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管理制度與規(guī)定匯編(編輯修改稿)

2025-05-09 04:13 本頁面
 

【文章內容簡介】 不得與有毒、有害、有污染的貨物混裝。具有在路途中防止日曬、雨淋的條件,裝卸和搬運時輕拿輕放,不得翻滾、摔打、重壓。所有原輔材料及包裝材料均應在潔凈的庫房內儲存,應避免日曬雨淋,有防潮、防塵、防霉、防止蟲蛀和鼠等措施,嚴禁與有毒有異味有粉塵的物資混放。設 備 管 理 內 容一、設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。各單位的生產設備必須完成公司下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。二、設備潤滑管理(一)對設備潤滑管理工作的要求: 修理車間設潤滑工負責設備潤滑工作。 每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。 各車間要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。 對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。 潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。 認真做好廢油的回收管理工作。(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改: 各部門生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂,與使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。 設備潤滑“五定”圖表的內容是:定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數。定質:規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號。定時:規(guī)定加、換油時間。定量:規(guī)定每次加、換油數量。定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定、并做好運行記錄。潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現問題及時處理。崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部分潤滑狀況,發(fā)現問題及進報告和處理。(三)潤滑油脂的分析化驗管理。設備運轉過程中,由于受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響,使?jié)櫥椭冑|,為保證潤滑油的質量,需定期進行過濾分析和化驗工作。對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各車間對設備潤滑油必須做到油具清潔,油具暢通。(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。設備部對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關,逐步解決。油品的更新換代要列入公司的年度設備工作計劃中,并經過試驗,保證安全方可加以實施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。三、設備缺陷的處理設備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在日志中詳細記錄。崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展。未能及時排除的設備缺陷,必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。四、設備運行動態(tài)管理設備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備運行情況。(一)建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準。各車間要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許值),并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。(二)建立健全巡檢保證體系。生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各車間都要根據設備的多少和復雜程度,確定設置專職巡檢工的人數和人選,專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態(tài)。(三)信息傳遞與反饋。生產崗位操作人員巡檢時,發(fā)現設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題,要立即通知當班主任,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向專職巡檢工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。專職發(fā)檢工除完成承包的巡檢點任務外,還要負責將各方面的巡檢結果,按日匯總整理,并列出當日重點問題向公司設備部傳遞。設備部列出主要問題,登記臺賬。(四)動態(tài)資料的應用。巡檢工針對巡檢中發(fā)現的設備、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計劃。巡檢中發(fā)現的設備缺陷必須立即處理的,由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由公司領導確定解決方案。重要設備的重大缺陷,由公司領導組織研究,確定控制方案和處理方案。(五)設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié): 運行中經常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位; 運行中影響產品質量和產量的設備、部位; 運行達不到小修周期要求,經常要進行計劃外檢修的部位(或設備); 存在不安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理設備部要依據動態(tài)資料,列出設備薄弱環(huán)節(jié),按時組織審理,確定當前應解決的項目,提出改進方案。公司要組織有關人員對改進方案進行審議,審定后列入檢修計劃。設備薄弱節(jié)環(huán)節(jié)改進實施后,要進行效果考察,作出評價意見,經有關領導審閱后,存入設備檔案。倉 庫 管 理 制 度一、 總則倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分,是企業(yè)各種物資周轉儲備的環(huán)節(jié),同時擔負物資管理的多項業(yè)務職能。它的主要任務是:保管好庫存物資,做到數量準確,質量完好,確保安全,收發(fā)迅速,面向生產,服務周到,降低費用,加速資金周轉。根據公司生產需要和廠房設備條件統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局;內部要駕駛經濟責任制,進行科學分工,形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務上要實行工作質量標準化,應用現代管理技術,不斷提高倉庫管理水平。二、 物資驗收入庫存物資入庫存,保管員要親自同交貨人交接手續(xù),核對清點物資名稱、數量是否一致,然后開具入庫單,同時由交貨人和保管員簽字,交財務辦理。物資入庫,應先入待驗區(qū),未經檢驗合格不準進入貨位,更不準投入使用。材料驗收合格,保管員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數量、計量驗收就位,入庫存單各欄應填寫清楚,并交財務科記帳。不合格品,應隔離堆放,嚴禁投產使用。如工作馬虎,混入生產,保管員應負失職的責任。 驗收中發(fā)現的問題要及時通知供應部長和經辦人處理。三、 物資的儲存保管物資的儲存保管,原則上應以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設置倉庫,并根據倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,凡吞吐量大的進行落地堆放,周轉量小的貨架存放,并進行標識和編號。物資堆放的原則是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五
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