【文章內(nèi)容簡介】 操作工人對(duì)自己所使用的設(shè)備必須達(dá)到四項(xiàng)要求：：工具、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整；：設(shè)備內(nèi)外清潔，各部位不漏油、不漏水、不漏氣、垃圾清掃干凈；：嚴(yán)格按“五定”（定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量）的要求對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行潤滑；油壺、油槍、油杯齊全；油路管線暢通。 實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度。 設(shè)備操作者必須做到“四懂四會(huì)”,、懂得設(shè)備結(jié)構(gòu)、懂得設(shè)備性能、懂得設(shè)備故障的緊急處理方法；、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障、會(huì)檢修。 主要設(shè)備要實(shí)行定人定機(jī)、定職責(zé),單人使用的設(shè)備由操作者負(fù)責(zé)，多人使用的設(shè)備設(shè)施或機(jī)組由機(jī)長（或班長、組長）負(fù)責(zé)，公用設(shè)備設(shè)施要指定專人負(fù)責(zé)，并按照以上模式建立設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)圖。 實(shí)行以點(diǎn)檢制為中心的全員設(shè)備維護(hù)管理體系，并確定生產(chǎn)人員、維修人員、專職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢的作業(yè)范圍、內(nèi)容、方法、檢查標(biāo)準(zhǔn)、異常和故障處理程序等，使檢查和故障處理落到實(shí)處，避免故障的發(fā)展，保持基礎(chǔ)設(shè)施（生產(chǎn)設(shè)備）正常運(yùn)行。 對(duì)使用的設(shè)備必須建立完善的日常點(diǎn)檢記錄 設(shè)備發(fā)生缺陷（故障）時(shí)，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。 崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷（故障）要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察，注意缺陷（故障）發(fā)展， ，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。 A、B類和部分C類設(shè)備必須建立完善的操作規(guī)程。 設(shè)備維護(hù)管理 各車間（部室）A、B類和部分C類設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作必須貫徹“三級(jí)保養(yǎng)制”，即日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。 日常保養(yǎng)：由操作者負(fù)責(zé)，每日班后小維護(hù)，每周班后大維護(hù)，主要內(nèi)容是：認(rèn)真檢查設(shè)備使用和和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，填寫好交接班記錄，對(duì)設(shè)備各部件擦洗清潔，定時(shí)加油潤滑；隨時(shí)注意緊固松脫的零件，調(diào)整消除設(shè)備小缺陷；檢查設(shè)備零部是否完整，工件、附件是否放置整齊等。 一級(jí)保養(yǎng)：以操作者為主，維修工人配合進(jìn)對(duì)保養(yǎng)。其主要工作內(nèi)容是：檢查、清掃、調(diào)整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設(shè)備外表，檢查設(shè)備內(nèi)部；檢查、調(diào)整各操作、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護(hù)裝置；發(fā)現(xiàn)故障隱患和異常，要予以排除，并排除泄漏現(xiàn)象等。 二級(jí)保養(yǎng)：以專業(yè)維修人員為主，操作工參加。主要工作內(nèi)容是：針對(duì)設(shè)備易損零部件的磨損與損壞進(jìn)行修復(fù)或更換。要求潤滑部位全部清洗，結(jié)合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進(jìn)行清洗換油。檢查設(shè)備的動(dòng)態(tài)技術(shù)狀況與主要精度，調(diào)整安裝水平，更換或修復(fù)零部件。 公司A、B類和部分C類設(shè)備必須建立完善的維護(hù)規(guī)程和相應(yīng)的記錄。 設(shè)備檢修管理 每年年底由生產(chǎn)管理部下發(fā)申報(bào)下一年度設(shè)備計(jì)劃通知給各二級(jí)單位、部室。 各二級(jí)單位、部室根據(jù)本單位的實(shí)際（設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)、檢修周期、使用情況）為依據(jù)，將設(shè)備檢修計(jì)劃上報(bào)生產(chǎn)管理部。 生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)收集整理上報(bào)的檢修計(jì)劃，進(jìn)行匯總并結(jié)合物流公司的實(shí)際情況，綜合平衡，制定公司年度設(shè)備檢修計(jì)劃，上報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理審核。 生產(chǎn)管理部根據(jù)計(jì)劃安排，組織檢修工作的實(shí)施。 當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故（故障），車間（部室）必須按照事故（故障）的影響程度、損失大小及處理措施向及時(shí)設(shè)備管理部門報(bào)告。 生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)外委設(shè)備事故（故障）檢修工作的組織和實(shí)施。 設(shè)備記錄的管理 各級(jí)設(shè)備運(yùn)用人員必須及時(shí)、準(zhǔn)確、完整填寫設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修記錄； 車間一級(jí)設(shè)備管理人員必須按時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)用記錄，并按周填寫《設(shè)備管理工作臺(tái)帳》；按時(shí)上報(bào)《主要設(shè)備運(yùn)行報(bào)表》，每月對(duì)車間設(shè)備運(yùn)用狀況做出統(tǒng)計(jì)和分析；及時(shí)按相關(guān)要求，填寫《設(shè)備檔案》。 生產(chǎn)管理部必須不定期深入車間，督促各車間做好設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修、管理等相關(guān)記錄。 設(shè)備檢查考核制度 設(shè)備月度檢查考核由生產(chǎn)管理部牽頭，會(huì)同車間（部室）的設(shè)備管理人員，并對(duì)生產(chǎn)設(shè)備使用情況進(jìn)行月度檢查考核。： 檢查設(shè)備日點(diǎn)檢、開動(dòng)臺(tái)時(shí)記錄。對(duì)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題是否及時(shí)申報(bào)修理；記錄是否真實(shí)、規(guī)范。 檢查設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況。 檢查設(shè)備的潤滑狀況。 檢查設(shè)備的清潔情況。 檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，由無異常，有無安全隱患。 檢查設(shè)備的狀況，有無超規(guī)格、超范圍使用。 檢查設(shè)備操作是否違反操作規(guī)程操作設(shè)備。 檢查設(shè)備持證上崗情況。5 相關(guān)文件 《基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》 DQCXC08《各類基礎(chǔ)設(shè)施(生產(chǎn)設(shè)備)操作、維護(hù)保養(yǎng)管理辦法》 DQGZ—生產(chǎn)6 相關(guān)記錄 《主要設(shè)備點(diǎn)檢記錄》 (在各單位) 《主要設(shè)備維護(hù)記錄》 (在各單位) 《主要設(shè)備檢修記錄》 (在各單位) 《設(shè)備管理工作臺(tái)帳》 DQJL—物流—生產(chǎn)—352 《設(shè)備檔案》 DQJL—生產(chǎn)—302九、設(shè)備事故管理辦法1 目的 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備事故、故障的管理，減少重復(fù)事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)經(jīng)營正常進(jìn)行。2 范圍 適用于公司設(shè)備事故、故障的管理。3 職責(zé) 生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)設(shè)備、故障事故的管理。 發(fā)生設(shè)備事故、故障的單位及時(shí)上報(bào)，并組織落實(shí)事故處理措施。 相關(guān)單位參與設(shè)備事故的分析及處理。4 內(nèi)容 設(shè)備事故的分類 設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時(shí)間和損失大小分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。 特大設(shè)備事故，是指設(shè)備損壞嚴(yán)重，修復(fù)費(fèi)用在100萬元及以上者；或者造成動(dòng)力供應(yīng)中斷，聯(lián)動(dòng)機(jī)組停產(chǎn)10天以上的設(shè)備事故。 重大事故，是指事故設(shè)備損壞，修復(fù)費(fèi)用在50萬元以上100萬元以下；或者造成動(dòng)力供應(yīng)中斷，聯(lián)動(dòng)機(jī)組停產(chǎn)5天以上10天以下的設(shè)備事故。 一般設(shè)備事故；是指事故設(shè)備損壞，修復(fù)費(fèi)用在10萬元以上50萬元以下；或者造成動(dòng)力供應(yīng)中斷，聯(lián)動(dòng)機(jī)組停產(chǎn)24小時(shí)以上5天以下的設(shè)備事故。 設(shè)備故障：凡造成設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷并發(fā)生費(fèi)用和停機(jī)時(shí)間低于一般設(shè)備事故者，稱為設(shè)備故障。 設(shè)備事故報(bào)告 單位發(fā)生事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即向車間負(fù)責(zé)人報(bào)告。 特大、重大及一般設(shè)備事故逐級(jí)上報(bào)至大冶公司生產(chǎn)管理部，設(shè)備故障應(yīng)上報(bào)至公司生產(chǎn)管理部。 設(shè)備事故逐級(jí)上報(bào)的時(shí)間每級(jí)不得超過1小時(shí)，特大、重大設(shè)備事故，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)報(bào)告大冶公司設(shè)備管理部門。 設(shè)備事故的處理 設(shè)備一旦發(fā)生事故，操作者要立即采取措施，防止事故擴(kuò)大，并保護(hù)好現(xiàn)場，同時(shí)逐級(jí)上報(bào)主管單位（部門）。 現(xiàn)場檢查后，所在單位應(yīng)將事故設(shè)備損壞情況如實(shí)記錄，并存入設(shè)備檔案。 事故設(shè)備所在單位應(yīng)迅速組織搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。 一般事故和故障，由單位負(fù)責(zé)組織搶修和處理，損失特大、重大設(shè)備事故，由主管領(lǐng)導(dǎo)親自組織檢修和處理。 事故調(diào)查 重大、特大設(shè)備事故調(diào)查由大冶公司生產(chǎn)管理部組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。 一般設(shè)備事故及設(shè)備故障調(diào)查由生產(chǎn)管理部及技術(shù)物質(zhì)部組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。 事故原因分類 a) 使用操作不當(dāng)； b) 維護(hù)不周； c) 設(shè)備失修； d) 安裝、檢修、保養(yǎng)、質(zhì)量不佳； e) 材料、備件質(zhì)量不良； f) 設(shè)計(jì)不合理，制造有缺陷； g) 破壞性事故； h) 其它原因。 設(shè)備事故防范措施 設(shè)備操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證方能上崗操作。 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度。 加強(qiáng)特種設(shè)備的管理，定期檢測、試驗(yàn)，操作人員要定期培訓(xùn)，100%持證上崗，確保特種設(shè)備安全運(yùn)行。 認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)消除設(shè)備隱患，使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀況。 摸清事故發(fā)生規(guī)律，找出設(shè)備在使用、管理和設(shè)備本身存在的薄弱環(huán)節(jié)，制定有效的防范措施。 設(shè)備事故處理 事故責(zé)任分為：直接責(zé)任者、主要責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者。 重大、特大設(shè)備事故由大冶公司設(shè)備事故調(diào)查報(bào)告做出批復(fù)，一般設(shè)備事故及設(shè)備故障由公司對(duì)設(shè)備事故調(diào)查報(bào)告做出批復(fù)，根據(jù)批復(fù)，依照大冶公司有關(guān)規(guī)定，對(duì)發(fā)生事故單位進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)附有責(zé)任的員工進(jìn)行處罰和處分。 設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì) 故障、事故記錄等原始資料必須交生產(chǎn)管理部，由生產(chǎn)管理部定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析整理，并將一般、重大和特大設(shè)備事故納入設(shè)備技術(shù)檔案，并建立相應(yīng)的臺(tái)帳。 事故統(tǒng)計(jì) 事故次數(shù)：設(shè)備發(fā)生事故，一般按每發(fā)生一次計(jì)算一次。如一臺(tái)設(shè)備發(fā)生事故，修復(fù)開機(jī)還未達(dá)到正常時(shí)，在同一部位又發(fā)生事故，則后一事故應(yīng)認(rèn)為是前一事故的繼續(xù)，只記事故一次。 事故（含故障）時(shí)間：指設(shè)備從發(fā)生事故停機(jī)開始，到事故排除完畢具備恢復(fù)生產(chǎn)的條件為止所經(jīng)歷的時(shí)間。 設(shè)備事故損失：設(shè)備事故損失包括設(shè)備修復(fù)費(fèi)、減產(chǎn)損失費(fèi)和其它損失費(fèi)。 a) 設(shè)備修復(fù)費(fèi)為修復(fù)設(shè)備所需的材料、備件（不包括事故修復(fù)中隨同更換的正常磨損件）、人工及管理費(fèi)用等，若設(shè)備損壞以致報(bào)廢，則按固定資產(chǎn)凈值計(jì)算。 b) 減產(chǎn)損失費(fèi)為事故減產(chǎn)所帶來的經(jīng)濟(jì)損失。 減產(chǎn)損失費(fèi)=（單位產(chǎn)品銷售價(jià)—單位產(chǎn)品原材料消耗費(fèi)用—單位產(chǎn)品材料消耗—單位產(chǎn)品燃料動(dòng)力消耗—單位產(chǎn)品銷售費(fèi)用）事故減產(chǎn)量 計(jì)算減產(chǎn)損失時(shí)，如生產(chǎn)任務(wù)不足應(yīng)按事故月份的計(jì)劃量測算減產(chǎn)量，半成品按最終產(chǎn)品折算。 一臺(tái)設(shè)備發(fā)生事故影響幾套設(shè)備停產(chǎn)時(shí)，由事故設(shè)備所在單位計(jì)算事故次數(shù)和事故時(shí)間。被涉及設(shè)備的停產(chǎn)時(shí)間不再計(jì)算，但減產(chǎn)損失費(fèi)應(yīng)為被涉及設(shè)備減產(chǎn)損失的總和。 c) 其它損失費(fèi)包括原材料損失、環(huán)保罰款、能源超耗罰款等。 d)參加財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)的設(shè)備發(fā)生事故仍需按上述設(shè)備損失計(jì)算公式計(jì)算事故損失費(fèi)，不得以保險(xiǎn)公司理賠額核減設(shè)備事故損失費(fèi)。5 相關(guān)文件 《集團(tuán)公司設(shè)備事故管理制度》 DQGZ—生產(chǎn)6 相關(guān)記錄 《設(shè)備檔案》 DQJL—物流—生產(chǎn)—106 《重大（特大）設(shè)備事故報(bào)告書》 DQJL—生產(chǎn)—124十、能源管理辦法1 目的 加強(qiáng)能源管理，做好能源利用。2 范圍 適用于公司能源管理工作。3 職責(zé) 生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)公司能源管理工作，每月對(duì)各二級(jí)單位、部室的能源消耗情況進(jìn)行原始數(shù)據(jù)的收集和分析，負(fù)責(zé)能源消耗指標(biāo)的定額考核。 各車間、部室負(fù)責(zé)本單位的能源管理工作，做好能源消耗報(bào)表、記錄的數(shù)據(jù)填報(bào)。4 內(nèi)容 生產(chǎn)管理部根據(jù)上一年度生產(chǎn)實(shí)際情況確定各單位各項(xiàng)能源消耗指標(biāo)的核定、考核。 每月查抄用電用水原始數(shù)據(jù)一次，并將統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)填報(bào)財(cái)務(wù)部，按車間、部室核算能源消耗費(fèi)用。 每月結(jié)合本月能源消耗情況編制能源分析報(bào)告，對(duì)能源消耗及管理中存在的問題提出改進(jìn)方案及措施，并按《糾正和預(yù)防措施管理辦法》進(jìn)行整改。 生產(chǎn)管理部每月負(fù)責(zé)收集能源使用原始數(shù)據(jù)，并填好《能源消耗月報(bào)》上報(bào)公司生產(chǎn)管理部。 督促、檢查、指導(dǎo)各二級(jí)單位、部室能源管理工作，做好節(jié)能降耗工作。 必須嚴(yán)格控制各車間濫用電爐、取暖器、火爐，生產(chǎn)崗位的取暖先由各單位提出申請(qǐng)，生產(chǎn)管理部審核，武裝保衛(wèi)部辦證后方可使用。5 相關(guān)文件 《糾正和預(yù)防措施管理辦法》 DQGZ—物流6 相關(guān)記錄 《能源消耗月報(bào)表》 DQJL—物流—生產(chǎn)—203 《能源消耗分析報(bào)告》 DQJL—物流—生產(chǎn)—205