【正文】 泥的初凝時(shí)間。 △抗壓強(qiáng)度 177。 井框與路面交差 ○探明地下水位、土質(zhì)情況，并制定應(yīng)對(duì)措施。 ~1600 h、已開挖的溝槽邊應(yīng)設(shè)必要的防護(hù)警示設(shè)施，以確保施工人員及行人車輛安全。 ②檢查溝槽是否清理干凈，無(wú)爛泥、雜物、無(wú)積水。 （7）管道安裝施工后控制①安管充許偏差應(yīng)符合下表②施工單位提交以下資料并簽證。（9）回填施工中質(zhì)量控制①管道安裝隱檢記錄。③上游水頭2m或至井口。⑥檢查管道是否墊穩(wěn)，縫寬是否均勻，管道內(nèi)有無(wú)泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。 1%②施工單位提交以下資料及簽證： a、溝槽開挖隱檢記錄。 （a）、降低地下水位的方法有：排水井排水、井點(diǎn)排水及深井泵排水等。 1： 1： 土質(zhì)○鋼筋出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告。 蜂窩麻面面積108 項(xiàng)目 ○砼試件有見證，試驗(yàn)報(bào)告。 （4）、水：為潔凈的自來(lái)水。 △壓實(shí)度 ③攤鋪成型后，先用輕型壓路機(jī)初壓，再以重型壓路機(jī)碾壓，先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度；局部翻漿、“彈簧”可用換土法進(jìn)行處理。原地面不平時(shí)，應(yīng)從低處開始填筑。（9）對(duì)材料的一般要求①水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號(hào)、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；②碎石：一般觀察——潔凈、堅(jiān)硬、最大粒徑＜5cm，針片狀含量＜15%，泥土粉塵含量＜5%；③砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅(jiān)硬、含泥量＜2%；審查內(nèi)容包括：（4）攪拌首先檢查所使用的原材料份數(shù)和有無(wú)異常變化。 場(chǎng)內(nèi)道路施工程序施工測(cè)量放樣→整理路基→級(jí)配砂石→石灰粘土焦渣（1）土路基、人工整平，用壓路機(jī)碾壓；做好排水工作，兩邊開排水溝。 田徑場(chǎng)內(nèi)排水詳見后外排水系統(tǒng)施工方法。 ④土基處理，考慮工程實(shí)際狀況(即地下水位偏高)，在施工過(guò)程中若遇土質(zhì)不好地段需采取地基加固措施，換填有級(jí)配的砂礫等方法加固地基，若采用上述的加固措施仍滿足不了質(zhì)量要求，需請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位確定最后的地基加固處理措施。 復(fù)壓 ⑤閉水試驗(yàn)每施工完一段管道，即進(jìn)行閉水試驗(yàn)，長(zhǎng)度宜控制在50m100m之間。 凡使用的材料確認(rèn)無(wú)誤。（2）參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)。其數(shù)值可通過(guò)試驗(yàn)確定；挖方底面以下30cm范圍內(nèi)應(yīng)全部翻松后，回填壓實(shí)到規(guī)定壓實(shí)度；不填不挖區(qū)段原地面以下30cm范圍內(nèi)土的壓實(shí)度也應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求；當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類（半剛性）混合料必須3h前鋪完、碾壓成型；灰土應(yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。 機(jī)械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括：a、機(jī)械質(zhì)檢證明；b、設(shè)備檢驗(yàn)證明，如測(cè)量?jī)x器等；c、構(gòu)件出廠合格證，如井框、井蓋等。③切縫直順，不得有瞎縫、跑鋸，灌縫飽滿、密實(shí)，縫面整齊，無(wú)漏灌 。 中線交程 ○配合比設(shè)計(jì)。 d、機(jī)械挖土應(yīng)即時(shí)測(cè)量槽底高程和寬度，并預(yù)留20cm不挖，待人工清挖以確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，嚴(yán)禁超挖，防止少挖。 檢驗(yàn)方法 100m 掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn) 中線每側(cè)寬度 10m 4 肩高 1組 允許偏差1 0，15mm3 厚度 ③檢查施工單位機(jī)械、人員及工藝落實(shí)情況。 ④督促施工單位按要求進(jìn)行對(duì)稱回填，用水沖插密實(shí)或分層壓實(shí)。 b、隱蔽記錄。 高程 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定⑤督促施工單位按要求搗制平基砼管座，嚴(yán)禁帶水澆砼。 蜂窩面積 2組 用尺量 1組2 1 項(xiàng)目 ○落實(shí)機(jī)械、設(shè)備、人員、材料的組織。②露石、浮漿、脫皮、大塊崩裂、多因操作不當(dāng)，提早開放交通、搗制過(guò)程中受雨水損傷等因素造成。 ≤36 ⑦高溫季節(jié)、雨季施工時(shí)有無(wú)使用防曬、防雨設(shè)施。 177。 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5 無(wú)明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。 ④自檢記錄、檢測(cè)報(bào)告；若填方分幾個(gè)工作段施工，兩段交接處不在同一時(shí)間填筑時(shí)，則先填地段應(yīng)按1:1坡度分層留臺(tái)階；若兩個(gè)地段同時(shí)填筑，則應(yīng)分層相互交疊銜接。 ⑦對(duì)填方土樣作擊實(shí)試驗(yàn)，以得出最佳含水量和最大密實(shí)度的技術(shù)數(shù)據(jù)。 ②復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量成果。嚴(yán)格掌握時(shí)間，同時(shí)及時(shí)回收表面浮粒，每條道至少回收23遍(防滑顆粒粒徑3—5毫米)。 （3）顆粒層：鋪設(shè)顆粒層時(shí)，要鋪設(shè)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)厚度。沖井點(diǎn)單排邊坡1：，高壓水槍撲孔后，迅速回填黃砂，每套井點(diǎn)降水距離范圍501OOm左右。 1ⅱ施工準(zhǔn)備原材料取樣試驗(yàn)，配合比設(shè)計(jì)，采購(gòu)原材料，修整基層并清掃，放樣等。 三、工藝流程及施工方法（一）、工藝流程 塑膠跑道 ③砼面層施工ⅰ施工順序：測(cè)量放樣→整修清理基層→砼混合料拌 →澆注→整平。 溝槽開挖，采用機(jī)械開挖、人工清底。（2）底膠層：按設(shè)計(jì)要求厚度，鋪設(shè)到—定的厚度標(biāo)準(zhǔn)。 木條寬度13mm +5mm（8）撒粒將防滑顆粒均勻播灑在半熟化的膠液上。 ①檢查承包單位專職測(cè)量人員的崗位證書及測(cè)量設(shè)備檢定證書； ⑥依據(jù)進(jìn)場(chǎng)壓實(shí)機(jī)具性能進(jìn)行實(shí)地壓實(shí)試驗(yàn)，確定有效壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)；填筑上層時(shí)，不應(yīng)包復(fù)在透水性較好的下層填土的邊坡上。 ③測(cè)量記錄、施工記錄； ⑥石灰、粉煤灰類混合料基層，其混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致，砂礫（碎石）最大粒徑不大于50mm，大于20mm的灰塊不得超過(guò)10%，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。 允許偏差及壓實(shí)度 平整度 ⑥砼板搗制過(guò)程中，工藝流程操作方法是否正確 。 ○砼澆筑隱蔽工程檢查記錄。 ＞設(shè)計(jì)規(guī)定