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正文內(nèi)容

包絡(luò)解調(diào)法和診斷(demo)(編輯修改稿)

2025-05-06 11:29 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (43) 頻率調(diào)制信號(hào)為: (44) 希爾伯特變換的計(jì)算方法由上式可知,實(shí)信號(hào)的希爾伯特變換定義為: =H (45)式中表示對(duì)括號(hào)內(nèi)的信號(hào)進(jìn)行希爾伯特變換。即的希爾伯特變換是與的卷積。又由于的傅立葉變換為: (46) 其中sign(f)為符號(hào)函數(shù),表示為 (47) 設(shè)的傅立葉變換為:由卷積定理的傅立葉變換為: = (48)即傅立葉變換是信號(hào)在頻域作相移,在正頻內(nèi)延遲/2,在負(fù)頻域內(nèi)超前/2。因此,計(jì)算信號(hào)的希爾伯特變換,可采用對(duì)應(yīng)的頻域移相法,其具體步驟如下:1) 對(duì)作FFT得X(f);2) 對(duì)X(f)移相得。對(duì)作逆FFT得二、利用包絡(luò)原理診斷滾動(dòng)軸承故障滾動(dòng)軸承產(chǎn)生表面剝落時(shí),會(huì)產(chǎn)生沖擊振動(dòng),這種沖擊振動(dòng)從性質(zhì)上可分成兩類。 第一類沖擊振動(dòng)是由于軸承元件的缺陷在運(yùn)行中受到反復(fù)沖擊而產(chǎn)生的低頻脈動(dòng),稱為軸承的“通過(guò)振動(dòng)”。其發(fā)生周期是有規(guī)律的,可以從軸承的轉(zhuǎn)速和軸承零件的尺寸求得。例如,在軸承零件的整個(gè)圓周上發(fā)生了一處剝落時(shí),沖擊振動(dòng)發(fā)生的間隔頻率(又稱為通過(guò)頻率)會(huì)因剝落的位置不同而不同。滾動(dòng)軸承的通過(guò)頻率范圍一般在1kHz以下.是滾動(dòng)軸承故障的重要信息特征之一。但某些機(jī)械中由于在這一頻帶中的噪聲,特別是流體動(dòng)力噪聲的干擾較大,因而信噪比較差。 第二類沖擊振動(dòng)是固有振動(dòng)。根據(jù)頻帶不同,在滾動(dòng)軸承故障診斷中,可以加以利用的固有振動(dòng)有二種: 1)軸承外圈一階徑向固有振動(dòng),其頻帶在l一8kHz范圍內(nèi),在諸如軸承壽命試驗(yàn)機(jī)、離心泵、風(fēng)機(jī)這類簡(jiǎn)單機(jī)械的滾動(dòng)軸承故障診斷中,這是一種既可靠又經(jīng)濟(jì)的診斷信息。 2)軸承其它元件的固有振動(dòng)。其頻帶在20—60kHz范圍內(nèi),能避開(kāi)流體動(dòng)力噪聲,信噪比高。 由于各種固有頻率只取決于元件的材料、外形和質(zhì)量,與轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)頻率無(wú)關(guān),一旦軸承元件出現(xiàn)表面剝落就會(huì)出現(xiàn)瞬態(tài)沖擊,從而激發(fā)起各種固有振動(dòng),所以通過(guò)查找這些固有振動(dòng)當(dāng)中的某一種是否出現(xiàn),是診斷軸承元件表面剝落故障的極好判據(jù)。利用軸承的各通過(guò)頻率對(duì)軸承元件的固有振動(dòng)頻率的調(diào)制現(xiàn)象,通過(guò)包絡(luò)解調(diào)原理判斷軸承故障。 對(duì)于正常軸承,其振動(dòng)加速度的頻率成分多集中在800Hz以下的低頻范圍,800Hz以上頻率峰值很低,幾乎可以忽略;軸承出現(xiàn)疲勞之后800Hz以下頻帶內(nèi)的變化并不十分顯著,但在1500一3000Hz的頻帶內(nèi)出現(xiàn)大量峰群,此峰群的中心頻率與軸承外圈及其外殼形成的振動(dòng)系統(tǒng)的一階徑向固有振動(dòng)有關(guān);且不同元件疲勞時(shí)激起中心頻率有著一定的差別,如外圈疲勞的特
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