中小學(xué)塑膠跑道工程監(jiān)理細(xì)則(編輯修改稿)
2025-05-08 23:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ⑥開(kāi)挖至基底頂面時(shí)應(yīng)注意預(yù)留碾實(shí)沉降高度。其數(shù)值可通過(guò)試驗(yàn)確定；挖方底面以下30cm范圍內(nèi)應(yīng)全部翻松后，回填壓實(shí)到規(guī)定壓實(shí)度；不填不挖區(qū)段原地面以下30cm范圍內(nèi)土的壓實(shí)度也應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求； ⑦基底壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求； ⑧基底壓實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。局部翻漿、“彈簧”可用換土法進(jìn)行處理。（3）分項(xiàng)驗(yàn)收和質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。 ①執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（見(jiàn)下表） ②填土土樣試驗(yàn)報(bào)告及全線壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告； ③測(cè)量記錄、施工記錄； ④自檢記錄、檢測(cè)報(bào)告； ⑤質(zhì)量評(píng)定記錄。 ⑥督促施工單位提交以下資料并予以簽證：○土樣試驗(yàn)報(bào)告○壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告○隱蔽工程檢查記錄○分項(xiàng)工程報(bào)審表○基層基底檢查表○基層完成情況檢查表?！鸸ば蛸|(zhì)量驗(yàn)收記錄底基層及基層工程質(zhì)量控制（1）底基層質(zhì)量控制 ①混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實(shí)。當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類（半剛性）混合料必須3h前鋪完、碾壓成型； ②廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運(yùn)往工地。其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制，必須保證配料準(zhǔn)確，拌和均勻； ③攤鋪成型后，先用輕型壓路機(jī)初壓，再以重型壓路機(jī)碾壓，先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度； ④壓實(shí)完成后應(yīng)及時(shí)取樣檢驗(yàn)，每1000m2檢驗(yàn)1處，路段壓實(shí)合格率的標(biāo)準(zhǔn)是：合格率達(dá)100%者為合格，不足100%者為不合格。不合格者應(yīng)及時(shí)處理； ⑤碾壓成型后，必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生，嚴(yán)禁用水管直接沖灑，養(yǎng)生期一般為7天。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉管理。 ⑥石灰、粉煤灰類混合料基層，其混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致，砂礫（碎石）最大粒徑不大于50mm，大于20mm的灰塊不得超過(guò)10%，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。無(wú)明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。用12t以上壓路機(jī)碾實(shí)后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象； ⑦砂石基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集中現(xiàn)象。碎石基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，嵌縫料不得浮于表面或聚集形成一層。以上各種基層用12 t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm； ⑧石灰土類基層中灰土中粒徑大于20mm的土塊不得超過(guò)10%，但最大土塊粒徑不得大于50mm?；彝翍?yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。用12 t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象； ⑨分項(xiàng)驗(yàn)收及質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。 ⑩執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容有：a、三線：左、右邊線、中線；b、六度：厚度、壓實(shí)度、平整度、中線兩側(cè)寬度、坡度、均勻度；c、三量：含水量、含泥量、含灰量。石灰、粉煤灰類混合料基層允許偏差序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差及壓實(shí)度 壓實(shí)度及允許偏差 墊層 穩(wěn)定基層1 △壓實(shí)度 重型擊實(shí)≥95％ 重型擊實(shí)≥95％2 平整度 10mm 15mm3 厚度 177。10mm +20mm,10mm4 寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5 中線高程 177。20mm 177。20mm6 橫坡 177。20mm且不大于177。％ 177。20mm且不大于177。％混凝土基層質(zhì)量控制（1）施工前質(zhì)量控制①施工單位應(yīng)提交的文件 基層檢驗(yàn)合格資料，包括：a、分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表；b、隱蔽工程記錄表——基層分項(xiàng)；c、基層頂面彎沉檢測(cè)合格報(bào)告； 原材料質(zhì)量證明資料，包括：a、水泥出廠合格證、化驗(yàn)單；b、鋼筋出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告；c、配合比設(shè)計(jì)。 機(jī)械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括：a、機(jī)械質(zhì)檢證明；b、設(shè)備檢驗(yàn)證明，如測(cè)量?jī)x器等；c、構(gòu)件出廠合格證，如井框、井蓋等。測(cè)量放線成果，包括恢復(fù)三線，即左右邊線、中線、預(yù)檢工程報(bào)審表。②對(duì)材料的一般要求（1）、水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號(hào)、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；（2）、碎石：一般觀察——潔凈、堅(jiān)硬、最大粒徑＜5cm，針片狀含量＜15%，泥土粉塵含量＜5%；（3）、砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅(jiān)硬、含泥量＜2%； （4）、水：為潔凈的自來(lái)水。（2）施工中質(zhì)量控制①基層表面是否清理干凈，淋水濕潤(rùn)。②模板是否支墊穩(wěn)固，接縫嚴(yán)密，板面整潔、直順。要求施工單位提交模板測(cè)量預(yù)檢報(bào)告，并按板面標(biāo)高，抽檢測(cè)量砼厚度。③拉桿，傳力桿，角隅鋼筋,砼面加強(qiáng)筋,脹縫預(yù)埋板材等,預(yù)留構(gòu)件安裝是否準(zhǔn)確.④混合料是否符合審批的配合比要求進(jìn)行配制，運(yùn)輸或搗制過(guò)程中有否離析,有否人為亂加水,商品砼出廠到現(xiàn)場(chǎng)搗制成型時(shí)間由無(wú)超過(guò)水泥的初凝時(shí)間。⑤施工單位按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件。⑥砼板搗制過(guò)程中，工藝流程操作方法是否正確 。⑦高溫季節(jié)、雨季施工時(shí)有無(wú)使用防曬、防雨設(shè)施。⑧檢查施工單位在砼板成活后，有無(wú)按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。⑨督促施工單位拆模時(shí)注意不碰傷砼邊角；督促施工單位即時(shí)鋸縫，縫寬度、深度、直順度、間距應(yīng)符合要求。⑩檢查填縫材料及 工藝操作是否符合要求。（3）事后質(zhì)量控制①砼板邊角整齊，無(wú)裂縫、露石、浮漿、脫皮、印痕、積水，污染。②伸縮縫必須貫通，垂直，縫內(nèi)無(wú)雜物。③切縫直順，不得有瞎縫、跑鋸，灌縫飽滿、密實(shí)，縫面整齊，無(wú)漏灌 。④督促施工單位提交以下資料，并予以簽證 ○砼試件有見(jiàn)證，試驗(yàn)報(bào)告。 ○預(yù)埋件等預(yù)檢工程檢查記錄。 ○砼澆筑隱蔽工程檢查記錄。 ○砼面分項(xiàng)工程申請(qǐng)表。 ○板厚鉆芯取樣結(jié)果。 ○工序質(zhì)量評(píng)定表⑤砼面層充許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)
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