【正文】 量監(jiān)督員、技術(shù)員、各個(gè)工序負(fù)責(zé)人對全場的平整度、坡度、厚度、積水程度、規(guī)則線位作全面檢測（厚度采用三針測厚儀在現(xiàn)場測點(diǎn)100個(gè)，合格率達(dá)到95%）確定全部符合設(shè)計(jì)要求和符合國家或國際標(biāo)準(zhǔn)后，整理資料和記錄向建設(shè)單位和公司提出交工，并要求建設(shè)單位盡快組織有關(guān)部門對場地進(jìn)行驗(yàn)收工作。3)各點(diǎn)位線放量好后，確定沒有問題后開始噴線。1)標(biāo)準(zhǔn)鋼尺應(yīng)考慮標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的拉力、溫差和鋼尺的尺差；測距儀應(yīng)考慮到溫差。7） ㎡，以保證面層噴涂平整度和厚度的把控。3） 用專用噴涂機(jī)將新鮮物料均勻噴撒在環(huán)保底層之上表面，務(wù)必使顆粒層平整均勻，面漆包裹住EPDM顆粒，以使場地更加經(jīng)久耐用，面膠應(yīng)至少正反涂兩遍，厚度為23毫米。 5）兩道封閉層批刮完成后，對場地進(jìn)行試水，低洼處用封閉層材料補(bǔ)平，高處研磨機(jī)打磨至平整，3m靠尺進(jìn)行復(fù)查。：1）封閉層材料采用：水性EAU中層膠粘劑，環(huán)保膠粉；4） 采用水性膠粘劑進(jìn)行機(jī)械攤鋪是必須切斷攤鋪機(jī)整平板的電源，不得加熱。2） 將環(huán)保顆粒材料按比例（1:4）與膠液攪拌均勻后，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)12分鐘后停止，用手鏟翻動(dòng)仔細(xì)觀看膠水與膠粒包裹情況出料后經(jīng)可采用小車運(yùn)輸，并將表面覆蓋防水膜運(yùn)送至攤鋪地點(diǎn)，直接送入攤鋪機(jī)內(nèi)進(jìn)行攤鋪（要求每組料必須在十分鐘內(nèi)鋪裝完畢）。的速度在瀝青表面滾涂。粘接劑材料需要量根據(jù)施工進(jìn)度確定，然后按固定配比混合。：水性塑膠底層粘結(jié)劑，材料攪拌場所應(yīng)鋪設(shè)膠布或塑料布，避免污染地面損及施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。在進(jìn)行水性塑膠攤鋪前先要清潔基礎(chǔ)。，涂料在存放過程中，必須處于陰涼地帶，施工前滾動(dòng)膠桶或者攪拌均勻后方可施工。，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)，考察流平時(shí)間、固化速度等指標(biāo)，以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。 3)相對濕度≤75%.4）施工時(shí)間：最好選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的、不能暴曬的天氣，鋪膠時(shí)間要避開早晨大氣中和地面濕度較大的時(shí)候，即使在天氣晴朗的正常工作日，一般最好在上午九點(diǎn)以后正式鋪設(shè)。施工作業(yè)平面布置準(zhǔn)備，確定水電源位置，按規(guī)范搭接水電，確保安全；確定材料進(jìn)出通道和碼放場地；確定粘接劑攪拌工作臺(tái)面，要求底面平坦、堅(jiān)實(shí)、干燥，并做好防護(hù)污染措施。4)基層密實(shí)度不夠的地方：如果地基過于松軟，必須剔除地基的糟爛部分，用瀝青或粘合劑摻黑膠粒修補(bǔ)，跑道邊緣部位可以采用鉆頭打孔，灌膠（橡膠釘）的方法或挖溝槽的方法進(jìn)行加固。用專用清洗劑洗除油污，機(jī)油污染嚴(yán)重區(qū)域需挖出重補(bǔ)；掃帚掃凈后用吹風(fēng)機(jī)吹干凈污灰；較牢固的凸?fàn)钗镉苗P刀鏟除并清理；瀝青層輪跡用鐵錘錘平，局部可加溫后鐵板夯平；泥土用高壓水龍頭沖洗；跑道周邊雜物如大樹、落葉植物需輕搖使之加速落葉并提前清除，并盡可能使周邊沒有風(fēng)可吹動(dòng)雜物；封閉施工作業(yè)面，盡可能減少車輛行人出入。3）基礎(chǔ)層質(zhì)量驗(yàn)收：跑道瀝青基礎(chǔ)要求無明顯裂縫，表面均勻堅(jiān)定，無麻面，接縫平順光滑，邊際線角清晰，無缺陷。2）基礎(chǔ)坡度檢測：用經(jīng)緯儀或全站儀自跑道分界線開始，直道每10m標(biāo)一組點(diǎn)，彎道以圓心點(diǎn)每15176。：13mm厚水性復(fù)合型塑膠跑道鋪設(shè)施工采用三步施工法進(jìn)行：攤鋪由水性底膠與環(huán)保膠粒組成的底層，厚度為1011毫米；待底層基本固化達(dá)到規(guī)定物理強(qiáng)度后，再進(jìn)行封閉層批刮施工，待封閉層完全干燥后，噴涂彩色水性面膠與彩色EPDM膠粒組成的面層，厚度為23毫米。劃線： 兩道封閉層批刮完成后，對場地進(jìn)行試水，低洼處用封閉層材料補(bǔ)平，高處研磨機(jī)打磨至平整，3m靠尺進(jìn)行復(fù)查面膠噴涂： 待底層顆粒完全干燥達(dá)到規(guī)定物理強(qiáng)度后，方可進(jìn)行封閉層批刮；底層鋪設(shè)：發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。 進(jìn)場后，首先清點(diǎn)所有材料的品種及數(shù)量，材料包括水性跑道底膠、環(huán)保EPDM顆粒，水性跑道面膠、彩色EPDM顆粒，并由業(yè)主單位與監(jiān)理單位共同抽檢封樣，所有封樣材料擬送上海建科院進(jìn)行檢測，物理性能指標(biāo)參照GB/T 14833《合成材料跑道面層》中表2中滲水型全項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測，有害物質(zhì)限量參照上海市團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)（T/310101002C0032016學(xué)校運(yùn)動(dòng)場地塑膠面層有害物質(zhì)限量）表2和表3進(jìn)行原材料檢測，待檢測合格后方可施工。 混凝土表面建議采用噴砂機(jī)或電動(dòng)打磨機(jī)清除表面突出物和松動(dòng)顆粒，增加表面粗糙度，暴露更多的毛細(xì)孔，從而提高附著面積并增加機(jī)械咬合作用。水性跑道施工的工藝簡圖如下：基層處理 → 底漆涂布 → 底層配料和攪拌 → 底層攤鋪 → 封閉層材料配料和攪拌→封閉層批刮→固化面層配料和攪拌 → 面層噴涂或攤鋪收光 →固化 → 測量畫線 → 檢測點(diǎn)線 → 竣工。 用專用噴涂機(jī)將新鮮物料均勻噴撒在環(huán)保底層之上表面，務(wù)必使顆粒層平整均勻，面漆包裹住EPDM顆粒，以使場地更加經(jīng)久耐用，面膠應(yīng)至少噴涂兩遍，厚度為23毫米。 在噴涂之前，可先配制一桶水性膠粘劑，不摻加EPDM橡膠顆粒，倒入噴涂機(jī)的料斗中打循環(huán)來潤滑管路，然后再采用加入EPDM橡膠顆粒的正常物料進(jìn)行噴涂作業(yè)。 封閉層材料采用：水性EAU中層膠粘劑，環(huán)保膠粉； 鋪設(shè)過程中，鋪設(shè)人員要保證機(jī)器行走速度均勻，修邊人員要?jiǎng)幼魇炀?，及時(shí)對露底、凹陷處進(jìn)行補(bǔ)膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。 采用水性膠粘劑進(jìn)行機(jī)械攤鋪是必須切斷攤鋪機(jī)整平板的電源，不得加熱。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前應(yīng)避免將新鮮底層攤鋪料長時(shí)間放置在地面上，造成表面結(jié)皮無法攤鋪。鋪設(shè)過程中要保持底層的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。 基層的含水率應(yīng)低于8%，可采用刷子或滾筒輥涂，以使起到加強(qiáng)基礎(chǔ)及同面層粘結(jié)的能力，起到防水加強(qiáng)及增強(qiáng)粘結(jié)的作用。 底涂采用水性跑道底層膠粘劑，品牌為:新乘。 清理泵車時(shí)務(wù)必將剩余物料全部排出后再用水清洗，以避免水性膠粘劑被水帶走后余留的EPDM顆粒堵塞泵管。 配料必須按照規(guī)定的比例執(zhí)行，不得隨意更改材料配比，不得在現(xiàn)場加水，不得添加其他任何溶劑，要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點(diǎn)材料用量。 放料時(shí)將底膠或面膠放入干凈的容器內(nèi)，再加入規(guī)定量的促進(jìn)劑攪拌均勻，攪拌時(shí)間約23分鐘，作為膠粘劑使用。 配料時(shí)要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。對現(xiàn)場的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個(gè)批號做一塊測試試片。配料、攪拌、運(yùn)輸和清理：20mm水性EAU藍(lán)色塑膠面層20mm厚水性EAU復(fù)合型塑膠跑道鋪設(shè)施工采用三步施工法進(jìn)行：攤鋪由水性底膠與環(huán)保膠粒組成的底層，厚度為1718毫米；待底層基本固化達(dá)到規(guī)定物理強(qiáng)度后，再進(jìn)行封閉層批刮施工，待封閉層完全干燥后，噴涂彩色水性面膠與彩色EPDM膠粒組成的面層，厚度為23毫米。 待封閉層完全干燥后，方可噴涂面層； 批刮時(shí)應(yīng)先對底層顆粒接縫處進(jìn)行批刮，接縫處批刮完成后，再對底層進(jìn)行整體批刮，批刮時(shí)保證不斷料，批刮均勻不積料。封閉層批刮：或?qū)⑿迈r底層攤鋪料裝入內(nèi)襯塑料薄膜的編織袋內(nèi)運(yùn)送至攤鋪地點(diǎn)，待攤鋪時(shí)再倒入攤鋪機(jī)料斗內(nèi)進(jìn)行攤鋪。 按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。底漆涂布： 檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。 如果瀝青或混凝土基層表面有較多凹陷和坑洞，應(yīng)用廠方推薦的膠粘劑與EPDM膠粉或EPDM顆粒配制成修補(bǔ)材料進(jìn)行填平修補(bǔ)。 清除浮塵和污物，找平基層，打磨地面。測量點(diǎn)：半圓區(qū)內(nèi)各設(shè)3個(gè)點(diǎn)，直道各設(shè)3個(gè)點(diǎn)，根據(jù)不同情況，在伸縮縫交叉口上，建筑物或樹蔭處加設(shè)若干點(diǎn)。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測量最大局部凹陷不超過4mm，或?qū)?m直尺輕放于任意兩點(diǎn)中部，用塞尺測量最大局部凹陷不超過3 mm，即為合格點(diǎn)。3mm，尺的底面平直無缺陷。g．為準(zhǔn)確施工及畫線需要，應(yīng)用牢固鮮明標(biāo)志物標(biāo)出跑道場地的四個(gè)半圓線點(diǎn)和兩個(gè)圓心。平整度合格率在95%以上，3米直尺誤差3MM，坡度：橫向8‰，縱向5‰，半圓區(qū)5‰，表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。應(yīng)防止履帶式攤鋪機(jī)履帶松緊度超限而導(dǎo)致攤鋪機(jī)速度發(fā)生脈沖，而使鋪層面形成搓板。在平整度較差的地段攤鋪聯(lián)結(jié)層和面層時(shí)，應(yīng)采用自動(dòng)調(diào)平裝置。（4)當(dāng)天碾壓完成的瀝青混凝土路面上不得停放一切施工設(shè)備，以免發(fā)生瀝青混凝土路面面層變形。3）基礎(chǔ)成品保護(hù)（1)設(shè)專人維護(hù)壓實(shí)成型的瀝青混凝土路面，必要時(shí)設(shè)置圍擋，完全冷卻后（一般不少于24h）才能開放。（6）攤鋪后應(yīng)嚴(yán)格掌握攤鋪厚度和平整度，避免礦料離析，要注意控制和碾壓溫度，碾壓至要求的密實(shí)度。（2）瀝青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，瀝青混合料的生產(chǎn)，每日應(yīng)做抽提試驗(yàn)（包括馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)）。 蘇州大乘環(huán)保新材有限公司水性EAU塑膠跑道施工組織方案編制：蘇州大乘環(huán)保新材有限公司日期：二零一八年五月二日 與地基施工方和甲方聯(lián)系，仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙和施工工藝，了解地基的基本情況，并雙方一起進(jìn)行地基檢查工作。1）基本要求（1）瀝青混凝土混合料面層結(jié)構(gòu)、分層厚度、配合比設(shè)計(jì)、拌制質(zhì)量、礦料質(zhì)量及礦料級配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（5）基層必須碾壓密實(shí)，強(qiáng)度符合要求，表面干燥、清潔、無浮土，其平整度和路拱度應(yīng)符合要求。（3）面層與路緣石及其他構(gòu)造物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。（3)施工人員不得隨意在未壓實(shí)成型的瀝青混凝土路面上行走。為防止和消除在施工中可能發(fā)生的各種質(zhì)量缺陷應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（2）波浪型基層的攤鋪，應(yīng)對有大波浪的基層，在其凹陷處預(yù)先鋪一層混合料，并予以壓實(shí)。（4）應(yīng)嚴(yán)格控制輪胎攤鋪機(jī)的輪胎氣壓（～），防止因輪胎氣壓超限，攤鋪機(jī)打滑；或因氣壓過低，機(jī)體隨重量變化而上下變動(dòng)，造成鋪層出現(xiàn)波浪。2）瀝青基礎(chǔ)的質(zhì)量要求a．對基礎(chǔ)表面平整度要求較高，以保證面層厚度一致，彈性均勻。e．基礎(chǔ)保養(yǎng)期為最少不低于15天， 水分含量應(yīng)該控制在6%以下。所需儀器：3m直尺：尺長精度為177。測量步驟 以跑道的分界線為界，沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個(gè)點(diǎn)。 塑料薄膜法：把45cm45cm塑料薄膜平放在瀝青混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或?yàn)r青混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜施工?；鶎颖砻娴奶幚恚喝缬谐恋?，將材料均勻。 配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號，確認(rèn)與施工現(xiàn)場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊。 將底層EPDM顆?；虿噬獷PDM顆粒按規(guī)定的比例加入攪拌均勻的膠粘劑中進(jìn)行攪拌，整個(gè)攪拌過程一般在3~5分鐘為宜，攪拌均勻的物料可送入施工現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪或噴涂。 在天氣炎熱或陽光暴曬的情況下，應(yīng)盡可能在蔭涼處或在搭建的遮陽篷下配料，運(yùn)送物料過程中和現(xiàn)場放置時(shí)應(yīng)采用保水措施，避免水分過快蒸發(fā)。 配料結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場衛(wèi)生。 確認(rèn)地面已處理完畢并符合要求。 底層材料采用：水性跑道基層膠粘劑，由新乘提供；底層EPDM顆粒，由新乘提供； 將EPDM顆粒材料按比例與膠液攪拌均勻后，可采用小車運(yùn)輸，并將底層攤鋪料表面覆蓋運(yùn)送至攤鋪地點(diǎn)，直接送入攤鋪機(jī)內(nèi)進(jìn)行攤鋪。 攤鋪時(shí)應(yīng)使用專用攤鋪機(jī)按設(shè)計(jì)厚度機(jī)械整平壓實(shí)，以控制材料用量和攤鋪厚度，厚度為1011毫米。 采用鏝刀鏝抹水性底膠物料時(shí)可以用毛刷蘸水清理鏝刀的背面，保持鏝抹時(shí)的滑爽性。 底層固化后，對全場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)邊緣不整齊或有凹凸之處，要進(jìn)行削割、打磨、補(bǔ)膠和修整處理，以保證復(fù)合層的順利鋪設(shè)。 將攪拌均勻后的封閉層材料運(yùn)送到施工現(xiàn)場進(jìn)行批刮施工，如果陽光直射下運(yùn)輸，應(yīng)將容器覆蓋，避免水分蒸發(fā)過快，導(dǎo)致材料結(jié)皮； 面層材料采用：水性跑道面層膠粘劑，環(huán)保彩色EPDM顆粒，； 將攪拌均勻的新鮮噴涂物料運(yùn)送到施工現(xiàn)場進(jìn)行噴涂施工，如果陽光直射下運(yùn)輸，應(yīng)將容器覆蓋，避免水分蒸發(fā)過快。 采用配套的水性白色面漆，依設(shè)計(jì)尺寸噴涂點(diǎn)線，保證線寬一致，色澤均勻，無虛邊出現(xiàn)。 清除浮塵和污物，找平基層，打磨地面。 如果瀝青或混凝土基層表面有較多凹陷和坑洞，應(yīng)用廠方推薦的膠粘劑與EPDM膠粉或EPDM顆粒配制成修補(bǔ)材料進(jìn)行填平修補(bǔ)。 檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。底漆涂布： 按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線?；?qū)⑿迈r底層攤鋪料裝入內(nèi)襯塑料薄膜的編織袋內(nèi)運(yùn)送至攤鋪地點(diǎn)，待攤鋪時(shí)再倒入攤鋪機(jī)料斗內(nèi)進(jìn)行攤鋪。封閉層批刮： 批刮時(shí)應(yīng)先對底層顆粒接縫處進(jìn)行批刮，接縫處批刮完成后，再對底層進(jìn)行整體批刮，批刮時(shí)保證不斷料，批刮均勻不積料。 待封閉層完全干燥后，方可噴涂面層；25mm水性EAU藍(lán)色塑膠面層25mm厚水性EAU復(fù)合型塑膠跑道鋪設(shè)施工采用三步施工法進(jìn)行：攤鋪由水性底膠與環(huán)保膠粒組成的底層，厚度為2223毫米；待底層基本固化達(dá)到規(guī)定物理強(qiáng)度后，再進(jìn)行封閉層批刮施工，待封閉層完全干燥后，噴涂彩色水性面膠與彩色EPDM膠粒組成的面層，厚度為23毫米。配料、攪拌、運(yùn)輸和清理：對現(xiàn)場的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個(gè)批號做一塊測試試片。 配料時(shí)要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。 放料時(shí)將底膠或面膠放入干凈的容器內(nèi)，再加入規(guī)定量的促進(jìn)劑攪拌均勻，攪拌時(shí)間約23分鐘，作為膠粘劑使用。 配料必須按照規(guī)定的比例執(zhí)行，不得隨意更改材料配比，不得在現(xiàn)場加水，不得添加其他任何溶劑，要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點(diǎn)材料用量。 清理泵車時(shí)務(wù)必將剩余物料全部排出后再用水清洗，以避免水性膠粘劑被水帶走后余留的EPDM顆粒堵塞泵管。 底涂采用水性跑道底層膠粘劑，品牌為:新乘。 基層的含水率應(yīng)低于8%，可采用刷子或滾筒輥涂，以使起到加強(qiáng)基礎(chǔ)及同面層粘結(jié)的能力，起到防水加強(qiáng)及增強(qiáng)粘結(jié)的作用。鋪設(shè)過程中要保持底層的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前應(yīng)避免將新鮮底層攤鋪料長時(shí)間放置在地面上，造成表面結(jié)皮無法攤鋪。 采用水性膠粘劑進(jìn)行機(jī)械攤鋪是必須切斷攤鋪機(jī)整平板的電源，不得加熱。 鋪設(shè)過程中，鋪設(shè)人員要保證機(jī)器行走速度均勻，修邊人員要?jiǎng)幼魇炀?，及時(shí)對露底、凹