【正文】 接和切割?，F(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁戴手套操作。刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度少是超出刀頭。被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須經(jīng)過處理后再進(jìn)行施刨。刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上；嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行創(chuàng)削。2作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃，剩余電石的電石渣，應(yīng)分別放在指定的地方。2不得將橡膠軟管背在背上操作；焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。1發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即讓乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。1點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰；關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。1開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常；氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，；嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。1氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹?、易爆物品分別存放，也不得同車運(yùn)輸；氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽；應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。1新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗，未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面；不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬；四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。C）；當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水；不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。C（水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50186。如用新品種電石時，在使用前應(yīng)作溫水浸試，并經(jīng)試驗無爆炸危險時，才能使用。搬運(yùn)電石桶時，應(yīng)打開桶上小蓋，嚴(yán)禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋，搬運(yùn)人員不得站在桶的兩端；取裝電石和砸碎電石時，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m，否則應(yīng)采取隔離措施；同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其間距不得小于10m。乙炔氣焊安全管理規(guī)定 一次加電壓10kg或每小于時有利于5m3發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并建立乙炔站（房），由專人操作，乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。運(yùn)行中經(jīng)常檢查各儀表指示應(yīng)正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無異常，并隨時調(diào)整發(fā)電載荷，使定子、轉(zhuǎn)子電流不超過允許值。發(fā)電機(jī)開始轉(zhuǎn)動后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電；發(fā)電機(jī)應(yīng)在額定頻率下運(yùn)行，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電；發(fā)電機(jī)應(yīng)在額定頻率下運(yùn)行，頻率變動范圍不超過177。發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行最高和最低允許電壓值不得超過額定值的177。起動后檢查在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上的電刷接觸良好，無跳動、冒火花現(xiàn)象，待頻率電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。起動前應(yīng)將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，切斷供電輸出主開關(guān)，將中性點接地開關(guān)接合。發(fā)電機(jī)安全管理規(guī)定 固定式發(fā)電機(jī)安裝在室內(nèi)的基礎(chǔ)上，移動式發(fā)電機(jī)在室外使用應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚，機(jī)械處于水平狀態(tài)放置穩(wěn)固，楔緊輪胎。任何檢查修理，必須在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后才能進(jìn)行；電氣部分應(yīng)由電工修理，所有接線工作也應(yīng)由電工擔(dān)任。每班作業(yè)結(jié)束后，要切斷電源，盤好電纜，將機(jī)械擦式干凈，停放在干燥處。工作前，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，方可開始工作。磨石機(jī)安全管理規(guī)定 工作前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部機(jī)件的情況，磨石、磨刀安裝牢固可靠，螺栓、螺母等聯(lián)接件必須緊固；傳動件應(yīng)靈敏可靠，不松曠，使用前進(jìn)行潤滑。在室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。檢查電路應(yīng)符合要求，接地（接零）良好；各傳動部件均正常手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動機(jī)的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。兩臺以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。C時，應(yīng)將各部存水放盡，方可離去。1停電時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。以下方可加水。1發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；機(jī)裝有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因待故障排除后，方可作業(yè)。1進(jìn)、排氣、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象?？諝鈮嚎s機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠說明書的要求。起動空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運(yùn)行正常后，在逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運(yùn)動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動前的位置。移動式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況，拖行速度不超過20km/h。貯氣罐必須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。移動式空氣壓縮機(jī)停置后，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)楔緊。架體及軌道發(fā)生變形必須及時糾正；嚴(yán)禁超載運(yùn)行；司機(jī)離開時，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行；禁止在設(shè)備運(yùn)行中擦洗、注油等工作；需重新在卷筒上纏繩時，必須兩人操作，一人開機(jī)一人扶繩，相互配合。物料提升機(jī)嚴(yán)禁各類人員乘吊籃升降；禁止攀登架體和從架體下面穿越。由專職司機(jī)操作。動載試驗：即按說明書中規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動作運(yùn)行。物料提升機(jī)安全管理規(guī)定升降機(jī)應(yīng)有專職機(jī)構(gòu)和專職人員管理；組裝后應(yīng)進(jìn)行驗收，并進(jìn)行空載、動載和超載試驗。電梯安裝完畢正式投入使用前，應(yīng)在首層一定高度的地方架設(shè)防護(hù)棚，搭設(shè)方法參見高處作業(yè)。作業(yè)后將電梯降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘霜和梯門。電梯運(yùn)行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車。梯籠乘人、載物時應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠。，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。作業(yè)后，必須做好清潔、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振；如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。作業(yè)后，清除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源?？讖竭_(dá)到要求時，應(yīng)停止擴(kuò)削，使管內(nèi)存土全部輸送到地面即可停鉆，成孔后，必須將孔口加蓋保護(hù)。作業(yè)中，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)電纜。鉆機(jī)應(yīng)安裝鉆深限位報警裝置，當(dāng)鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后再繼續(xù)下鉆。鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆機(jī)，應(yīng)打好支腿架起輪胎。螺旋鉆孔機(jī)安全管理規(guī)定 起動電壓降不超過額定電壓的10%，否則應(yīng)加大導(dǎo)線截面；。受嚴(yán)重銹蝕及有斷痕或裂紋的鏈條應(yīng)報廢更新，不得湊合使用。起吊物體，如需要暫時將物體懸空，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，以防止倒鏈自鎖失靈造成意外事故。倒鏈在使用過程中，應(yīng)根據(jù)倒鏈起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。拉邏時用力要均勻，不得過快過猛。在起重作業(yè)中，嚴(yán)禁超載使用。在使用時，先將手鏈反拉，將起重鏈條倒松，使倒鏈有足夠的起升距離。檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活；是否有卡鏈現(xiàn)象；鏈條是否有斷節(jié)及裂紡；制動器是否安全可靠；銷子是否牢固；吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實穩(wěn)固；經(jīng)檢查合格方可使用。作業(yè)后，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，后停機(jī)。水泵運(yùn)行中，不得從機(jī)上跨越。起動時，應(yīng)將出水閥關(guān)閉，起動后逐漸打開。管徑較大的進(jìn)出水管，須用支架支撐，轉(zhuǎn)動部分要有防護(hù)裝置。水泵安全管理規(guī)定 水泵的安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、有防雨、防凍措施。1嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。1作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調(diào)整或處理；如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。支腿全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿；布料桿升離支架后，方可回轉(zhuǎn)；布料桿伸出時應(yīng)按順序進(jìn)行；嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏。泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常，水箱儲滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常。1作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。1作業(yè)后，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除，然后進(jìn)行檢修。料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行；料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈