中小學(xué)塑膠跑道工程監(jiān)理細則-全文預(yù)覽
【正文】 渣攤鋪石灰粘土焦渣要反復(fù)檢測虛厚高程及橫坡，是否符合設(shè)計要求，并檢查百分比用量并拌和均勻，并控制其最佳含水量，碾壓采用8T以上壓路機慢速自兩側(cè)向路中穩(wěn)壓兩遍，穩(wěn)壓中應(yīng)反復(fù)檢測高程、平整度、橫坡；穩(wěn)壓后隨時灑水花，控制混合料含水量至最佳含水量，再用1215T三輪壓路機，由兩則向路中碾壓，碾壓至表面平整，無明顯輪跡。（2）給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)管道采用DN150及DN20鍍鋅無縫鋼管，專業(yè)人員二次安裝，并由場東消防管道接來，采用經(jīng)緯儀定位，確保其位置的準確度，并設(shè)DN1500閥門套筒2只及DN20消防栓4只。④管道采用砂礫360176。沖井點單排邊坡1：，高壓水槍撲孔后，迅速回填黃砂，每套井點降水距離范圍501OOm左右。瀝青施工完成，用彎沉儀檢查其彎沉值是否滿足要求，從而確保其承載力。 振動5—6 1振動壓路機 1 — 終壓鋼輪壓路機 初壓ⅱ施工準備原材料取樣試驗，配合比設(shè)計，采購原材料，修整基層并清掃，放樣等。表面應(yīng)堅實平整，不得有浮石，粗細料集中等現(xiàn)象，經(jīng)12以上壓路機碾壓后，輪跡深度不大于5mm，砂礫層成活，須掌握適當?shù)臑⑺?，要根?jù)施工季節(jié)和砂礫度作適當調(diào)整。內(nèi)排水溝總長度200m，尺寸高度30cm，采用C20素砼現(xiàn)澆溝身，上予制C20砼蓋板，(尺寸50034050)，接新建排水系統(tǒng)。②切實做好土基排水及土基處理，確保土基的強度和穩(wěn)定性。 三、工藝流程及施工方法（一）、工藝流程 塑膠跑道 工程監(jiān)理依據(jù)工程建設(shè)監(jiān)理合同 工程施工合同工程設(shè)計文件建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ190(市政道路驗評標準)GBJ9787(水泥路面)GBJ9286(瀝青路面)CJJ4491(城市道路路基)中小學(xué)塑膠跑道工程監(jiān)理細則中小學(xué)塑膠跑道工程監(jiān)理細則一、 （2）土基施工①土基施工前放樣，全站儀定位、測量前由設(shè)計部門辦理交樁手續(xù)，用全球定位議設(shè)轉(zhuǎn)角點樁及方向樁，并作點志標記并根據(jù)設(shè)計圖紙設(shè)線，測沒中心樁、邊線樁、各主要位置位，施工中經(jīng)常檢查各測量標志，對遺失或位置移動者隨時補釘校正。⑤土基整平后經(jīng)12T以上壓路機碾壓成型，驗收后進入下道工序盲溝施工及田徑場內(nèi)排水溝，排水管道施工序盲溝施工待回填土基整平碾壓密實后，嚴按按設(shè)計位置要求布沒，采用C20砼現(xiàn)澆，溝身配φ8鋼筋，高度35cm，寬39cm，上蓋鑄鐵篦子，并接入新建明溝及雨水口。 200厚級配砂石基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)層施工待收溝內(nèi)排水系統(tǒng)施工完成后進行，嚴格控制其結(jié)構(gòu)層的厚度，200厚級配礫石高度，嚴格控制其材料的粒徑，級配，含泥量，并充分碾壓，以確保其聯(lián)接緊密，滿足壓實度要求。③砼面層施工ⅰ施工順序：測量放樣→整修清理基層→砼混合料拌 →澆注→整平。 初壓溫度應(yīng)控制在100一120℃。溝槽開挖，采用機械開挖、人工清底。③管道鋪設(shè)，砂墊層完成，進行排管，管道采用人工配合機械下管，管道的標高，中線位置用龍門樁控制，管道安裝完畢后進行檢查井的砌筑和粉刷。⑥閉水合格后，進行回填、回填時溝槽內(nèi)無積水，管道二側(cè)要求同步進行，并分層夯實，壓實度按照部頒標準試驗和檢查。（2）級配砂石基層，采用人工攤鋪，12T壓路機碾壓整平，并要嚴格控制其平整度和高程，并灑水，并且表面應(yīng)緊實，平整，不得有浮石，粗細料集中等現(xiàn)象。（2）底膠層：按設(shè)計要求厚度，鋪設(shè)到—定的厚度標準。②用劃線筆標出所測出的各種道線。 木條寬度13mm 25mm10mm +5mm 將甲乙組份(1：，黑膠粒含量25％)，催化劑按工藝比例調(diào)配。攪拌不能任意縮短時間，防止和避免出現(xiàn)鋪成的跑道不熟和中間起泡問題。（8）撒粒將防滑顆粒均勻播灑在半熟化的膠液上。四、（3）審查承包單位報送的施工組織設(shè)計及重點部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。（5）審查施工單位報送的分包單位資格報審表和分包單位有關(guān)資格資料。 ①檢查承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設(shè)備檢定證書；施工單位應(yīng)提交的文件 ③機械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括：a、機械質(zhì)檢證明；b、設(shè)備檢驗證明，如測量儀器等；c、構(gòu)件出廠合格證，如井框、井蓋等。（二）、事中、事后質(zhì)量控制基底質(zhì)量控制（1）預(yù)控措施 ⑥依據(jù)進場壓實機具性能進行實地壓實試驗，確定有效壓實厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)； ③填土必須在整個寬度內(nèi)分層填筑碾壓，逐層檢驗壓實度，最大厚度必須與壓實機具的功能相適應(yīng)，一般不超過20~30cm，具體厚度應(yīng)由現(xiàn)場試驗確定。 ④不同種類的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜。填筑上層時，不應(yīng)包復(fù)在透水性較好的下層填土的邊坡上。如有超挖，應(yīng)按規(guī)定進行回填和分層壓實。 ⑦基底壓實標準遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計要求； ③測量記錄、施工記錄； ⑥督促施工單位提交以下資料并予以簽證：○土樣試驗報告○壓實度試驗報告○隱蔽工程檢查記錄○分項工程報審表○基層基底檢查表○基層完成情況檢查表。 ②廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運往工地。不合格者應(yīng)及時處理； ⑥石灰、粉煤灰類混合料基層，其混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致，砂礫（碎石）最大粒徑不大于50mm，大于20mm的灰塊不得超過10%，石灰中嚴禁含有未消解顆粒。碎石基層表面應(yīng)堅實、平整，嵌縫料不得浮于表面或聚集形成一層。用12 t以上壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象；石灰、粉煤灰類混合料基層允許偏差序號
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