣體大量涌出，技術(shù)部對頂板礦壓顯現(xiàn)情況進行監(jiān)測，及時預(yù)報來壓時間和來壓步距，并編制預(yù)防措施。穩(wěn)定通風(fēng)系統(tǒng)加強通風(fēng)系統(tǒng)的管理，對與XXX回采工作面有關(guān)的主要風(fēng)門安裝可靠的閉鎖裝置，并實行地面遙訊。嚴(yán)禁風(fēng)門同時打開，工作面進、回風(fēng)順槽每旬測風(fēng)一次，保證風(fēng)量滿足設(shè)計要求，避免因風(fēng)量過小造成瓦斯積聚。采區(qū)系統(tǒng)變化時及時采取調(diào)風(fēng)措施，確保系統(tǒng)風(fēng)量穩(wěn)定。工作面回風(fēng)隅角瓦斯超限時，應(yīng)首先采取保證回風(fēng)通道暢通措施，使隅角瓦斯及時排入瓦斯尾巷。如仍不能杜絕工作面回風(fēng)隅角瓦斯超限時，必須使用瓦斯抽放管路抽排回風(fēng)隅角瓦斯或制定其它專項措施進行治理。三、防治措施根據(jù)XXX綜放工作面瓦斯涌出量及風(fēng)量，采煤機司機嚴(yán)格控制煤機割煤速度。瓦斯檢查員認(rèn)真檢查滾筒回風(fēng)側(cè)瓦斯?jié)舛龋?時,立即要求煤機司機減慢割煤速度；%時，立即要求煤機司機停止割煤或空轉(zhuǎn)，%，方可繼續(xù)割煤。滾筒割煤時，若前方發(fā)生片幫或前后支架頂部大量漏矸時，必須立即停止割煤或空轉(zhuǎn)，等幫頂穩(wěn)定后方可繼續(xù)割煤。大塊煤卡住放煤口時，嚴(yán)禁爆破處理。煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話或動力電纜等公用。防爆型煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號。井下電氣設(shè)備的選擇要滿足規(guī)定的防爆要求，井下防爆電器設(shè)備的運行、維護、修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求，防爆電氣遭到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，杜絕失爆現(xiàn)象。本工作面回風(fēng)隅角瓦斯超限時，應(yīng)首先使用導(dǎo)風(fēng)筒等措施加以治理，如果不能杜絕工作面回風(fēng)隅角瓦斯超限時，必須制定專項措施。充分利用瓦斯尾巷降低工作面回風(fēng)隅角的瓦斯?jié)舛?，在工作面生產(chǎn)期間，工作面在即將采過橫貫的時候，嚴(yán)禁提前將橫貫的板閉打開，在工作面推過橫貫的時候，讓回風(fēng)隅角的瓦斯氣體向面后流動，通過橫貫，進入瓦斯尾巷，以降低XXX工作面回風(fēng)隅角的瓦斯?jié)舛龋?。瓦斯尾巷內(nèi)不得進行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電器設(shè)備；進行巷道維修工作時，%。瓦斯尾巷內(nèi)必須用不燃性材料支護，并應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。1%時，必須停止工作，采取措施，進行處理。1XXX工作面及其作業(yè)地點風(fēng)流中、%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。1XXX進風(fēng)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，%；%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。四、綜合防塵系統(tǒng)（一）防塵管路系統(tǒng)XXX工作面的防塵用水由地面水池供給。進風(fēng)順槽供水管路安裝在采側(cè)幫，,選用直徑為DN80mm的無縫鋼管,每隔50m設(shè)一個三通及QJ10mm的球閥,供水管路在煤流轉(zhuǎn)載、裝運、溜煤眼處安裝支管三通及球閥，并在進風(fēng)順槽進口處安裝一個G219mm的過濾器，給泵站、工作面噴霧頭、除塵水幕和各轉(zhuǎn)載點供水?；仫L(fēng)順槽供水管路安裝在不采側(cè)幫，選用直徑為DN80mm的無縫鋼管，每隔50m設(shè)一個三通及QJ10mm的球閥, 并在回風(fēng)順槽進口處安裝