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正文內(nèi)容

某大型集團倉庫管理業(yè)務(wù)流程(編輯修改稿)

2025-05-06 00:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 號由系統(tǒng)自動生成。相關(guān)文件信息解決方案FGMM步驟操作界面描述操作部門/人1手工料品入庫確認(rèn)是屬于其它入庫的。如何判斷請參照業(yè)務(wù)流程說明。倉庫/倉管員2ERP其它入庫單(倉庫)把料品的信息用其它入庫單錄入到ERP系統(tǒng)中并審核單據(jù)。倉庫/倉管員2出庫管理流程名稱采購?fù)素洺鰩鞓I(yè)務(wù)流程編號FGMM07作者版本檢查復(fù)核批準(zhǔn)流程說明本流程描述了建立倉庫管理系統(tǒng)中入庫后發(fā)現(xiàn)料品不合格品退給供應(yīng)商出庫單數(shù)據(jù)信息維護過程。l 倉庫員應(yīng)定期檢查倉庫中不合格的料品,若發(fā)現(xiàn)倉庫中有不合格的料應(yīng)填寫采購?fù)松暾垎危⑼ㄖ饭懿繉Σ少復(fù)素浀奈锪线M行退貨原因分析。l 品管部對倉庫采購?fù)素浬暾堉械乃形锪咸顚懴嚓P(guān)的退貨原因。并對退貨原因進行審核確認(rèn)。l 采購部收到倉庫不合格料品退貨申請單及品管部退貨原因及時與供應(yīng)商進行勾通退貨,確定好退貨,對退貨申請單進行退貨審核。退貨申請單經(jīng)采購部門審核后自動結(jié)轉(zhuǎn)為采購?fù)素洺鰩靻?。l 倉管員根據(jù)采購部通知進行退貨出庫,應(yīng)在ERP系統(tǒng)中查找出與采購部門采購?fù)素泦蜗鄬?yīng)的采購?fù)素洺鰩靻?,并修改調(diào)整采購?fù)素洺鰩靻沃械南嚓P(guān)信息,確定采購?fù)素洺鰩靻沃械男畔⑴c實際退貨出庫相符后,對采購?fù)素洺鰩靻芜M行審核。采購?fù)素洺鰩鞓I(yè)務(wù)流程對于要退貨的料品,一定要經(jīng)質(zhì)檢部檢驗后并有退貨原因才能與供應(yīng)商聯(lián)系退貨,若不能退貨的倉管員要及時把不良品移至報廢品區(qū),并在ERP系統(tǒng)中用其它出入庫單改變料的等級。相關(guān)定義退貨清單:根據(jù)目前公司情況此清單用手工處理,倉管員可以寫在紙上并把退貨清單轉(zhuǎn)交給質(zhì)檢部,也可以不用寫在紙上,若不用紙開清單,倉管員可以陪同檢驗員一起到倉庫現(xiàn)場檢驗處理。采購?fù)素洺鰩靻危翰少復(fù)素洺鰩靻问莻}庫貨物出庫憑證,正常應(yīng)打印出來,并且一式三份,一份倉庫保存,一份供應(yīng)商,一份財務(wù)記帳。采購?fù)素洺鰩靻蜗嚓P(guān)人員應(yīng)在單據(jù)上簽字。根據(jù)公司目前情況此單據(jù)可以用手工代替。采購?fù)素洺鰩靻螁翁栍上到y(tǒng)自動生成。相關(guān)文件信息解決方案FGMM步驟操作界面描述操作部門/人1ERP采購?fù)素浬暾垎?采購管理系統(tǒng)倉管員提供倉庫中要退貨的退貨申請,填好退料物料資料及退貨數(shù)量。并通品管部對退貨原因進行確認(rèn)。倉庫/倉管員2ERP采購?fù)素浬暾垎?采購管理系統(tǒng)品管確認(rèn)退貨原因,原因確認(rèn)好后通知采購部。品管部/檢驗員3ERP采購?fù)素浬暾垎?采購管理系統(tǒng)采購部與供應(yīng)商進行退貨勾通,勾通好后對退貨申請進行審核,審核的退貨申請單轉(zhuǎn)采購?fù)素洺鰩靻?。采購?相關(guān)人員4ERP采購?fù)素洺鲐泦?倉庫對采購?fù)素洺鰩靻芜M行核對,并把準(zhǔn)備好退貨料品,隨時出庫,出庫后對采購?fù)素泦芜M行審核。倉庫/倉管員(外協(xié))領(lǐng)料出庫業(yè)務(wù)流程流程名稱生產(chǎn)領(lǐng)料出庫業(yè)務(wù)流程編號FGMM08作者版本檢查復(fù)核批準(zhǔn)流程說明本流程描述了建立倉庫管理系統(tǒng)中車間或外協(xié)廠商生產(chǎn)產(chǎn)品時所需的材料從倉庫領(lǐng)出進行生產(chǎn)領(lǐng)料出庫數(shù)據(jù)信息維護過程。l 企業(yè)可以根據(jù)目前的現(xiàn)狀采用正常領(lǐng)料先由生產(chǎn)部進行領(lǐng)料控制,也就是由生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)批次或生產(chǎn)任務(wù)單自動生成各工段生產(chǎn)領(lǐng)料申請單,生產(chǎn)領(lǐng)料申請單審核后自動生成生產(chǎn)領(lǐng)料單,一張生產(chǎn)領(lǐng)料申請單可以生成多張生產(chǎn)領(lǐng)料單,也就是一個批次或一張任務(wù)單領(lǐng)料也可多批次領(lǐng)料。l 生產(chǎn)部一般第一次下任務(wù)會提前通知倉庫,倉庫會利用提前通知的時間差進行配套性備料。l 料備好后,倉管員就可以通知車間各班組進行領(lǐng)料,每張領(lǐng)料單領(lǐng)料結(jié)束后都應(yīng)進行審核,審核時若本領(lǐng)料申請單還沒領(lǐng)結(jié)束系統(tǒng)會自動生成一張新的領(lǐng)料單。相關(guān)定義 相關(guān)文件信息解決方案FGMM步驟操作界面描述操作部門/人1ERP生產(chǎn)計劃日排程/生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃或生產(chǎn)訂單開出相應(yīng)的生產(chǎn)領(lǐng)料申請單。生產(chǎn)部或車間/主管2ERP生產(chǎn)計劃日排程/生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)領(lǐng)料申請單審核后,自動生成生產(chǎn)領(lǐng)料單,供倉庫進行配套性備料發(fā)料。生產(chǎn)部或車間/主管2ERP生產(chǎn)領(lǐng)料出庫單料備好后,通知車間領(lǐng)料,領(lǐng)料結(jié)束對此單據(jù)進行審核。倉庫/倉管員流程名稱生產(chǎn)超額領(lǐng)料出庫業(yè)務(wù)流程編號FGMM09作者版本檢查復(fù)核批準(zhǔn)流程說明本流程描述了建立倉庫管理系統(tǒng)中車間生產(chǎn)產(chǎn)品時由于損耗大或其它原因造成所需的材料超出規(guī)定范圍之外的材料從倉庫領(lǐng)料出庫數(shù)據(jù)信息維護過程。l 使用者根據(jù)缺料情況填寫超額領(lǐng)料申請單,并報上級部門主管審批。l 工段長、車間主任或生產(chǎn)部主管對超額領(lǐng)料申請單進行簽字審批。l 倉管員根據(jù)超額領(lǐng)料申請單填開生產(chǎn)超額領(lǐng)料單,生產(chǎn)超額領(lǐng)料單填寫正確后,對生產(chǎn)超額領(lǐng)料單進行審核確認(rèn)后才能算領(lǐng)料完成。相關(guān)定義 相關(guān)文件信息解決方案FGMM步驟操作界面描述操作部門/人1ERP超額領(lǐng)料申請單/車間管理缺料人填寫超額領(lǐng)料申請單,并報上級主管簽字審批。車間/申請人2ERP超額領(lǐng)料申請單/車間管理相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對超額領(lǐng)料單進行簽字審批。車間(生產(chǎn)部)/相關(guān)主管3ERP生產(chǎn)領(lǐng)料出庫單審批過的超額領(lǐng)料申請單資料錄入到ERP倉庫管理中的生產(chǎn)超額領(lǐng)料出庫單模塊中。錄入準(zhǔn)確后應(yīng)對此單據(jù)進行審核。倉庫/倉管員流程名稱銷售出庫單業(yè)務(wù)流程編號FGMM10作者版本檢查復(fù)核批準(zhǔn)流程說明本流程描述了建立
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