【文章內(nèi)容簡介】 6。C時，應(yīng)將各部存水放盡，方可離去。1不得用汽油和煤礦油清洗空氣壓縮機的濾清器和芯及氣缸和管道的零件，或用燃燒方法清除管道和油污。使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風(fēng)口對準人體或其他設(shè)備。蛙式打夯機安全管理規(guī)定 蛙式打夯機適用于夯實灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。兩臺以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。檢查電路應(yīng)符合要求，接地（接零）良好；各傳動部件均正常手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，應(yīng)保證有3～4m的余量，遞線人員應(yīng)依照夯實路線隨時調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和纏繞；作業(yè)中需移動電纜線時，應(yīng)停機進行。操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，嚴禁急轉(zhuǎn)彎。夯實填高土方時，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10～15cm開始夯實2～3遍后，再夯實邊緣。在室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時修理或更換。磨石機安全管理規(guī)定 工作前，應(yīng)詳細檢查各部機件的情況，磨石、磨刀安裝牢固可靠，螺栓、螺母等聯(lián)接件必須緊固；傳動件應(yīng)靈敏可靠，不松曠，使用前進行潤滑。使用前仔細檢查電氣系統(tǒng)，導(dǎo)線開關(guān)絕緣良好，熔斷絲容量適當(dāng)，電纜線應(yīng)以繩子懸掛起來，不得隨機械移動在地上拖拉。工作前，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常時，方可開始工作。長時間作業(yè)，電動機或傳動部分過熱時，必須停機冷卻后再用。每班作業(yè)結(jié)束后，要切斷電源，盤好電纜，將機械擦式干凈，停放在干燥處。操作人員在工作中，必須穿膠鞋、戴好手套。任何檢查修理，必須在電機停止轉(zhuǎn)動后才能進行；電氣部分應(yīng)由電工修理，所有接線工作也應(yīng)由電工擔(dān)任。停車后每天進行日常保養(yǎng)，各部軸銷、油孔進行潤滑，每隔200～400h進行一級保養(yǎng)。發(fā)電機安全管理規(guī)定 固定式發(fā)電機安裝在室內(nèi)的基礎(chǔ)上，移動式發(fā)電機在室外使用應(yīng)搭設(shè)機棚，機械處于水平狀態(tài)放置穩(wěn)固，楔緊輪胎。檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，各儀表齊全、有效。起動前應(yīng)將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，切斷供電輸出主開關(guān)，將中性點接地開關(guān)接合。有離合器的機組應(yīng)先空載起動內(nèi)燃機，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再接合發(fā)電機。起動后檢查在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上的電刷接觸良好，無跳動、冒火花現(xiàn)象，待頻率電壓達到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相保持平衡。發(fā)電機連續(xù)運行最高和最低允許電壓值不得超過額定值的177。5%以內(nèi)。發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動后，即應(yīng)認為全部電氣設(shè)備均已帶電；發(fā)電機應(yīng)在額定頻率下運行，即應(yīng)認為全部電氣設(shè)備均已帶電；發(fā)電機應(yīng)在額定頻率下運行，頻率變動范圍不超過177。發(fā)電機要有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運行。運行中經(jīng)常檢查各儀表指示應(yīng)正常，各運轉(zhuǎn)部位無異常，并隨時調(diào)整發(fā)電載荷，使定子、轉(zhuǎn)子電流不超過允許值。停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減去載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān)，將勵磁變阻器復(fù)回到電阻最大位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。乙炔氣焊安全管理規(guī)定 一次加電壓10kg或每小于時有利于5m3發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并建立乙炔站（房），由專人操作，乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣；氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污，軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m，否則應(yīng)采取隔離措施；同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其間距不得小于10m。電石的貯存地點必須干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱；電石桶應(yīng)密封，桶上必須標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣；如電石有輕微受潮時，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。搬運電石桶時，應(yīng)打開桶上小蓋，嚴禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋，搬運人員不得站在桶的兩端；取裝電石和砸碎電石時，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器，不得用泡沫、四氯化碳滅火火器或水滅火，電石粒末應(yīng)在露天消毀。如用新品種電石時，在使用前應(yīng)作溫水浸試，并經(jīng)試驗無爆炸危險時，才能使用。乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，；用水必須清潔；發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅材料制作；溫度不得超過80186。C（水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50186。C，浮桶式發(fā)生器水溫不得超過60186。C）；當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水；不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應(yīng)裝設(shè)回火防止器；在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)有防爆球或膠皮薄膜，其厚度不得超過1mm，面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面；不得放在強烈日光下曝曬；四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志。1碎電石應(yīng)摻入小塊電石內(nèi)裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石；夜間加添電石不得用明火照明。1新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗，未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。1不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈矬w壓在軟管上，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起；軟管經(jīng)過車行道應(yīng)加防套或蓋板。1氧氣瓶應(yīng)與其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸；氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽；應(yīng)平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬。嚴禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。1開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常；氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，；嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。1安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲。1點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰；關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。1在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。1發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即讓乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝；使用氧氣軟管著火時，不得折變軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧；乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。2不得將橡膠軟管背在背上操作；焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。2氫氧并用時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣；，最后開氧氣，再點燃；熄滅時，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。2作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃，剩余電石的電石渣，應(yīng)分別放在指定的地方。平面刨安全管理規(guī)定 作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上；嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行創(chuàng)削。被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應(yīng)壓板或壓棍推進；厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須經(jīng)過處理后再進行施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈；遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴禁將手按在切疤上送料。刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度少是超出刀頭。刀片安裝的緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm；緊固九片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削，嚴禁戴手套操作。電焊機安全管理規(guī)定一、電弧焊的一般規(guī)定 焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩?，F(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空附落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。在容器內(nèi)施焊時，必須采取措施：容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v，焊接時必須有人在現(xiàn)場監(jiān)護；嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱；電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)理設(shè)在地下。高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。接地線及手把都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接