包絡解調(diào)法和診斷(demo)(編輯修改稿)
2025-05-06 11:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （43） 頻率調(diào)制信號為： （44） 希爾伯特變換的計算方法由上式可知，實信號的希爾伯特變換定義為： =H (45)式中表示對括號內(nèi)的信號進行希爾伯特變換。即的希爾伯特變換是與的卷積。又由于的傅立葉變換為： （46） 其中sign(f)為符號函數(shù)，表示為 （47） 設的傅立葉變換為：由卷積定理的傅立葉變換為： = （48）即傅立葉變換是信號在頻域作相移，在正頻內(nèi)延遲/2，在負頻域內(nèi)超前/2。因此，計算信號的希爾伯特變換，可采用對應的頻域移相法，其具體步驟如下：1） 對作FFT得X（f）；2） 對X（f）移相得。對作逆FFT得二、利用包絡原理診斷滾動軸承故障滾動軸承產(chǎn)生表面剝落時，會產(chǎn)生沖擊振動，這種沖擊振動從性質(zhì)上可分成兩類。 第一類沖擊振動是由于軸承元件的缺陷在運行中受到反復沖擊而產(chǎn)生的低頻脈動，稱為軸承的“通過振動”。其發(fā)生周期是有規(guī)律的，可以從軸承的轉(zhuǎn)速和軸承零件的尺寸求得。例如，在軸承零件的整個圓周上發(fā)生了一處剝落時，沖擊振動發(fā)生的間隔頻率(又稱為通過頻率)會因剝落的位置不同而不同。滾動軸承的通過頻率范圍一般在1kHz以下．是滾動軸承故障的重要信息特征之一。但某些機械中由于在這一頻帶中的噪聲，特別是流體動力噪聲的干擾較大，因而信噪比較差。 第二類沖擊振動是固有振動。根據(jù)頻帶不同，在滾動軸承故障診斷中，可以加以利用的固有振動有二種： 1)軸承外圈一階徑向固有振動，其頻帶在l一8kHz范圍內(nèi)，在諸如軸承壽命試驗機、離心泵、風機這類簡單機械的滾動軸承故障診斷中，這是一種既可靠又經(jīng)濟的診斷信息。 2)軸承其它元件的固有振動。其頻帶在20—60kHz范圍內(nèi)，能避開流體動力噪聲，信噪比高。 由于各種固有頻率只取決于元件的材料、外形和質(zhì)量，與轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)頻率無關，一旦軸承元件出現(xiàn)表面剝落就會出現(xiàn)瞬態(tài)沖擊，從而激發(fā)起各種固有振動，所以通過查找這些固有振動當中的某一種是否出現(xiàn)，是診斷軸承元件表面剝落故障的極好判據(jù)。利用軸承的各通過頻率對軸承元件的固有振動頻率的調(diào)制現(xiàn)象，通過包絡解調(diào)原理判斷軸承故障。 對于正常軸承，其振動加速度的頻率成分多集中在800Hz以下的低頻范圍，800Hz以上頻率峰值很低，幾乎可以忽略；軸承出現(xiàn)疲勞之后800Hz以下頻帶內(nèi)的變化并不十分顯著，但在1500一3000Hz的頻帶內(nèi)出現(xiàn)大量峰群，此峰群的中心頻率與軸承外圈及其外殼形成的振動系統(tǒng)的一階徑向固有振動有關；且不同元件疲勞時激起中心頻率有著一定的差別，如外圈疲勞的特
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1