【文章內(nèi)容簡介】 采用下行通風(fēng)70、 在采煤期間，安檢員、瓦檢員必須注意監(jiān)護(hù)迎頭瓦斯?jié)舛龋?的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止采煤，待瓦斯穩(wěn)定后方可繼續(xù)采煤。7巷道揭穿突出煤層或在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，都必須采取安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施包括遠(yuǎn)距離放炮，正反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式自救器等。四、防突技術(shù)管理(一)區(qū)域綜合防突措施區(qū)域防突措施順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯區(qū)域防突措施：工作面迎頭施工預(yù)抽孔，預(yù)抽孔數(shù)不少于12個(gè)，孔長不小于80 m，瓦斯涌出量較大工作面巷道兩幫施工邊掘邊抽鉆場(chǎng)， m，鉆場(chǎng)內(nèi)施工抽放孔，每個(gè)鉆場(chǎng)布置12個(gè)鉆孔，孔長不小于80 m，控制范圍為掘進(jìn)巷道上、下幫輪廓線外各15 m。區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)①順層預(yù)抽煤巷條帶瓦斯區(qū)域防突措施孔的預(yù)抽期至少為48小時(shí)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)定預(yù)抽區(qū)域煤層瓦斯含量，當(dāng)瓦斯含量低于6m3/t后，由通風(fēng)科組織生產(chǎn)科、探放隊(duì)、安檢科、施工單位等相關(guān)單位進(jìn)行效果評(píng)價(jià)，提出評(píng)價(jià)意見，填寫區(qū)域防突措施效果評(píng)價(jià)表，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，按審批意見執(zhí)行。②區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)的方法如下：按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求，以預(yù)抽區(qū)域的殘余瓦斯含量為指標(biāo)進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)期間還應(yīng)當(dāng)觀察、記錄在煤層中施工鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)生的噴孔、頂鉆及其他突出預(yù)兆。若檢驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為措施無效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險(xiǎn)區(qū)。當(dāng)采用煤層殘余瓦斯含量的直接測(cè)定值進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，若任何一個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)的指標(biāo)測(cè)定值達(dá)到或超過了有突出危險(xiǎn)的臨界值而判定為預(yù)抽防突效果無效時(shí)，則此檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域均判定為預(yù)抽防突效果無效，即為突出危險(xiǎn)區(qū)。采用直接測(cè)定殘余瓦斯含量等參數(shù)進(jìn)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：在掘進(jìn)工作面內(nèi)，每間隔2030m，布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，且每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域不少于3個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)；各檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，并盡可能遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)周圍的各預(yù)抽鉆孔或盡可能與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。 經(jīng)效果檢驗(yàn)仍為突出危險(xiǎn)區(qū)的繼續(xù)進(jìn)行或補(bǔ)充實(shí)施區(qū)域防突措施，直到消除突出危險(xiǎn)性。經(jīng)效果檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)區(qū)的，經(jīng)礦總工程師審批后，利用三參數(shù)法進(jìn)行驗(yàn)證。 區(qū)域驗(yàn)證區(qū)域驗(yàn)證方法為復(fù)合指標(biāo)法和鉆屑指標(biāo)法 ，驗(yàn)證時(shí)向前方煤體施工3個(gè)直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔，測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h鉆屑量S。其測(cè)試方法同局部防突預(yù)測(cè)。鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中，2鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向，孔深8m，3鉆孔終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2～4m處，孔深9m（投影長度8m）。鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S和瓦斯涌出初速度q，每鉆進(jìn)2m至少測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2。如果實(shí)測(cè)得到的S和△h2 的所有測(cè)定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面。（二）局部綜合防突措施當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的掘進(jìn)作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。工作面預(yù)測(cè)石門揭煤在揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離10m之前，應(yīng)當(dāng)至少打兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入頂（底），并詳細(xì)記錄巖芯資料。當(dāng)需要測(cè)定瓦斯壓力時(shí)，前探鉆孔可用作測(cè)定鉆孔；若二者不能共用時(shí)，則測(cè)定鉆孔應(yīng)布置在該區(qū)域各鉆孔見煤點(diǎn)間距最大的位置。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離20m之前必須布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。也可用物探等手段探測(cè)煤層的層位、賦存形態(tài)和底（頂）板巖石致密性等情況。石門和立井、斜井工作面從距突出煤層底（頂）板的最小法向距離5m開始到穿過煤層進(jìn)入頂（底）板2m（最小法向距離）的過程均屬于揭煤作業(yè)。揭煤作業(yè)前應(yīng)編制揭煤的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)，報(bào)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（1）預(yù)測(cè)方法采用復(fù)合指標(biāo)法和鉆屑指標(biāo)法。工作面采掘期間預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及防突措施效果檢驗(yàn)方法均采用鉆孔鉆屑量指標(biāo)法（臨界值Smax為6Kg/m）和解析值△h2（臨界160Pa）。當(dāng)工作面預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)工作面，每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有不小于2m的校檢孔超前距?？咨?10m（投影孔深），終孔要控制到巷道輪廓線以外24m，2孔在2 m 、4 m、 6 m 、8 m 、10 m位置測(cè)定q值。1和3孔在3 m 、5m、 7m 、9 m 、11 m測(cè)定q值。（每個(gè)預(yù)測(cè)孔至少測(cè)定一個(gè)）。每鉆進(jìn)1 m至少測(cè)定一次該1 m段的全部鉆屑量S值。測(cè)試不超后，允許進(jìn)尺68m（若為嚴(yán)重突出危險(xiǎn)工作面，執(zhí)行一個(gè)循環(huán)兩次效檢，其中第一、二次效檢不超標(biāo)分別允許進(jìn)尺3m4m）。回采工作面執(zhí)行510m預(yù)測(cè)（效檢），指標(biāo)不超允許推進(jìn)38m，保留2m超前距。（2）石門揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)必須在距突出煤層最小法向距離5m（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)加大法向距離）前進(jìn)行。局部防突措施采掘工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)采用復(fù)合指標(biāo)法測(cè)試，突出參數(shù)超標(biāo)或出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象和工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆。均視為突出危險(xiǎn)工作面，需認(rèn)真執(zhí)行防突技術(shù)措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取以瓦斯抽放為主，打釋放孔為輔的局部防突措施。（1）淺孔卸壓抽放措施掘進(jìn)工作面淺孔卸壓抽放：抽放孔915個(gè)，孔徑7589mm，孔深915m（投影長度），鉆孔控制到巷道輪廓線5m范圍，封孔深度不小于2m，抽放時(shí)間不少于4小時(shí)。 采煤工作面淺孔卸壓抽放：超標(biāo)鉆孔上下各3架施工抽放鉆孔，每架至少1個(gè)，孔深要保證至少5m的措施超前距。（2）淺孔排放措施淺孔排放掘進(jìn)工作面需要施工915個(gè)，孔徑7589mm，孔深915m（投影長度），鉆孔控制到巷道輪廓線14m范圍，最后一個(gè)釋放孔釋放時(shí)間不得低于2小時(shí)；采煤工作面超標(biāo)鉆孔上下各3架施工釋放孔，每架至少2個(gè)，鉆孔深度保證至少有5m的措施超前距。 局部防突技術(shù)措施效果檢驗(yàn)效果檢驗(yàn)方法用復(fù)合指標(biāo)法和鉆屑指標(biāo)法，預(yù)測(cè)孔布置同工作面預(yù)測(cè)法。但石門揭門效果檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用鉆屑瓦斯解吸法。檢驗(yàn)孔數(shù)量不得少于5個(gè)，分別位于石門的上部、中部、下部和兩側(cè)。⑴所有防突措施執(zhí)行后，都必須進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，以確定措施是否有效，其措施效果檢驗(yàn)方法與相應(yīng)的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法相同。⑵效果檢驗(yàn)指標(biāo)仍超標(biāo)時(shí)，必須繼續(xù)采取防突技術(shù)措施直至效檢不超。安全防護(hù)⑴所有進(jìn)入突出采區(qū)的人員必須佩戴壓縮氧自救器。⑵突出危險(xiǎn)掘進(jìn)工作面，自巷道回風(fēng)口開始每隔50m100m，設(shè)置兩組壓風(fēng)自救柜，最前一組與工作面距離為25m，每個(gè)自救柜里自救袋個(gè)數(shù)不少于8個(gè)。回風(fēng)系統(tǒng)中有人作業(yè)的地點(diǎn)，安設(shè)一組壓風(fēng)自救，自救袋個(gè)數(shù)不少于當(dāng)班最多出勤人數(shù)。⑶在有突出危險(xiǎn)的采煤工作面上下巷距出口25～40m處、工作面爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等均要設(shè)置壓風(fēng)自救裝置。每組壓風(fēng)自救柜8個(gè)壓風(fēng)自救袋，其中距工作面最近一組壓風(fēng)自救袋的數(shù)量分別按工作面出勤的最多人數(shù)確定，并不少于15個(gè)。⑷壓風(fēng)自救管管徑不低于4吋，接口處要設(shè)置總閥門，巷道口處要設(shè)置氣水分離器。壓風(fēng)自救柜必須安設(shè)在支架完好，無空幫、空頂、寬敞的人行道側(cè)并及時(shí)維修、移動(dòng)，保持清潔完好，使用率達(dá)到100%。⑸突出采區(qū)必須有專用回風(fēng)巷，不得行人、運(yùn)料和安設(shè)電氣設(shè)備，突出危險(xiǎn)的采掘工作面必須具有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，其中掘進(jìn)工作面按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第103條規(guī)定，在其進(jìn)風(fēng)側(cè)建立堅(jiān)固的防突反向風(fēng)門。⑹采掘工作面執(zhí)行遠(yuǎn)距離停電、撤人爆破等措施，其中：采煤工作面爆破地點(diǎn)為采面下出口機(jī)巷外100m的壓風(fēng)自救處，嚴(yán)禁在采面內(nèi)爆破，掘進(jìn)工作面爆破時(shí)，人員一律撤到進(jìn)風(fēng)側(cè)防突反向風(fēng)門以外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或措施規(guī)定的避難硐室內(nèi)，躲炮時(shí)間不小于30min。⑺若工作面發(fā)生地質(zhì)條件變化不能執(zhí)行原措施時(shí)，由施工單位提出書面報(bào)告，經(jīng)礦總工程師同意后，由通風(fēng)科及時(shí)修改和補(bǔ)充防突措施。五、防突鉆孔施工管理嚴(yán)格鉆孔施工管理：鉆孔施工前，施工單位跟班干部要按照施工參數(shù)要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定鉆孔施工位置，施工人員必須攜帶皮尺、坡度規(guī)、線繩等量具；鉆孔施工必須做到定位、定向、定長，上排和下排鉆孔在施工過程中，鉆孔要施工至本煤層頂?shù)装逦恢梅娇山K孔；鉆孔施工過程中，必須認(rèn)真詳細(xì)記錄每個(gè)鉆孔施工情況，不得缺項(xiàng)及隨意涂改；鉆孔施工過程中，安檢員和瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)跟班對(duì)照施工參數(shù)和有關(guān)要求逐孔驗(yàn)收，并做相關(guān)的記錄，對(duì)達(dá)不到要求的鉆孔不予驗(yàn)收并重新施工。 防突鉆孔施工完畢后，生產(chǎn)單位跟班班隊(duì)長必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度值班人員應(yīng)記錄下鉆孔打完的準(zhǔn)確時(shí)間，并及時(shí)安排防突員進(jìn)行效果檢驗(yàn)。突出預(yù)測(cè)指標(biāo)超限時(shí)，防突員應(yīng)向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室負(fù)責(zé)通知生產(chǎn)單位施工超前卸壓鉆孔。防突鉆孔施工開始時(shí)，生產(chǎn)單位跟班隊(duì)長必須向礦調(diào)度室匯報(bào)開孔時(shí)間，調(diào)度室應(yīng)做詳細(xì)記錄。超前卸壓鉆孔施工完畢后，必須按照防突措施要求進(jìn)行抽放，然后對(duì)卸壓鉆孔或抽采鉆孔進(jìn)行效果檢驗(yàn)。只有當(dāng)檢驗(yàn)指標(biāo)都小于臨界指標(biāo)時(shí)，防突員方可在安檢員的監(jiān)督下填寫防突管理牌板，允許的進(jìn)尺量必須同時(shí)保證在巷道軸線方向留有不少于措施規(guī)定的措施孔超前距和不少于2m 的檢驗(yàn)孔超前距；否則必須重新采取防突措施，直至檢驗(yàn)指標(biāo)降到突出臨界指標(biāo)以下為止。六、防治突出機(jī)電裝備管理機(jī)電設(shè)備的選型必須符合防突要求，機(jī)電設(shè)備的防爆性能符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。采掘工作面必須按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置瓦斯監(jiān)測(cè)斷電裝置，能實(shí)現(xiàn)瓦斯超限自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)斷電。掘進(jìn)工作面必須達(dá)到“三專兩閉鎖”，并且突出掘進(jìn)工作面達(dá)到三趟專用電源供電。在突出煤層采掘工作面附近、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話，并設(shè)有供給壓縮空氣設(shè)施的避難硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。避難硐室構(gòu)筑必須嚴(yán)格按照相關(guān)文件要求構(gòu)筑，室內(nèi)支護(hù)必須保持完好，并設(shè)有與礦調(diào)度室直通的電話。突出采煤工作面調(diào)度程控電話安裝規(guī)定：⑴采煤工作面風(fēng)巷最后里組壓風(fēng)自救處必須安裝調(diào)度程控電話。⑵采煤工作面機(jī)巷躲炮地點(diǎn)的壓風(fēng)自救處必須安裝調(diào)度程控電話。突出掘進(jìn)工作面調(diào)度程控電話安裝規(guī)定：⑴掘進(jìn)工作面規(guī)定：①所有防突風(fēng)門外必須安裝調(diào)度程控電話。②無施工避難硐室的掘進(jìn)工作面，工作面最里組壓風(fēng)自救處必須安裝調(diào)度程控電話。其他需要安裝調(diào)度程控電話的地點(diǎn)為探放隊(duì)鉆場(chǎng)。所有煤與瓦斯突出工作面必須按規(guī)定安裝調(diào)度程控電話，否則，該工作面不允許生產(chǎn)。七、防突現(xiàn)場(chǎng)管理（一）施工單位防突現(xiàn)場(chǎng)管理施工單位必須將防突工作做到“六納入”：納入設(shè)計(jì)、納入計(jì)劃、納入生產(chǎn)工序、納入班前會(huì)、納入驗(yàn)收、納入考核。突出工作面要將防突工作當(dāng)成第一道工序，防突措施不執(zhí)行，不準(zhǔn)