質(zhì)量管理培訓(xùn)教材課件(編輯修改稿)
2025-05-09 08:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 8 熱軋型鋼GB/T 7092006 熱軋鋼板和帶鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差檢驗規(guī)范（質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等）工藝評定（工藝卡、樣本、圖片等）檢驗的分類：按檢驗數(shù)量分：全數(shù)檢驗、抽樣檢驗； 按流程分：進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、出貨檢驗；按判別方法分：計數(shù)檢驗、計量檢驗； 按產(chǎn)品檢驗后產(chǎn)品是否可供使用來分：破壞性檢驗、 非破壞性檢驗五、質(zhì)量策劃質(zhì)量體系標準中，對質(zhì)量策劃的定義是：“質(zhì)量管理的一部分,設(shè)定質(zhì)量目標并規(guī)定必要的作業(yè)過程和相關(guān)資源（硬件和軟件）以實現(xiàn)其質(zhì)量目標.”編制質(zhì)量計劃是質(zhì)量策劃的一部分.可以看出:1 、標準明確了“質(zhì)量策劃”的范疇。 例如：對合同要求復(fù)雜的產(chǎn)品，為滿足合同的質(zhì)量要求，需根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計、制造能力，提出生產(chǎn)技術(shù)組織措施計劃（包括引進設(shè)備和技術(shù)、工藝攻關(guān)、設(shè)備改造、人員培訓(xùn)等），為此開展的一系列籌劃和組織活動，都屬于“質(zhì)量策劃”的范疇。2 、質(zhì)量策劃強調(diào)的是一系列活動，而“質(zhì)量計劃”是質(zhì)量策劃的結(jié)果。六、檢驗計劃1 、全數(shù)檢驗和抽樣檢驗1）全數(shù)檢驗適用于：檢驗是非破壞性的；檢驗數(shù)量和項目較少；檢驗費用少；影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項目生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項目；單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品；昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品；能夠應(yīng)用自動化檢驗方法的產(chǎn)品。 2）抽樣檢驗適用于：檢驗是破壞性的；被檢對象是連續(xù)批（或流程性材料）產(chǎn)品數(shù)量多；檢驗項目多；希望檢驗費用少。 1） 抽樣檢驗是利用樣本進行的檢驗,所抽取的樣本只占批中的一小部分,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來。2） 但是,我們所講的抽樣檢驗,是建立在數(shù)理統(tǒng)計的基礎(chǔ)上的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量，在實際應(yīng)用中，常常是可行的、多快好省的辦法。3） 抽樣檢驗并不排斥全數(shù)檢驗，應(yīng)根據(jù)實際情況進行分析，目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。?1） 進貨檢驗、最終檢驗及出貨檢驗可參照GB28282003或其它抽樣標準.2） 對過程檢驗,由質(zhì)量策劃人員根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定情況及過程能力等因素確定抽樣數(shù)量及頻次.？1） 人工挑選取樣法—由于有人的主觀因素在起作用，不能正確反映整批產(chǎn)品的實際分布狀態(tài)；2） 隨機抽樣—使構(gòu)成總體的每一個個體產(chǎn)品都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。 隨機抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進行。1）簡單隨機抽樣 常用的簡單工具：– 隨機數(shù)表法（亂數(shù)表法）– 擲骰法（適用于生產(chǎn)現(xiàn)場）2）周期系統(tǒng)抽樣 當對總體實行上述單純隨機抽樣有困難時（如連續(xù)作業(yè)時抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時抽樣），可采用一定間隔進行抽取的抽樣方法。3）分批抽樣 從一個可以分成不同子批的檢驗批中，按規(guī)定的比例從不同的批中抽取樣本。? 當不同班組、不同人員、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時，由于條件的差別，產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時，可采用分批按比例隨機抽樣。? 七、進貨檢驗1 、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、國家或行業(yè)標準等)實施檢驗。做好記錄并保存好檢驗結(jié)果。做好產(chǎn)品狀態(tài)的標識。進行不合格品統(tǒng)計和控制。異常信息反饋.檢驗方法:驗證產(chǎn)品質(zhì)量證明書。檢驗和試驗。在供方處的驗證。委外檢驗和試驗.八、過程檢驗主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等)實施檢驗。做好記錄并保存好檢驗結(jié)果。做好產(chǎn)品狀態(tài)的標識。進行不合格品統(tǒng)計和控制。異常信息反饋.過程檢驗的分類:首/末件檢驗。（包括：每批次、每班次、換人員、換工裝）作業(yè)員自檢。檢驗員巡檢。轉(zhuǎn)序檢驗.三“不” 原則:不接受不合格產(chǎn)品。不生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。不流轉(zhuǎn)不合格產(chǎn)品.九、最終檢驗1 、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、產(chǎn)品檢驗單、國家或行業(yè)標準等)實施檢驗。做好記錄并保存好檢驗結(jié)果。做好產(chǎn)品狀態(tài)的標識。進行不合格品統(tǒng)計和控制。異常信息反饋.–– 十、出廠檢驗1 、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、產(chǎn)品檢驗單、)實施檢驗。做好記錄并保存好檢驗結(jié)果。做好產(chǎn)品狀態(tài)的標識。對不合格品進行登記、隔離并采取措施。對采取措施的結(jié)果進行驗證。異常信息反饋.2 、主要內(nèi)容:產(chǎn)品。 標識。 包裝.十一、不合格品的控制不合格品的定義 未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品.不合格品的控制要求標識 記錄 評審 隔離 處置不合格品評審和處置的方法返工。 返修。 讓步接受。 降級或改做它用。 拒收或報廢.十二、質(zhì)量分析主要任務(wù):糾正和預(yù)防措施。持續(xù)改進。測量系統(tǒng)分析。過程能力分析。產(chǎn)品功能展開。測量誤差和數(shù)據(jù)處理?？煽啃苑治?糾正和預(yù)防措施。不合格描述。不合格原因分析。糾正措施。預(yù)防措施。對采取措施的驗證.持續(xù)改進 1） 持續(xù)改進是企業(yè)永恒的目標。2） 持續(xù)改進的主要內(nèi)容有:質(zhì)量。 價格。 服務(wù)。 供貨信譽。3) 持續(xù)改進的項目可以是:減少返工/返修和報廢。簡化流程/優(yōu)化加工制作方法。減少故障停機時間。縮短工裝/模具的更換時間。延長設(shè)備/模具的使用壽命。降低能源消耗。優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍。減少物料搬運時間。4．不合格的分類 按照實際需要，將不合格區(qū)分為A、B、C三類。A類：產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴重不符合規(guī)定；B類：產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴重不符合規(guī)定；C類：產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。十三、質(zhì)量管理職責(zé)首先咱們共享一下企業(yè)管理：“帥”“將”“兵”和“明白” “糊涂” 學(xué)企業(yè)管理中的職責(zé)定位和分工非常重要，大家往往也都認為自己非常重視了自己企
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1